Metoder til kontrol af svejsning forvrængning

1. designforanstaltninger

(1) Vælg en rimelig svejsestørrelse:

Efterhånden som svejsestørrelsen øges, øges deformationen, men for lille svejsestørrelse reducerer strukturens lejekapacitet, accelererer afkølingshastigheden for det svejste led, øger hårdheden i den varmepåvirkede zone og er tilbøjelige til revner og andre defekter. På forudsætningen for strukturel lejekapacitet og sikring af svejsekvalitet vælges den mindste svejsestørrelse, der kan vælges i processen, i henhold til pladen tykkelsen.

(2) Minimer antallet af svejsning:

Vælg passende tykkelsen af ​​pladen og reducer antallet af ribben for at reducere korrektionsmængden af ​​svejsesøm og deformation efter svejsning, såsom tynde pladestrukturelle dele, kan ribbenpladestrukturen erstattes af en profileret struktur for at reducere antallet af svejsesømme og forhindre eller reducere deformationen efter svejsning.

(3) Rimelig arrangement af svejsesømposition:

Svejsningssømmen er symmetrisk for den neutrale akse i svejsesektionen eller at gøre svejsesømmen tæt på den neutrale akse kan reducere bøjningsdeformation.

(4) Reserveret krympningsmargin:

Den langsgående og tværgående krympningsdeformation af svejsningen efter svejsning kan kontrolleres ved at estimere svejsens krympning og efterlade en krympningsmargin på forhånd i designet.

(5) Reserver placeringen af ​​svejsningsarmaturet:

Der er steder på strukturen, hvor svejsespil kan installeres, så jigserne kan bruges til at kontrollere den tekniske deformation under svejseprocessen.

2. Anti-deformationsmetode

(1) Den ensidige V-greb-svejsning af stålplader med en tykkelse på 8 til 12 mm har næsten ingen vinkeldeformation efter anti-deformationen på 1,5 ° under samlingen. 

(2) Vinkeldeformationen af ​​I-bjælken forårsaget af lateral krympning efter svejsning, hvis de øvre og nedre dækplader er forudpresset til omvendt deformation (plastdeformation) før svejsning og derefter svejset efter montering, kan de øverste og nedre dækplader fjernes. deformation efter svejsning. Imidlertid er størrelsen af ​​den omvendte deformation af de øvre og nedre dækplader hovedsageligt relateret til tykkelsen og bredden af ​​pladen såvel som tykkelsen på internettet og varmeindgangen. 

(3) Rørledene på kedler og containere er koncentreret i den øverste del, hvilket vil forårsage bøjningsdeformation efter svejsning. Derfor bør der anvendes en tvungen anti-deformationsklemmeanordning, og sekvensen af ​​spor af symmetrisk og ensartet opvarmning skal anvendes. Den alternative hoppesvejsningsmetode bruges under virkningen af ​​ekstern kraft. Den elastiske anti-deformation kombineres med en rimelig opvarmningssvejsesekvens, og bøjningsdeformationen kan dybest set fjernes efter svejsning. 

(4) De to hovedbjælker på brokranen er kasseformede strukturer sammensat af venstre og højre baner og øvre og nedre dækplader. For at forbedre strålens stivhed er store og små ribben designet i bjælken, og disse ribben er designet. Pladefilet -svejsninger er for det meste koncentreret om den øverste del af bjælken, hvilket vil forårsage bøjningsdeformation af den nedre radius efter svejsning. De tekniske krav til brodraner bestemmer imidlertid, at den vigtigste bjælke skal have en vis grad af øvre camber efter svejsning. For at løse modsigelsen mellem deformation efter svejsning og tekniske krav bruges metoden til præfabrikeret webkamer ofte, det vil sige, når de to, når de to er, at blokken på blokken forlader den øverste kamber.

3. Stiv fikseringsmetode

Før svejsning begrænses de svejste dele af yderligere stivhed, og de svejste dele kan ikke deformeres frit under svejsning.

(1) Når svejsningsflangerne, kan det effektivt reducere de to flanger ryggen til ryggen effektivt reducere hjørneformationen.

(2) Når arkene er ramt, skal du bruge en vægt omkring siderne for at forhindre bølge deformation af arkene efter svejsning.

Efter svejsning, når den eksterne tilbageholdenhed fjernes, vil der stadig være en lille deformation på svejsningen, men det er meget mindre end originalen. Denne metode vil generere en stor svejsestress i svejsningen. Brug med forsigtighed.

4. Vælg en rimelig svejsesekvens

Svejsningssekvensen har en stor indflydelse på svejsestrukturen. Forkert svejsesekvens vil påvirke den glatte fremskridt i hele processen. For asymmetriske svejste strukturelle dele skal der lægges mere vægt på det rationelle arrangement af ordren.

(1) For eksempel kan I-bjælken svejses af to personer på samme tid.

(2) Når restaureringsarrangementet er asymmetrisk, skal siden med mindre svejsninger svejses først, fordi deformationen af ​​svejsningerne først er stor, og derefter er deformationen forårsaget af de flere svejsninger på den anden side brugt til at udligne deformationen forårsaget af svejserne først. , som i høj grad kan reducere deformationen af ​​den overordnede struktur.

(3) Ved svejsning af lange svejsninger er deformationen af ​​gennem svejsning den største, hvilket er resultatet af langvarig opvarmning af kontinuerlig svejsesvejsninger. Hvis det er muligt, skal kontinuerlig svejsning ændres til intermitterende svejsning, hvilket kan reducere mængden af ​​svejsesøm og mor. Materialet gennemgår plastdeformation på grund af stigningen i den opvarmede overflade.

5. Metode for varmeafledning

Under svejsning spredes varmen i svejseområdet ved tvungen afkøling (vandsprøjtningsmetode), hvilket tvinger opvarmningsområdet til at blive kraftigt reduceret for at opnå formålet med at reducere deformation.

F.eks. Kan varmeafledningsmetoden reducere svejsningsdeformation, men den er ikke egnet til svejsedele med høj hærdebarhed.

6. Metode til selvvægt

Hvis den øverste del af I-bjælken har flere svejsninger end den nedre del, bøjes I-bjælken opad efter svejsning.

For eksempel, hvis I-bjælken vendes om, og de to moler placeres i de to ender, kan bøjningsdeformationen efter svejsning gradvist opvejes af bøjningens tendens i bjælkens egen vægt. , nøglen er, at afstanden mellem de to moler skal vælges korrekt.