Lako razumiju nedostatke zavarivanja - laminarne pukotine

Pukotine za zavarivanje su najprirodnija vrsta oštećenja zavarivanja, što ozbiljno utječe na performanse i sigurnost i pouzdanost zavarenih struktura. Danas ću vas odvesti da znate jednu od vrsta pukotina - slojevite pukotine.

01

Nemetalne uključenosti, neka nemetalna uključivanja (poput sulfida, silikata) u čeliku se valjaju u trake paralelne s smjerom kotrljanja tijekom kotrljanja čelične ploče, što rezultira razlikama u mehaničkim svojstvima čeličnih uključenja, potencijalni su faktori i glavni uzrok zavarenih struktura.

02

Suzdržani stres. Zbog toplinskog ciklusa zavarivanja, u zavarenom spoju bit će sila ograničenja. Za određenu valjanu debelu ploču T-oblika T i poprečni zglob, pod stanjem stalnih parametara zavarivanja, postoji kritični suzdržani napon ili suzdržavanje savijanja. Snaga, kada je veća od ove vrijednosti, lako je proizvesti lamelarno suzanje.

03

Difuzija vodika, vodik je faktor promocije pucanja. Zbog difuzije vodika i kombinacije molekula, lokalni stres naglo se povećava. Kad se vodik akumulira na kraju uključivanja, on potiče gubitak adhezije između ne-metalnog uključivanja i metala, te će razbiti susjedne uključivanja. Metal pokazuje karakteristike loma uzrokovane vodikom na prijelomu.

04

Svojstva baznih metala, iako su inkluzije glavni uzrok lamelarnog suza, mehanička svojstva metala također imaju značajan utjecaj na lamelarno suzanje. Plastična žilavost metala je loša, što je pukotina lakše proširiti se, to jest da je sposobnost da se odupire lamelarnim suzama loša.

Kako bi se spriječila pojava slojevitih pukotina, u procesu dizajna i konstrukcije uglavnom se izbjegava koncentracija z-smjera i naprezanja. Specifične mjere su sljedeće:

1. Poboljšajte dizajn zglobova i smanjite suzdržavanje. Specifične mjere kao što su: proširenje kraja ploče za paljenje luka na određenu duljinu, što ima učinak sprečavanja pokretanja pukotina; Promjena izgleda šava za zavarivanje kako bi se promijenila smjer naprezanja skupljanja šava zavarivanja, mijenjajući vertikalnu ploču za paljenje luka na ploču za paljenje vodoravnog luka, mijenjajući položaj zavarivanja, čineći ukupni smjer naprezanja spoja paralelnog sloja s valjanim slojem može uvelike poboljšati otpornost na suzanje laminara. 

 2. Povoljno je usvojiti odgovarajuće metode zavarivanja, poput zavarivanja oklopljenog plina i potopljenog lučnog zavarivanja, s niskom tendencijom hladnog pucanja, što je korisno za poboljšanje otpornosti na suzanje laminara. 

 3. Koristeći materijale za zavarivanje niske čvrstoće, kada metal zavarivanja ima nisku točku prinosa i visoku duktilnost, lako je koncentrirati naprezanje na zavarivanju i smanjiti naprezanje u zoni pod utjecajem topline baznog metala, što može poboljšati otpornost na rušenje laminara. 

 4. U primjeni tehnologije zavarivanja koristi se površinski površinski izolacijski sloj; Zavarivanje je simetrično za ravnomjernu raspodjelu naprezanja i smanjenje koncentracije naprezanja. 

 5. Kako bi se spriječilo suzanje laminata uzrokovano hladnim pucanjem, neke mjere za sprečavanje hladnog pucanja trebaju biti usvojene koliko je to moguće, poput odgovarajućeg povećanja predgrijavanja, kontrole temperature međusloja itd. Uz to, mogu se usvojiti i intermedijarno sredstvo za prihvaćanje i druge metode ublažavanja stresa. 6. Također možemo kontrolirati veličinu šava zavarivanja i usvojiti postupak zavarivanja malih zavarivanja i više propusnih zavarivanja.