Šiame straipsnyje sužinosite, kas yra suvirinimas? 10 skirtingų rūšių suvirinimo procesų, dirbančių su jų darbais, pranašumais, nepalankiomis sąlygomis, programomis ir dar daugiau.

Taip pat galite atsisiųsti šio straipsnio PDF failą jo pabaigoje.

Kas yra suvirinimas?

Suvirinimas yra nuolatinis sujungimo procesas, kurio metu du metalo gabalai kartu sudaro vieną gabalą, kaitinant metalus prie jų lydymosi taškų. Šildymo proceso metu pridedamas papildomas metalas, dar vadinamas užpildo metalu, kad būtų galima susieti abu gabalus.

Apskritai tai yra procesas, kurio metu du metaliniai gabalėliai panašūs (arba) skirtingi gali būti sujungti juos kaitinant iki pakankamai aukštos temperatūros, kad metalai būtų sulieti (arba) be slėgio ir (arba) be užpildo medžiagos pagalbos.

Suvirinimo mašina

Šilumai sukurti naudojama suvirinimo mašina ir tepti užpildo metalą. Užpildo metalas tiekiamas, kad suformuotų jungtį iš paties elektrodo (arba) užpildo medžiaga. Sukuriamos šilumos temperatūra yra nuo 6000 ° iki 7000 ° C. Taigi, aptarkime, kokie yra skirtingi suvirinimo procesų tipai ir kaip jie naudojami pramonės šakose?

Suvirinimo procesų tipai

Toliau pateikiami suvirinimo procesų tipai pagal sukuriamo šilumos metodą:

1. Mig suvirinimas

2. Lazda suvirinimas

3. TIG suvirinimas

4. Plazmos lanko suvirinimas

5. Elektronų pluošto suvirinimas

6. Lazerio spindulio suvirinimas

7. Dujų suvirinimas

8. Flux virvės lanko suvirinimas

9. Automatinis vandenilio suvirinimas

10. Elektroslago suvirinimas

1. Mig suvirinimas

MIG suvirinimas sulaiko metalo inertinių dujų suvirinimą. Šis MIG suvirinimo procesas taip pat identifikuojamas kaip dujų metalo lanko suvirinimas (GMAW), kurį taip pat galite vadinti vielos suvirinimu.

Šioje suvirinimo tipuose plona viela veikia kaip elektrodas, kuris yra šeriamas iš ritės, pritvirtintos ant pistoleto per lanksčią vamzdelį ir išeinantis iš antgalio ant suvirinimo pistoleto ar žibintuvėlio. Viela nuolat šeriama, kai gaidukas traukiamas ant suvirinimo pistoleto.

2. Ekrano metalo lanko suvirinimas (SMAW)

Jis taip pat identifikuojamas kaip rankomis valdomas metalo lanko suvirinimas, srauto ekranuotas lanko suvirinimas arba lazdelės suvirinimas. Tokio tipo suvirinimo proceso metu, kai lankas smogiamas tarp metalinio strypo ar elektrodo (padengtas srautas) ir ruošinio, tiek strypo, tiek ruošinio paviršiaus, tirpstančio, kad būtų sukurtas suvirinimo baseinas.

Tuo pačiu metu tirpstant srauto dangą ant strypo, bus pagamintos dujos ir šlako, kuris iš aplinkos apsaugo suvirinimo sąnarį. Ekranuotas metalinio lanko suvirinimas yra įvairus procesas, idealus sujungiant juodųjų ir ne šaldytuvų medžiagas, kurių medžiagos storis visose padėtyse.

3. TIG suvirinimas

TIG suvirinimas reiškia volframo inertinių dujų lankų suvirinimą iš Amerikos suvirinimo draugijos. Jis taip pat identifikuojamas kaip (GTAW). Šis suvirinimo procesas taip pat vadinamas dujų suvirinimu.

TIG suvirinimas naudoja volframo elektrodą, nes volframas turi aukštą lydymosi tašką. Kai vartojame TIG suvirinimo elektrodą, jis įkaista, tačiau jis netirpsta, mes sakome, kad tai yra nevartojamas elektrodas. Neatmetėjami elektrodai nereiškia, kad jis trunka amžinai, ir tai reiškia, kad jis netirpsta ir tampa suvirinimo dalimi.

4. Plazmos lanko suvirinimas (letena)

Plazmos lanko suvirinimas (Paw) yra lanko suvirinimo procesas, kuriame naudojama šiluma, kurią sukuria suspaustas lankas tarp volframo nevartojamo elektrodo ir ruošinio (perkelto lanko proceso) arba vandeniu aušinamas suvaržantis purkštukas (neperdirbtas lanko procesas).

Plazma yra dujinis teigiamų jonų, elektronų ir neutralių dujų molekulių maišymas. Perkeltas lanko procesas sukuria didelio energijos tankio plazminius purkštukus ir gali būti naudojamas greičiui suvirinimui ir pjaustymui keramikai, vario lydiniams, plienams, aliuminiui, nikelio lydiniams ir titano lydiniams.

