Kodėl daug anglies turintį plieną sunkiau suvirinti

Daug anglies turintis plienas reiškia w (C) didesnį nei 0,6 % anglies plieno, kuris yra labiau linkęs kietėti nei vidutinės anglies plienas, ir didelio anglies kiekio martensito susidarymą, jautresnį šaltų įtrūkimų susidarymui.

Tuo pačiu metu suvirintoje karščio paveiktoje zonoje susiformavo martensito organizacija, pasižymi kietomis ir trapiomis savybėmis, dėl kurių labai sumažėja jungties plastiškumas ir kietumas, todėl didelio anglies plieno suvirinamumas yra gana prastas, todėl norint užtikrinti jungties veikimą, reikia atlikti specialų suvirinimo procesą.

Todėl suvirintoje konstrukcijoje paprastai naudojama retai. Daug anglies turintis plienas daugiausia naudojamas mašinų dalims, kurioms reikalingas didelis kietumas ir atsparumas dilimui, pvz., velenams, didelėms pavaroms ir movoms ir kt.

Siekiant sutaupyti plieno ir supaprastinti apdirbimo procesą, šios mašinos dalys taip pat dažnai sujungiamos suvirintose konstrukcijose. Sunkiųjų mašinų gamyboje taip pat susiduriama su didelio anglies plieno komponentų suvirinimu.

Kuriant daug anglies turinčio plieno suvirinimo procesą, reikia išsamiai išanalizuoti įvairius suvirinimo defektus, kurie gali atsirasti, ir imtis atitinkamų suvirinimo proceso priemonių.

---

1 Daug anglies plieno suvirinamumas

1.1 Suvirinimo būdas

Daug anglies turintis plienas daugiausia naudojamas didelio kietumo ir didelio atsparumo dilimui konstrukcijoms, todėl pagrindiniai suvirinimo būdai yra lankinis elektrodinis suvirinimas, litavimas ir suvirinimas povandeniniu lanku.

1.2 Suvirinimo medžiaga

Daug anglies turinčio plieno suvirinimui paprastai nereikia jungties ir pagrindinės medžiagos stiprumo. Suvirinimo elektrodų lankinis suvirinimas paprastai naudojamas siekiant pašalinti sieros talpą, mažą vandenilio kiekį nusodinto metalo difuzijoje, gerą mažo vandenilio tipo suvirinimo strypo atsparumą. Atsižvelgiant į suvirinimo metalo ir pradinės medžiagos bei kito stiprumo reikalavimus, turėtų būti naudojamas atitinkamas mažai vandenilio turintis elektrodas; suvirinimo metalo ir pradinės medžiagos bei kito stiprumo stiprumo lygis turėtų būti mažesnis už pradinę mažai vandenilio elektrodo medžiagą, nepamirškite pasirinkti stiprumo lygio nei pagrindinės medžiagos didelio elektrodo. Jei pagrindinei medžiagai neleidžiama iš anksto įkaisti suvirinant, siekiant išvengti šalto įtrūkimų karščio paveiktoje zonoje, galima naudoti austenitinio nerūdijančio plieno suvirinimo strypą, kad būtų užtikrintas geras plastiškumas ir atsparumas įtrūkimams.

1.3 Kūgio paruošimas

Siekiant apriboti anglies masės dalį suvirinimo metale, reikia sumažinti lydymosi santykį, kad suvirinant būtų naudojami U arba V formos kūgiai, ir atkreipkite dėmesį į kampą ir kampą abiejose 20 mm diapazono pusėse, nuvalykite alyvą, rūdis ir kitą apdorojimą.

1.4 Išankstinis pašildymas

Konstrukcinio plieno elektrodų suvirinimas, suvirinimas turi būti iš anksto pašildytas, išankstinio pašildymo temperatūros reguliavimas 250 ℃ ~ 350 ℃.

1.5 Tarpsluoksnio apdorojimas

Daugiasluoksnis kelių kanalų suvirinimas, pirmasis suvirinimas naudojant mažo skersmens suvirinimo strypą, suvirinimas maža srove. Paprastai ruošinį įdėkite į pusiau stovintį suvirinimą arba naudokite suvirinimo strypo šoninį posūkį, kad visa pagrindinės medžiagos šilumos paveikta zona būtų įkaitinta per trumpą laiką, kad būtų pasiektas pašildymo ir izoliacijos efektas.

1.6 Terminis apdorojimas po suvirinimo

Iš karto po suvirinimo ruošinys dedamas į kaitinimo krosnį ir palaikomas 650 ° C temperatūroje, kad būtų sumažintas įtempių atkaitinimas.

---

2 daug anglies turinčio plieno suvirinimo defektai ir prevencinės priemonės

Dėl didelio anglies plieno kietėjimo polinkis yra labai didelis, suvirinant gali atsirasti karšto ir šalto įtrūkimų.

2.1 Terminio įtrūkimo prevencijos priemonės

(1) kontroliuoti suvirinimo siūlės cheminę sudėtį, griežtai kontroliuoti sieros ir fosforo kiekį ir tinkamai padidinti mangano kiekį, kad pagerintumėte suvirinimo organizavimą ir sumažintumėte segregaciją.

2) Kontroliuokite suvirinimo sekcijos formą, pločio ir gylio santykis turėtų būti šiek tiek didesnis, kad būtų išvengta suvirinimo centro nuokrypio.

(3) kietoms suvirintoms dalims reikia pasirinkti tinkamus suvirinimo parametrus, tinkamą suvirinimo tvarką ir kryptį.

4) Prireikus imamasi išankstinio pašildymo ir lėto aušinimo priemonių, kad nesusidarytų šiluminiai įtrūkimai.

(5) pagerinkite elektrodo arba srauto šarmingumą, kad sumažintumėte suvirinimo siūlės priemaišų kiekį ir pagerintumėte atskyrimo laipsnį.

2.2 Šaltojo įtrūkimų prevencijos priemonės 

1) Išankstinis pašildymas prieš suvirinimą ir lėtas aušinimas po suvirinimo ne tik sumažina karščio paveiktos zonos kietumą ir trapumą, bet ir pagreitina vandenilio sklaidą suvirinimo siūlėje.

2) Tinkamų suvirinimo priemonių parinkimas.

3) Priimkite tinkamą surinkimo ir suvirinimo seką, kad sumažintumėte suvirintos jungties suvaržymą ir pagerintumėte suvirintų dalių įtempį.

4) Pasirinkite tinkamas suvirinimo medžiagas, prieš suvirindami išdžiovinkite suvirinimo strypą ir srautą ir pasirūpinkite, kad jie būtų prieinami.

5) Prieš suvirinant vandenį, rūdis ir kitus nešvarumus nuo netauriojo metalo paviršiaus aplink kampą reikia atsargiai pašalinti, kad suvirinimo siūlėje sumažėtų pasklidusio vandenilio kiekis.

6) Vandenilio apdorojimas turi būti atliekamas prieš pat suvirinimą, kad vandenilis galėtų visiškai išeiti iš suvirintos jungties.

7) Įtempių mažinimo atkaitinimas turi būti atliekamas iškart po suvirinimo, kad būtų skatinama vandenilio difuzija suvirinimo siūlėje į išorę