Разберете лесно дефектите за заваряване - ламинарни пукнатини

Заваръчните пукнатини са най -вредният тип заваръчни дефекти, които сериозно влияят на производителността и безопасността и надеждността на заварените конструкции. Днес ще ви отведа да знаете един от видовете пукнатини - слоести пукнатини.

01

Неметалните включвания, някои неметални включвания (като сулфиди, силикати) в стоманата се търкалят на ивици, успоредни на посоката на търкаляне по време на търкалящия се процес на стоманената плоча, което води до разлики в механичните свойства на стоманените включвания са потенциалните фактори и основната причина за разкъсване на ламинарната конструкция.

02

Сдържан стрес. Поради топлинния цикъл на заваряване, в заварената фуга ще има ограничителна сила. За дадена валцувана дебела плоча Т-образна и кръстосана става, при условие на постоянни параметри на заваряване, има критично ограничаване на напрежението или ограничаване на огъването. Сила, когато е по -голяма от тази стойност, е лесно да се получи ламеларно разкъсване.

03

Дифузия на водород, водородът е промосиращ фактор за напукване. Поради дифузията на водорода и комбинацията от молекули, локалният стрес рязко се увеличава. Когато водородът се натрупва в края на включването, той насърчава загубата на адхезия между неметалното включване и метала и ще прекъсне съседните включвания. Металът проявява индуцирани от водород характеристики на фрактура върху фрактурата.

04

Свойствата на основния метал, въпреки че включванията са основната причина за разкъсване на ламела, механичните свойства на метала също имат значително влияние върху ламеларното разкъсване. Пластмасовата здравина на метала е лоша, толкова по -лесно е пукнатината да се разшири, тоест способността за устойчивост на ламеларно разкъсване е лоша.

За да се предотврати появата на слоести пукнатини, напрежението на Z-посока и концентрацията на напрежение се избягват главно в процеса на проектиране и строителство. Специфичните мерки са следните:

1. Подобрете съвместния дизайн и намалете напрежението. Специфични мерки като: удължаване на края на плочата за запалване на дъгата до определена дължина, което има ефект на предотвратяване на иницииране на пукнатина; Промяната на оформлението на заваръчния шев за промяна на посоката на напрежението на свиване на заваръчния шев, промяна на вертикалната плоча за запалване на дъгата на хоризонталната дъгова плоча за запалване, променяйки позицията на заваряването, което прави общата посока на напрежението на съединението успоредно на подвижния слой може значително да подобри устойчивостта на ламинарното разкъсване. 

 2. Изгодно е да се приемат подходящи методи за заваряване, като газово екранирано заваряване и потопено дъгово заваряване, с ниска тенденция на студено напукване, което е полезно за подобряване на устойчивостта на разкъсване на ламинар. 

 3. Използвайки съвпадащи заваръчни материали с ниска якост, когато заваръчният метал има ниска точка на добив и висока пластичност, е лесно да се концентрира напрежението върху заваряването и да се намали напрежението в зоната, засегната от топлина на основния метал, което може да подобри устойчивостта на ламинарно разкъсване. 

 4. При прилагането на технологията за заваряване се използва изолационният слой на повърхността на повърхността; Заваряването е симетрично, за да направи равномерното разпределение на щама и да се намали концентрацията на деформация. 

 5. За да се предотврати ламинарно разкъсване, причинено от студено напукване, трябва да се приемат някои мерки за предотвратяване на студено напукване доколкото е възможно, като подходящо увеличаване на предварително нагряване, контрол на температурата на междуслойните и др. В допълнение, може да се приеме и други методи за облекчаване на стреса. 6. Можем също така да контролираме размера на заваръчния шев и да приемем процеса на заваряване на малки заваръчни крака и много пропаст заваряване.