5. Elektronų pluošto suvirinimas (EBW)

Elektronų pluošto suvirinimas yra suvirinimo procesas, taikantis šilumą, kurį sukuria didelės energijos elektronų pluoštas. Elektronai pataikė į ruošinį, o jų kinetinė energija paverčiama šilumine energija, kaitinant metalą, kad ruošinio kraštai būtų sujungti, o suvirinimas susiformuoja po užšalimo.

EBM taip pat yra skysto būsenos suvirinimo procesas. Kuriame metalo ir metalo sąnarys yra pagamintas iš skysčio arba išlydytos būklės. Jis taip pat apibūdinamas kaip a Suvirinimo procesas , nes jis priima elektronų kinetinę energiją, kad sujungtų du metalinius ruošinius.

6. Lazerio pluošto suvirinimas (LBW)

Lazerio pluošto suvirinimas (LBW) yra suvirinimo procesas, kurio metu šiluma susidaro didelės energijos lazerio pluošto, skirto ruošiniui. Lazerio spindulys šildo ir ištirpina ruošinio galus, sudarydamas sąnarį.

Lazerio suvirinimo (LBM) sąnaryje susidaro kaip sutaptų taškinių suvirinimo siūlių seka arba ištisinė suvirinimas. Lazerio suvirinimas naudojamas elektronikos, ryšių ir kosmoso pramonėje, siekiant gaminti medicininę ir mokslinę įrangą, apimančią mažus komponentus.

7. Dujų suvirinimas

Dujų suvirinimas atliekamas tirpstant šonus ar paviršius, kad būtų sujungti dujų liepsna ir išlydytą metalą tekėti kartu, todėl aušinant sukuriant tvirtą nuolatinį sąnarį.

Deguonies ir acetileno mišiniai yra naudojami labai didesniu mastu nei kiti ir užima svarbią vietą suvirinimo pramonėje. Karščiausioje vietoje esančios oksi-acetileno liepsnos temperatūra yra apie 3200 ° C, o temperatūra, pasiekta oksi-hidrogeno liepsnoje, yra apie 1900 ° C.

8. Flux Cored Arc Suvirinimas (FCAW)

Šis suvirinimo tipas yra beveik panašus į MIG suvirinimą. Tiesą sakant, MIG suvirintojai dažnai gali atlikti suvirintą lanko suvirinimą. Šiame suvirinime viela turi srauto šerdį, kuris aplink suvirinimą sudaro dujų skydą. Tai sumažina išorinių dujų pasiūlos paklausą.

FCAW geriau tinka grubiems, sunkiems metalams, nes tai yra didelis šilumos suvirinimo procesas. Šiam tikslui jis paprastai naudojamas sunkiosios įrangos remontui. Tai procesas, kuris negamina per daug atliekų. Kadangi išorinių dujų nereikia, tai taip pat kainuoja mažiau.

9. Atominis vandenilio suvirinimas

Atominis vandenilio suvirinimas yra ypač aukšta temperatūra suvirinimo forma, žinoma kaip lanko atominis suvirinimas. Tokio tipo suvirinimui reikia naudoti vandenilio dujas, kad apsaugotų du volframo suformuotus elektrodus. Jis gali pasiekti temperatūrą virš acetileno degiklio ir tai galima padaryti su užpildo metalu arba be jo.

10. Elektroslago suvirinimas

Tai yra pažengęs suvirinimo procesas, naudojamas sujungti du metalinius gabalus plonuosius galus vertikaliai. Vietoj suvirinimo bus įpratęs prie sąnario išorės, jis vyks tarp dviejų gabalų galų.

Vario elektrodo viela tiekiama per metalinį kreipiamąjį vamzdelį, kuris veiks kaip užpildo metalas. Kai pridedama galia, pagamintas lankas, o suvirinimas paleidžiamas žemiau siūlės ir lėtai judamas aukštyn, sukuriant suvirinimą vietoje siūlės.

Suvirinimo pozicijų tipai

Toliau pateikiami keturi pagrindiniai suvirinimo pozicijų tipai:

1. Plokščioji padėtis (1G ir 1F)

2. Horizontali padėtis (2G ir 2F)

3. Vertikali padėtis (3F ir 3G)

4. Viršutinės padėties padėtis (4G ir 4F)

1. Plokščioji padėtis

Akivaizdžiausias tipas, kurį reikia atlikti, yra plokščia padėtis, kartais vadinama žemyn rankos padėtimi. Tai apima suvirinimą jungties viršuje. Tokiu atveju išlydytas metalas traukiamas žemyn prie sąnario. Rezultatas yra greitesnis ir lengvesnis suvirinimas.

