Shvatite lako zavarivanje oštećenja - laminarne pukotine

Pukotine zavarivanja su najpošteniju vrstu oštećenja zavarivanja, što ozbiljno utječu na performanse i sigurnost i pouzdanost zavarenih struktura. Danas ću vas odvesti da znate jednu od vrsta pukotina - slojevitih pukotina.

01

Nemetalne inkluzije, neke nemetalne inkluzije (poput sulfida, silikata) u čelično su valjane u trake paralelno s valjanim smjerom tijekom procesa kotrljanja čelične ploče, su potencijalni faktori i glavni uzrok laminarne površine u zavarenim strukturama.

02

Stres za zadržavanje. Zbog termičkog ciklusa zavarivanja, bit će sigurnosna sila u zavarenom spoju. Za dani valjani debeli tanjir u obliku ploča i poprečnog spoja, pod uvjetom stalnih parametara zavarivanja, postoji kritični suzmorni stres ili zadržavanje savijanja. Snaga, kada je veća od ove vrijednosti, lako je proizvesti lamelarni kidanje.

03

Difuzija vodonika, vodonika je faktor promoviranja za pucanje. Zbog difuzije vodika i kombinacije molekula, lokalni stres naglo povećava. Kada se vodik nakuplja na kraju inkluzije, on promovira gubitak adhezije između nemetalnog inkluzije i metala i prekinuće susjedne inkluzije. Metal izlaže karakteristike loma pod izazvanim vodonik na lom.

04

Osnovna metalna svojstva, iako su uključivanja glavni uzrok od lamelara, mehanička svojstva metala također imaju značajan utjecaj na suzanje lamelara. Plastična žilavost metala je loša, lakše je pukotina proširiti, to jest, sposobnost odupiranja lamelara je loša.

Da bi se spriječilo pojavu slojevitih pukotina, srednja stres i koncentracija stresa uglavnom se izbjegavaju u procesu dizajna i izgradnje. Specifične mjere su sljedeće:

1. Poboljšati zajednički dizajn i smanjiti naprezanje zadržavanja. Specifične mjere kao što su: Proširenje kraja ploče za paljenje za paljenje na određenu dužinu, što ima učinak sprečavanja inicijacije pukotina; Promjena izgleda za zavarivanje za promjenu smjera skupljanog napona zavarivačke ploče za zavarivanje, promjenu pločice za paljenje horizontalnog lučnog paljenja, promjenu položaja zavarivanja, čineći ukupni smjer napona zajedničkog paralelnog s slojem valjanog sloja. 

 2. Povoljan je za usvajanje odgovarajućih metoda zavarivanja, poput zavarivanja plina i potopljenog lučnog zavarivanja, s niskom tendencijom hladnoće pucanja, što je korisno za poboljšanje otpora na sušenje laminara. 

 3. Korištenje odgovarajućih materijala za zavarivanje, kada zavariva metal ima nisku prinosnu točku i veliku duktilnost, lako je koncentrirati naprezanje na zavarivanju i smanjiti naprezanje u zoni baznog metala, koji može poboljšati otpor na sušenje laminara. 

 4. U primjeni tehnologije zavarivanja koristi se izolacijski sloj površine površine; Zavarivanje je simetrično da napravi ravnomjernu raspodjelu i smanjite koncentraciju naprezanja. 

 . Da bi se spriječilo da se laminar uzrokovao hladnim pucanjem, neke mjere za sprečavanje hladne pukotine trebaju biti usvojene, poput odgovarajućeg povećanja prijeg predgrijavanja, kontrole temperature međusobnih interksera itd. Pored toga, mogu se usvojiti i srednja ispitivanja i druge metode olakšavanja stresa. 6. Možemo kontrolirati i veličinu zavarivačke šav i usvojiti postupak zavarivanja malih nogu za zavarivanje i višeslojne zavarivanje.