Perché l'acciaio ad alto carbone è più difficile da saldare

L'acciaio ad alto contenuto di carbonio si riferisce a W (C) superiore allo 0,6% di acciaio al carbonio, che ha una maggiore tendenza a indurirsi rispetto all'acciaio di carbonio medio e alla formazione di martensite ad alto contenuto di carbonio, più sensibile alla formazione di fessure fredde.

Allo stesso tempo, l'organizzazione di Martensite si è formata nella zona saldata colpita dal calore, proprietà dure e fragili, con conseguente riduzione significativa della plasticità e della tenacità dell'articolazione, quindi la saldabilità dell'acciaio ad alto contenuto di carbonio è piuttosto scarsa e deve assumere un processo di saldatura speciale per garantire le prestazioni dell'articolazione.

Pertanto, nella struttura saldata, generalmente usata raramente. L'acciaio ad alto contenuto di carbonio viene utilizzato principalmente per le parti della macchina che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura, come alberi, ingranaggi e giunti, ecc.

Per salvare l'acciaio e semplificare il processo di lavorazione, queste parti della macchina sono spesso combinate in strutture saldate. Nella produzione di macchine pesanti, si riscontra anche la saldatura di componenti in acciaio ad alto contenuto di carbonio.

Quando si sviluppano il processo di saldatura delle saldature in acciaio ad alto contenuto di carbonio, è necessario inserire un'analisi completa dei vari difetti di saldatura che possono sorgere e le corrispondenti misure del processo di saldatura.

1 saldabilità in acciaio ad alto carbonio

1.1 Metodo di saldatura

L'acciaio ad alto contenuto di carbonio viene utilizzato principalmente per elevata durezza e elevate strutture di resistenza all'usura, quindi i principali metodi di saldatura sono la saldatura ad arco elettrodo, il brasatura e la saldatura ad arco sommersa.

1.2 Materiale di saldatura

La saldatura in acciaio ad alto contenuto di carbonio generalmente non richiede la resistenza dell'articolazione e il materiale di base. La saldatura ad arco dell'elettrodo di saldatura viene generalmente utilizzata per rimuovere la capacità di zolfo, basso contenuto di idrogeno di diffusione del metallo depositato, buona tenacità dell'asta di saldatura a basso tipo di idrogeno. Nei requisiti del metallo di saldatura e del materiale genitore e di altra resistenza, è necessario utilizzare il livello corrispondente di elettrodo a basso idrogeno; Nel metallo di saldatura e nel materiale genitore e in altre resistenza, il livello di resistenza deve essere utilizzato al di sotto del materiale genitore dell'elettrodo a basso idrogeno, ricordare di non scegliere il livello di resistenza rispetto al materiale genitore elettrodo alto. Se il materiale di base non è consentito di preriscaldare durante la saldatura, al fine di prevenire le crepe fredde nella zona colpita dal calore, l'asta di saldatura in acciaio inossidabile austenitico può essere utilizzata per ottenere una buona plasticità e una resistenza di cracking austenitica.

1.3 Preparazione smussata

Al fine di limitare la frazione di massa del carbonio nel metallo di saldatura, il rapporto di fusione dovrebbe essere ridotto, quindi l'uso generale di smussati a forma di V durante la saldatura e prestare attenzione allo smussatura e allo smusso su entrambi i lati della gamma di olio, ruggine e altri trattamenti.

1.4 Preriscaldamento

La saldatura, la saldatura dell'elettrodo di acciaio strutturale deve essere preriscaldata prima, preriscaldamento del controllo della temperatura a 250 ℃ ~ 350 ℃.

1.5 Elaborazione interstradente

Saldatura multicanale multi-strato, la prima saldatura che utilizza la saldatura a diametro di piccolo diametro, la saldatura a corrente piccola. Generalmente posizionare il pezzo in una saldatura semi-alternativa o utilizzare l'oscillazione laterale dell'asta di saldatura, al fine di fare in modo che l'intera zona coltivata dal materiale genitore venga riscaldato in un breve periodo di tempo, al fine di ottenere preriscaldamento e effetto isolante.

1.6 Trattamento termico post-salvataggio

Immediatamente dopo la saldatura, il pezzo viene collocato in un forno di riscaldamento e tenuto a 650 ° C per la ricottura di rilievo dello stress.

2 difetti di saldatura in acciaio ad alto contenuto di carbonio e misure preventive

A causa della tendenza a indurimento in acciaio ad alto contenuto di carbonio è molto grande, nella saldatura soggetta a crepe calde e crack a freddo.

2.1 Misure preventive per il cracking termico

(1) Controllare la composizione chimica della saldatura, il rigoroso controllo del contenuto di zolfo e fosforo e aumentare correttamente la quantità di manganese per migliorare l'organizzazione della saldatura e ridurre la segregazione.

2) Controllare la forma della sezione di saldatura, il rapporto larghezza-profondità dovrebbe essere leggermente più grande per evitare la deviazione del centro di saldatura.

(3) Per le parti saldate rigide, dovrebbe scegliere i parametri di saldatura appropriati, l'ordine di saldatura e la direzione appropriati.

4) Le misure di preriscaldamento e di raffreddamento lenta vengono adottate quando necessario per prevenire la generazione di fessure termiche.

(5) Migliorare l'alcalinità dell'elettrodo o del flusso per ridurre il contenuto di impurità della saldatura e migliorare il grado di segregazione.

2.2 Misure di prevenzione del cracking a freddo 

1) Il preriscaldamento prima della saldatura e il raffreddamento lento dopo la saldatura non solo riduce la durezza e la fragilità della zona colpita dal calore, ma accelera anche la diffusione esteriore dell'idrogeno nella saldatura.

2) Selezione delle misure di saldatura appropriate.

3） Adottare una sequenza di montaggio e saldatura adeguata per ridurre lo stress di vincolo dell'articolazione saldata e migliorare lo stato di sollecitazione delle parti saldate.

4) Selezionare i materiali di saldatura idonei, asciugare l'asta di saldatura e il flusso prima della saldatura e renderlo disponibile man mano che si procede.

5) Prima della saldatura, l'acqua, la ruggine e l'altro sporcizia sulla superficie metallica di base attorno allo smusso devono essere attentamente rimossi per ridurre il contenuto di idrogeno diffuso nella saldatura.

6) Il trattamento con idrogeno deve essere effettuato immediatamente prima della saldatura, in modo che l'idrogeno possa sfuggire completamente all'articolazione saldata.

7） Il trattamento di ricottura del sollievo da stress deve essere eseguito immediatamente dopo la saldatura per promuovere la diffusione dell'idrogeno nella cucitura della saldatura verso l'esterno