Jednostavno shvatite nedostatke zavarivanja - Laminarne pukotine

Pukotine u zavarivanju su najopasniji tip nedostataka u zavarivanju, koji ozbiljno utječu na izvedbu te sigurnost i pouzdanost zavarenih konstrukcija. Danas ću vas upoznati s jednom od vrsta pukotina - slojevitim pukotinama.

---

01

Nemetalni uključci, neki nemetalni uključci (kao što su sulfidi, silikati) u čeliku valjaju se u trake paralelne sa smjerom valjanja tijekom procesa valjanja čelične ploče, što rezultira razlikama u mehaničkim svojstvima čelika. Uključci su potencijalni čimbenici i glavni uzrok laminarnog kidanja u zavarenim konstrukcijama.

02

Stres sputavanja. Zbog toplinskog ciklusa zavarivanja, u zavarenom spoju će postojati sila zadržavanja. Za dati valjani debeli lim u obliku slova T i križni spoj, pod uvjetom konstantnih parametara zavarivanja, postoji kritično ograničenje naprezanja ili ograničenja savijanja. Čvrstoća, kada je veća od ove vrijednosti, lako je proizvesti lamelarno kidanje.

03

Difuzija vodika, vodik je čimbenik koji potiče pucanje. Zbog difuzije vodika i spajanja molekula lokalno naprezanje naglo raste. Kada se vodik akumulira na kraju inkluzije, on potiče gubitak prianjanja između nemetalne inkluzije i metala, te će razbiti susjedne inkluzije. Metal pokazuje karakteristike loma izazvanog vodikom na lomu.

04

Svojstva osnovnih metala, iako su inkluzije glavni uzrok lamelarnog kidanja, mehanička svojstva metala također imaju značajan utjecaj na lamelarno kidanje. Plastična žilavost metala je slaba, pukotina se lakše širi, odnosno slaba je otpornost na lamelarno kidanje.

---

Kako bi se spriječila pojava slojevitih pukotina, naprezanje u smjeru Z i koncentracija naprezanja uglavnom se izbjegavaju u procesu projektiranja i građenja. Konkretne mjere su sljedeće:

1. Poboljšajte dizajn zgloba i smanjite naprezanje stezanja. Posebne mjere kao što su: produženje kraja ploče za paljenje luka na određenu duljinu, što ima učinak sprječavanja nastanka pukotina; mijenjanje rasporeda zavarivačkog šava za promjenu smjera naprezanja skupljanja zavarivačkog šava, mijenjanje vertikalne ploče za paljenje luka u vodoravnu ploču za paljenje luka, mijenjanje položaja zavarivanja, Postavljanje ukupnog smjera naprezanja spoja paralelnog s valjanim slojem može uvelike poboljšati otpornost na laminarno kidanje. 

 2. Prednost je usvojiti odgovarajuće metode zavarivanja, kao što je zavarivanje u oklopu plina i zavarivanje pod praškom, s niskom tendencijom hladnog pucanja, što je korisno za poboljšanje otpornosti na laminarno kidanje. 

 3. Korištenjem odgovarajućih materijala za zavarivanje niske čvrstoće, kada metal zavara ima nisku točku tečenja i visoku duktilnost, lako je koncentrirati naprezanje na zavar i smanjiti naprezanje u zoni pod utjecajem topline osnovnog metala, što može poboljšati otpornost na laminarno kidanje. 

 4. U primjeni tehnologije zavarivanja koristi se izolacijski sloj površinske površine; zavarivanje je simetrično kako bi se ravnomjerno rasporedila deformacija i smanjila koncentracija deformacija. 

 5. Kako bi se spriječilo laminarno kidanje uzrokovano hladnim pucanjem, trebalo bi usvojiti neke mjere za sprječavanje hladnog pucanja koliko god je to moguće, kao što je odgovarajuće povećanje predgrijavanja, kontrola temperature međusloja, itd. Osim toga, također se mogu usvojiti međužarenje i druge metode za smanjenje naprezanja. 6. Također možemo kontrolirati veličinu šava za zavarivanje i usvojiti postupak zavarivanja malih nožica za zavarivanje i zavarivanje u više prolaza.