কেন উচ্চ কার্বন ইস্পাত ld ালাই আরও কঠিন

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ডাব্লু (সি) কে কার্বন ইস্পাতের 0.6% এর চেয়ে বেশি বলে বোঝায়, যার মাঝারি কার্বন স্টিলের চেয়ে শক্ত হওয়ার প্রবণতা বেশি এবং উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইট গঠনের, শীতল ফাটল গঠনের জন্য আরও সংবেদনশীল।

একই সময়ে, মার্টেনসাইট অর্গানাইজেশন ওয়েলড হিট-আক্রান্ত অঞ্চল, কঠোর এবং ভঙ্গুর বৈশিষ্ট্যগুলিতে গঠিত, ফলে যৌথের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তায় উল্লেখযোগ্য হ্রাস ঘটায়, তাই উচ্চ-কার্বন স্টিলের ld ালাইযোগ্যতা বেশ দুর্বল, এবং অবশ্যই যৌথের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ ld ালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে হবে।

অতএব, ld ালাইযুক্ত কাঠামোতে সাধারণত খুব কমই ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত মূলত মেশিন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন যেমন শ্যাফ্ট, বড় গিয়ার এবং কাপলিংস ইত্যাদি।

ইস্পাত সংরক্ষণ করতে এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে সহজ করার জন্য, এই মেশিনের অংশগুলি প্রায়শই ld ালাইযুক্ত কাঠামোগুলিতেও মিলিত হয়। ভারী মেশিন উত্পাদন ক্ষেত্রে, উচ্চ-কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলির ld ালাইয়েরও মুখোমুখি হয়।

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডমেন্টগুলির ld ালাই প্রক্রিয়াটি বিকাশ করার সময়, বিভিন্ন ld ালাই ত্রুটিগুলির একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ উত্থাপিত হতে পারে এবং সম্পর্কিত ld ালাই প্রক্রিয়া ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

উচ্চ কার্বন স্টিলের 1 ওয়েলডিবিলিটি

1.1 ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত মূলত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই মূল ld ালাই পদ্ধতিগুলি হ'ল ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং এবং নিমজ্জন আর্ক ওয়েল্ডিং।

1.2 ওয়েল্ডিং উপাদান

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ld ালাই সাধারণত যৌথ এবং বেস উপাদানগুলির শক্তি প্রয়োজন হয় না। ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং সাধারণত সালফার ক্ষমতা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, জমা হওয়া ধাতুর বিস্তারের কম হাইড্রোজেন সামগ্রী, লো-হাইড্রোজেন ধরণের ওয়েল্ডিং রডের ভাল দৃ ness ়তা। ওয়েল্ড ধাতু এবং পিতামাতার উপাদান এবং অন্যান্য শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলিতে, লো-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডের সংশ্লিষ্ট স্তরটি ব্যবহার করা উচিত; ওয়েল্ড ধাতু এবং পিতামাতার উপাদান এবং অন্যান্য শক্তিতে, শক্তি স্তরটি লো-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডের মূল উপাদানগুলির নীচে ব্যবহার করা উচিত, মনে রাখবেন যে পিতামাতার উপাদান উচ্চ ইলেক্ট্রোডের চেয়ে শক্তি স্তরটি বেছে নেওয়া উচিত নয়। যদি হিট-আক্রান্ত অঞ্চলে ঠান্ডা ক্র্যাকিং রোধ করার জন্য ওয়েল্ডিং করার সময় বেস উপাদানগুলিকে প্রিহিট করার অনুমতি না দেওয়া হয়, তবে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং রডটি ভাল প্লাস্টিকতা এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের অস্টেনিটিক সংস্থা পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

1.3 বেভেল প্রস্তুতি

ওয়েল্ড ধাতুতে কার্বনের ভর ভগ্নাংশকে সীমাবদ্ধ করার জন্য, ফিউশন অনুপাতটি হ্রাস করা উচিত, সুতরাং ওয়েল্ডিংয়ের সময় ইউ- বা ভি-আকৃতির বেভেলগুলির সাধারণ ব্যবহার এবং 20 মিমি তেল, মরিচা এবং অন্যান্য চিকিত্সার উভয় পক্ষের বেভেল এবং বেভেলের দিকে মনোযোগ দিন।

1.4 প্রিহিটিং

স্ট্রাকচারাল স্টিল ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং, ওয়েল্ডিং এর আগে প্রিহিট করা উচিত, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ 250 ℃ ~ 350 ℃ এ প্রিহিটিং করা উচিত ℃