1G ir 1F numeris 1 yra susijęs su plokščia padėtimi, o r raidė yra skirta griovelio suvirinimui, o f raidė F - filė suvirinimas.

2. Horizontali padėtis (2G ir 2F)

Tai yra sunkesnė padėtis nei plokščia padėtis ir reikalauja daugiau suvirinimo operatoriaus įgūdžių, kad ją ištaisytų.

2G yra griovelio suvirinimo padėtis, apimanti suvirinimo ašies pastatymą horizontalioje plokštumoje arba beveik horizontalioje. Suvirinimo paviršiuje jis turi gulėti vertikalioje plokštumoje.

2F yra filė suvirinimo padėtis, kurioje suvirinimas atliekamas viršutinėje paviršių, esančių beveik horizontalioje, pusėje nuo beveik vertikalaus paviršiaus. Šioje padėtyje žibintuvėlis paprastai laikomas 45 laipsnių kampu.

3. Vertikali padėtis (3F ir 3G)

Šioje padėtyje tiek kūrinys, tiek suvirinimas guli vertikaliai arba beveik vertikaliai. 3F ir 3G lemia vertikalią filė ir vertikalią griovelių padėtį.

Kai suvirinimas atliekamas vertikaliai, gravitacijos jėga stumia išlydytą metalą žemyn, todėl turi tendenciją sukrauti. Norėdami tai neutralizuoti, galite naudoti vertikalią padėtį aukštyn arba žemyn.

Norėdami patikrinti jį aukštyn vertikalioje padėtyje, nukreipkite liepsną aukštyn, padėkite ją 45 laipsnių kampu į gabalą. Tokiu būdu suvirintojas iš apatinių ruošinio dalių teps metalą, kad suvirintų sunkio jėgos jėgą.

4. Viršutinė padėtis (4G ir 4F)

Tokio tipo suvirinimo padėtyje suvirinimas atliekamas iš jungties apačios. Su ja yra pati sudėtingiausia ir sunkiausia padėtis. 4G ir 4F padėtys yra skirtos grioveliams ir filė suvirinimui.

Viršutinėje padėtyje prie sąnario nusėdęs metalas veda į skylę ant gabalo, atsirandantį karoliuke su aukštesne vainiku. Norėdami to išvengti, laikykite išlydytą pudrą mažą. Jei suvirinimo pudra tampa per ilga, trumpam pašalinkite liepsną, kad išlydytas metalas atvėstų.

Suvirinimo proceso pranašumai

1. Geras suvirinimas bus stipresnis nei tėvas ar netauriškas metalas.

2. Greitesnis procesas, palyginti su kniedėmis ir liejimu.

3. Visos standžios jungtys gali būti aprūpintos suvirinimo procesu.

4. Taikoma visiems metalams ir lydiniams.

5. Sunkios formos gali būti pagamintos suvirinant.

6. Suvirinimo įranga yra nešiojama ir ją galima lengvai prižiūrėti.

7. Suvirinimo proceso metu, kaip ir kniedymo atveju, nėra triukšmo.

8. Suvirinimo procesas reikalauja mažiau darbo vietos, palyginti su kniedėmis.

9. Bet kokia sąnario erdvė gali būti lengvai pagaminta.

Suvirinimo proceso trūkumai

1. Suteikia kenksmingą radiaciją, dūmus ir be dėmių (staigus kibirkščių pabarstymas).

2. Suvirintos sąnariai yra labiau sulaužomi, todėl jų nuovargio stiprumas yra mažesnis nei prisijungusių narių.

3. Lemia iškraipymą ir sukelia vidinius stresus.

4. Norint tinkamai laikyti metalus, reikia tam tikrų džigų ir armatūros.

5. Kvalifikuoti darbuotojai ir elektra reikalingi suvirinimui.

6. Suvirinimo darbų patikrinimas yra sunkesnis ir brangesnis nei kniedžių darbai.

Suvirinimo programos

Suvirinimo pritaikymas yra toks skirtingas ir didelis, kad nebūtų perdėta sakyti, kad nėra metalo pramonės ir jokių inžinerijos šakų, kurios nenaudojama suvirinimo vienoje ar kitoje formoje, būtent automobilių pramonėje, laivyboje, kosmoso ir statybose. Jis daugiausia naudojamas gamybai.

Kai kurios programos yra:

• Laivų statyba

• Geležinkelio treneriai

• Automobilių važiuoklė ir kultūristas

• „Earthmover“ kūnai

• Langų langinės

• Durys, vartai

• Visų rūšių gamybos darbai.

Išvada

Kaip jūs dabar žinote, suvirinimas yra stiprus sujungimo procesas, kurio metu dvi metalo dalys kartu sudaro vieną dalį, kaitinant metalus prie jų lydymosi taškų. Kai kurias suvirinimo rūšis gamina mašinos ir joms reikia brangios specializuotos įrangos. Suvirinimas yra greitesnis metodas, susijęs su knarkimu ir liejimu.