Неліктен жоғары көміртекті болат дәнекерлеу қиынырақ

Жоғары көміртекті болат W (C) көміртекті болаттан жоғары, ол орташа көміртекті болатқа қарағанда, көміртекті мартенситті түзу, суық жарықтардың пайда болуына көбірек сезімтал.

Сонымен бірге, мартенсит ұйымы дәнекерленген ыстық зақымданған, қатты және сынғыш қасиеттерде, қатты және сынғыш қасиеттерде қалыптасады, бұл икемделілік пен буынның қаттылығының едәуір төмендеуіне әкеледі, сондықтан жоғары көміртекті болаттың дәнекерленуі өте нашар, сондықтан буынның жұмысын қамтамасыз ету үшін арнайы дәнекерлеу процесін қабылдау керек.

Сондықтан, дәнекерленген құрылымда, әдетте сирек қолданылады. Жоғары көміртекті болат негізінен жоғары қаттылық пен тозуға төзімді, мысалы, біліктер, үлкен беріліс және муфталар және т.б. қажет машина бөлшектері үшін қолданылады.

Болатты үнемдеу және өңдеу процесін жеңілдету үшін, бұл машиналардың бөлшектері көбінесе дәнекерленген конструкцияларда жиі кездеседі. Ауыр машинаны өндіріп алу кезінде жоғары көміртекті болаттан жасалған компоненттерді дәнекерлеу кездеседі.

Жоғары көміртекті болаттан жасалған дәнекерлеу процесін әзірлеу кезінде, әр түрлі дәнекерлеу ақауларына және дәнекерлеу процесінің тиісті шараларын кешенді талдау жасалуы керек.

1 Жоғары көміртекті болаттан жасалған дәнекерлеу

1.1 Дәнекерлеу әдісі

Жоғары көміртекті болат негізінен жоғары қаттылық пен тозуға төзімді құрылымдар үшін қолданылады, сондықтан дәнекерлеудің негізгі әдістері электродты доғалық дәнекерлеу, бразинг және су астындағы доғалық дәнекерлеу болып табылады.

1.2 Дәнекерлеу материалы

Жоғары көміртекті болат дәнекерлеу, әдетте, буын мен негізгі материалдың беріктігін қажет етпейді. Дәнекерлеуші ​​электродты доғалық дәнекерлеу, әдетте, күкірт сыйымдылығын, сақтауға арналған металдың диффузиясының төмен мөлшерін, төмен сутегі типіндегі дәнекерлеудің жақсы қаттылығының төмендеуі үшін қолданылады. Металлды және негізгі құралдарды дәнекерлеу және басқа да беріктіктің талаптарында төмен сутегі электродының тиісті деңгейі қолданылуы керек; Металлды және негізгі күштер мен басқа да күш-қуат бойынша, төмен сутегі электродтарының негізгі материалының астында беріктік деңгейі қолданылуы керек, жоғары сутекті электродтың астында, жоғары электродтан, беріктік деңгейін таңдамаңыз. Егер дәнекерлеу кезінде базалық материалға дейін қыздыруға тыйым салынбаған болса, ыстық зақымдалған аймақта суық крекингтің алдын алу үшін, остенитикалық тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу өздігінен остениттік ұйымды алу үшін қолдануға болады.

1.3 Бюльді дайындау

Металлдағы көміртегі массасын шектеу үшін, синтездеу коэффициенті азайтылуы керек, сонымен қатар, дәнекерлеу кезінде, дәнекерлеу кезінде U- немесе V-тәрізді кесектерді жалпы пайдалану, сонымен қатар, дәнекерлеу және 20 мм, тот және басқа да емдеудің екі жағынан да назар аударыңыз.

1.4 Алдын ала қыздыру

Болат электродтық дәнекерлеу, дәнекерлеу бұрын алдын ала қыздыруы керек, температураны алдын ала қыздыру, 250 ℃ ~ 350 ₸.

1.5 Интерлайлды өңдеу

Көп қабатты көп арналы дәнекерлеу, бірінші дәнекерлеу, кішкентай диаметрлі дәнекерлеу өзегі, кішігірім дәнекерлеу. Әдетте дайындаманы жартылай дәнекерлеуге салыңыз немесе алдын ала қыздыру және оқшаулау әсерін алу үшін, ақысыз зақымдалған аймақты қысқа мерзім ішінде, ақырғы зақымдау аймағында, дәнекерлеу шыбықтарын қолданыңыз.

1.6 Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу

Декарттелгеннен кейін бірден дайындаманы қыздырғыш пешке салып, стрессті жеңілдету үшін 650 ° C температурада орналастырылған.

2 Жоғары көміртекті болат дәнекерлеу және алдын-алу шаралары

Жоғары көміртекті болаттан беріктендіру үрдісіне байланысты, дәнекерлеуде ыстық крекинг пен суық крекингке бейім.

2.1 Жылуларға арналған алдын-алу шаралары

(1) Дәнекерлеудің химиялық құрамын, күкірт пен фосфор мазмұнын қатаң бақылауды бақылайды және дәнекерлеуді жақсарту және сегрегацияны жақсарту үшін марганец мөлшерін дұрыс көбейтіңіз.

2) Дәнекерлеу бөлімінің пішінін бақылау Дәнекерлеу орталығының ауытқуын болдырмас үшін, ені тереңдік қатынасы біршама үлкен болуы керек.

(3) Қатты дәнекерленген бөліктер үшін тиісті дәнекерлеу параметрлерін, сәйкес дәнекерлеудің және драйвты таңдау керек.

4) алдын ала қыздыру және баяу салқындату шаралары қажет болған кезде жылу жарықтарының пайда болуын болдырмау үшін қабылданады.

(5) Дәнекерлеудің қоспалық мөлшерін азайту және бөлу дәрежесін жақсарту үшін электрод немесе ағынның сілтілігін жақсартыңыз.

2.2 Суық крекингтің алдын-алу шаралары 

1) Дәнекерлеуден кейін алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейін баяу салқындату жылу зақымдалған аймақтың қаттылығы мен құстарын азайтып қана қоймай, сонымен қатар дәнекерлеудегі сутегі диффузиясын тездетеді.

2) Тиісті дәнекерлеу шараларын таңдау.

3) Дәнекерленген буынның шектеулі күйзелісін азайту және дәнекерленген бөлшектердің стресс жағдайын жақсарту үшін қолайлы жиналыстар мен дәнекерлеу дәйектілігін қолданады.

4) Дәнекерлеу материалдарын таңдаңыз, дәнекерлеуден бұрын дәнекерлеу шыбығын және ағынын құрғатыңыз және оны барған кезде қол жетімді етіңіз.

5) Дәнекерлеу алдында, су, тот, тот және басқа да басқа кір де, бұрылған сутектің құрамында диффектленген сутектің құрамын азайту үшін абай болу керек.

6) Сутекті емдеу дәнекерлеуден бұрын дереу жүзеге асырылуы керек, сондықтан сутегі дәнекерленген буыннан толық қашуы мүмкін.

7) Стресс-рельефті тазартуды дәнекерлеуден кейін дәнекерлеуден кейін дереу, дәнекерлеу тігістерінің диффузиясын сыртқа қарай жылжыту керек