1.5 ইন্টারলেয়ার প্রসেসিং

মাল্টি-লেয়ার মাল্টি-চ্যানেল ওয়েল্ডিং, ছোট ব্যাসের ওয়েল্ডিং রড, ছোট কারেন্ট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে প্রথম ld ালাই। সাধারণত একটি আধা-স্থায়ী ওয়েল্ডিংয়ে ওয়ার্কপিসটি রাখুন বা ওয়েল্ডিং রড পার্শ্বীয় সুইং ব্যবহার করুন, যাতে প্রিহিটিং এবং ইনসুলেশন প্রভাবটি পাওয়ার জন্য পিতামাতার সামগ্রীর পুরো তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলটি অল্প সময়ের মধ্যে উত্তপ্ত হয়।

1.6 পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা

Ld ালাইয়ের পরপরই, ওয়ার্কপিসটি একটি হিটিং ফার্নেসে স্থাপন করা হয় এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের জন্য 650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে রাখা হয়।

2 উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ld ালাই ত্রুটি এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত শক্ত করার প্রবণতা খুব বড়, গরম ক্র্যাকিং এবং ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের ঝালাইয়ের প্রবণতায়।

2.1 তাপ ক্র্যাকিংয়ের জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

(1) ওয়েল্ডের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, সালফার এবং ফসফরাস সামগ্রীর কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ওয়েল্ড সংস্থার উন্নতি করতে এবং পৃথকীকরণ হ্রাস করতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ সঠিকভাবে বৃদ্ধি করুন।

2) ওয়েল্ড বিভাগের আকারটি নিয়ন্ত্রণ করুন, ওয়েল্ড সেন্টারের বিচ্যুতি এড়াতে প্রস্থ থেকে-গভীরতার অনুপাতটি কিছুটা বড় হওয়া উচিত।

(3) অনমনীয় ld ালাইযুক্ত অংশগুলির জন্য, উপযুক্ত ld ালাইয়ের পরামিতিগুলি, উপযুক্ত ld ালাই অর্ডার এবং দিকনির্দেশ চয়ন করা উচিত।

৪) তাপীয় ফাটলগুলি প্রজন্ম রোধ করার জন্য যখন প্রয়োজন হয় তখন প্রিহিটিং এবং ধীর শীতল ব্যবস্থা নেওয়া হয়।

(5) lield ালাইয়ের অপরিষ্কার সামগ্রী হ্রাস করতে ইলেক্ট্রোড বা ফ্লাক্সের ক্ষারীয়তা উন্নত করুন এবং পৃথকীকরণের ডিগ্রি উন্নত করুন।

2.2 ঠান্ডা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ব্যবস্থা 

1) ওয়েল্ডিং এবং ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার আগে প্রিহিটিং কেবল তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের কঠোরতা এবং হিংস্রতা হ্রাস করে না, তবে ওয়েল্ডে হাইড্রোজেনের বাহ্যিক প্রসারণকেও ত্বরান্বিত করে।

2) উপযুক্ত ld ালাই ব্যবস্থা নির্বাচন করা।

3 gl ালাইযুক্ত জয়েন্টের সীমাবদ্ধ চাপ কমাতে এবং ld ালাইযুক্ত অংশগুলির স্ট্রেস অবস্থার উন্নতি করতে উপযুক্ত সমাবেশ এবং ld ালাই ক্রম গ্রহণ করুন।

4) উপযুক্ত ld ালাইয়ের উপকরণ নির্বাচন করুন, ওয়েল্ডিং রড এবং ওয়েল্ডিংয়ের আগে ফ্লাক্স শুকিয়ে নিন এবং আপনি যাবার সাথে সাথে এটি উপলব্ধ করুন।

5) ওয়েল্ডিংয়ের আগে, বেভেলের চারপাশের বেস ধাতব পৃষ্ঠের জল, মরিচা এবং অন্যান্য ময়লা ওয়েল্ডে বিচ্ছুরিত হাইড্রোজেনের সামগ্রী হ্রাস করার জন্য সাবধানতার সাথে সরানো উচিত।

)) হাইড্রোজেন চিকিত্সা ld ালাইয়ের আগে অবিলম্বে সম্পন্ন করা উচিত, যাতে হাইড্রোজেন ওয়েলড জয়েন্ট থেকে পুরোপুরি পালাতে পারে।

7 ress স্ট্রেস রিলিফের অ্যানিলিং চিকিত্সা ওয়েল্ড সিউমে হাইড্রোজেনের বিস্তারের প্রচারের জন্য ওয়েল্ডিংয়ের সাথে সাথেই চালিয়ে যাওয়া উচিত