Khách hàng quốc tế vui lòng gửi email cho nhóm dịch vụ khách hàng với bất kỳ câu hỏi.
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin tức » Phương pháp kiểm soát biến dạng hàn

Phương pháp kiểm soát biến dạng hàn

Quan điểm: 29     Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2022-09-23 Nguồn gốc: Địa điểm

Hỏi

Nút chia sẻ Facebook
Nút chia sẻ Twitter
Nút chia sẻ dòng
Nút chia sẻ WeChat
Nút chia sẻ LinkedIn
Nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
Nút chia sẻ chia sẻ

1. Các biện pháp thiết kế


(1) Chọn kích thước mối hàn hợp lý:

Khi kích thước hàn tăng, biến dạng tăng, nhưng kích thước hàn quá nhỏ sẽ làm giảm khả năng chịu lực của cấu trúc, tăng tốc độ làm mát của khớp hàn, tăng độ cứng của vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt và dễ bị nứt và các khuyết tật khác. Với tiền đề của khả năng chịu lực cấu trúc và đảm bảo chất lượng hàn, kích thước mối hàn nhỏ nhất có thể được chọn trong quy trình được chọn theo độ dày của tấm.

(2) Giảm thiểu số lượng mối hàn:

Chọn một cách thích hợp độ dày của tấm và giảm số lượng xương sườn, để giảm lượng hiệu chỉnh của đường hàn và biến dạng sau khi hàn, chẳng hạn như các bộ phận cấu trúc tấm mỏng, cấu trúc tấm xương sườn có thể được thay thế bằng cấu trúc cấu trúc để giảm số lượng đường hàn và ngăn chặn hoặc giảm biến dạng sau khi hàn.

(3) Sắp xếp hợp lý vị trí hàn:

Phong hàn đối xứng với trục trung tính của phần hàn hoặc làm cho đường hàn gần với trục trung tính có thể làm giảm biến dạng uốn.

(4) Biên độ co rút dành riêng:

Biến dạng co ngót theo chiều dọc và ngang của mối hàn sau khi hàn có thể được kiểm soát bằng cách ước tính sự co rút của mối hàn và để lại một biên độ co ngót trước trong thiết kế.

(5) Bảo lưu vị trí của vật cố hàn:

Có những nơi trên cấu trúc nơi có thể lắp đặt đồ gá hàn, để có thể sử dụng đồ gá để kiểm soát biến dạng kỹ thuật trong quá trình hàn.


2. Phương pháp chống thông tin


. biến dạng sau khi hàn. Tuy nhiên, độ lớn của biến dạng ngược của các tấm bìa trên và dưới chủ yếu liên quan đến độ dày và chiều rộng của tấm, cũng như độ dày của đầu vào web và nhiệt. 

(3) Các khớp ống của nồi hơi và thùng chứa tập trung ở phần trên, điều này sẽ gây biến dạng uốn sau khi hàn. Do đó, nên sử dụng một thiết bị kẹp chống thông tin cưỡng bức, và nên sử dụng trình tự của các dấu vết của hệ thống sưởi đối xứng và đồng đều. Phương pháp hàn nhảy thay thế được sử dụng theo tác động của lực bên ngoài. Sự chống thông tin đàn hồi được kết hợp với trình tự hàn nóng hợp lý, và biến dạng uốn về cơ bản có thể được loại bỏ sau khi hàn. 

(4) Hai chùm tia chính của cần cẩu cầu là các cấu trúc hình hộp bao gồm các mạng bên trái và bên phải và các tấm bìa trên và dưới. Để cải thiện độ cứng của chùm tia, xương sườn lớn và nhỏ được thiết kế trong chùm tia, và các xương sườn này được thiết kế. Các mối hàn phi lê tấm chủ yếu tập trung vào phần trên của chùm tia, điều này sẽ gây ra biến dạng uốn của bán kính dưới sau khi hàn. Tuy nhiên, các yêu cầu kỹ thuật đối với cần cẩu cầu quy định rằng dầm chính nên có một mức độ nhất định của camber trên sau khi hàn. Để giải quyết mâu thuẫn giữa biến dạng sau chuỗi và các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp của camber web đúc sẵn thường được sử dụng, nghĩa là khi chuẩn bị các tài liệu, hai mạng của khối rời khỏi camber trên.


3. Phương pháp sửa chữa cứng nhắc


Trước khi hàn, các bộ phận hàn bị hạn chế bởi độ cứng bổ sung và các bộ phận hàn không thể bị biến dạng tự do trong quá trình hàn.

(1) Khi mặt bích hàn, việc sửa hai mặt bích trở lại có thể làm giảm hiệu quả biến dạng góc.

.

Sau khi hàn, khi sự hạn chế bên ngoài được loại bỏ, vẫn sẽ có một chút biến dạng trên mối hàn, nhưng nó ít hơn nhiều so với bản gốc. Phương pháp này sẽ tạo ra một ứng suất hàn lớn trong mối hàn. Sử dụng một cách thận trọng.


4. Chọn một chuỗi hàn hợp lý


Trình tự hàn có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc hàn. Trình tự hàn không đúng sẽ ảnh hưởng đến tiến trình trơn tru của toàn bộ quá trình. Đối với các bộ phận cấu trúc hàn không đối xứng, cần chú ý nhiều hơn đến sự sắp xếp hợp lý của trật tự.

(1) Ví dụ, chùm I có thể được hàn bởi hai người cùng một lúc.

. , có thể làm giảm đáng kể sự biến dạng của cấu trúc tổng thể.

. Nếu có thể, nên thay đổi hàn liên tục thành hàn không liên tục, có thể làm giảm lượng đường hàn và mẹ. Các vật liệu trải qua biến dạng dẻo do sự gia tăng của bề mặt nóng.


5. Phương pháp tản nhiệt



Trong quá trình hàn, nhiệt trong khu vực hàn bị tiêu tan bằng cách làm mát cưỡng bức (phương pháp làm mát phun nước), buộc khu vực sưởi ấm phải giảm đáng kể, để đạt được mục đích giảm biến dạng.

Ví dụ, phương pháp tản nhiệt có thể làm giảm biến dạng hàn, nhưng nó không phù hợp với các bộ phận hàn có độ cứng cao.


6. Phương pháp tự trọng


Nếu phần trên của chùm I có nhiều mối hàn hơn phần dưới, chùm I sẽ uốn cong lên trên sau khi hàn.

Ví dụ, nếu chùm tia I được lật và hai trụ được đặt ở hai đầu, biến dạng uốn sau khi hàn có thể được bù dần bằng xu hướng uốn của trọng lượng của chùm tia. , Điều quan trọng là khoảng cách giữa hai trụ phải được chọn đúng.

Liên hệ với chúng tôi

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Địa chỉ: Công viên công nghiệp sáng tạo D819, 
Changhou, Jiangsu, Trung Quốc

Tài nguyên nhà cung cấp

Dịch vụ nhà sản xuất

© Bản quyền   2023  Inwelt Tất cả các quyền.