वेल्डिङ दोषहरू सजिलै बुझ्नुहोस् - लामिना क्र्याकहरू

वेल्डिङ क्र्याकहरू वेल्डिङ दोषहरूको सबैभन्दा हानिकारक प्रकार हुन्, जसले वेल्डेड संरचनाहरूको प्रदर्शन र सुरक्षा र विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। आज, म तपाइँलाई दरार को एक प्रकार - स्तरित दरार जान्न लैजान्छु।

---

01

गैर-धातु समावेशहरू, स्टिलमा केही गैर-धातु समावेशहरू (जस्तै सल्फाइडहरू, सिलिकेटहरू) स्टिल प्लेटको रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा रोलिङ दिशाको समानान्तर स्ट्रिपहरूमा घुमाइन्छ, फलस्वरूप, स्टीलको मेकानिकल गुणहरूमा भिन्नताहरू समावेशहरू सम्भावित कारकहरू हुन् र चियाको संरचनामा लामिनारिङको मुख्य कारण हुन्।

02

संयम तनाव। वेल्डिङको थर्मल चक्रको कारण, वेल्डेड संयुक्त मा एक संयम बल हुनेछ। दिइएको रोल्ड मोटो प्लेट टी-आकार र क्रस संयुक्त को लागी, स्थिर वेल्डिंग प्यारामिटर को अवस्था अन्तर्गत, त्यहाँ एक महत्वपूर्ण संयम तनाव वा झुकाव संयम छ। शक्ति, जब यो यो मान भन्दा ठूलो छ, यो lamellar फाड्ने उत्पादन गर्न सजिलो छ।

03

हाइड्रोजनको प्रसार, हाइड्रोजन क्र्याकिंगको लागि प्रवर्द्धन गर्ने कारक हो। हाइड्रोजनको फैलावट र अणुहरूको संयोजनको कारण, स्थानीय तनाव तीव्र रूपमा बढ्छ। जब हाइड्रोजन समावेशको अन्त्यमा जम्मा हुन्छ, यसले गैर-धातु समावेशी र धातुको बीचमा आसंजनको हानिलाई बढावा दिन्छ, र छेउछाउको समावेशहरू तोड्छ। धातुले फ्र्याक्चरमा हाइड्रोजन-प्रेरित फ्र्याक्चर विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ।

04

आधार धातु गुणहरू, यद्यपि समावेशहरू लेमेलर फाड्नुको मुख्य कारण हो, धातुको मेकानिकल गुणहरूले पनि लेमेलर फाड्नेमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। धातुको प्लास्टिकको कठोरता कमजोर छ, क्र्याक विस्तार गर्न सजिलो छ, अर्थात्, लेमेलर फाड्ने प्रतिरोध गर्ने क्षमता कमजोर छ।

---

स्तरित दरारहरूको घटनालाई रोक्नको लागि, Z-दिशा तनाव र तनाव एकाग्रता मुख्य रूपमा डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा बेवास्ता गरिन्छ। विशेष उपायहरू निम्नानुसार छन्:

1. संयुक्त डिजाइन सुधार गर्नुहोस् र संयम तनाव कम गर्नुहोस्। विशेष उपायहरू जस्तै: चाप इग्निशन प्लेटको अन्त्यलाई निश्चित लम्बाइमा विस्तार गर्ने, जसले क्र्याक प्रारम्भ रोक्नको प्रभाव पार्छ; वेल्डिङ सिम लेआउटलाई वेल्डिङ सिमको संकुचन तनावको दिशा परिवर्तन गर्न, ठाडो चाप इग्निशन प्लेटलाई तेर्सो चाप इग्निशन प्लेटमा परिवर्तन गर्दै, वेल्डको स्थिति परिवर्तन गर्दै, रोलिङ तहको संयुक्त समानान्तरको कुल तनाव दिशा बनाउँदा लेमिनार फाट्ने प्रतिरोधलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ। 

 2. ग्यास शील्डेड वेल्डिङ र सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ जस्ता उपयुक्त वेल्डिङ विधिहरू अपनाउनु फाइदाजनक छ, चिसो क्र्याकिंगको कम प्रवृत्तिका साथ, जुन लामिनार च्यात्ने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ। 

 3. कम-बल मिल्दो वेल्डिंग सामग्रीहरू प्रयोग गरेर, जब वेल्ड धातुको कम उपज बिन्दु र उच्च लचकता हुन्छ, वेल्डमा तनाव केन्द्रित गर्न र बेस मेटलको तातो-प्रभावित क्षेत्रमा तनाव कम गर्न सजिलो हुन्छ, जसले लामिनार च्यात्ने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सक्छ। 

 4. वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगमा, सतह सतह अलगाव तह प्रयोग गरिन्छ; वेल्डिंग तनाव वितरण समान बनाउन र तनाव एकाग्रता कम गर्न सममित छ। 

 5. चिसो क्र्याकिंगको कारण लेमिनार च्यात्नबाट जोगिनका लागि, चिसो क्र्याकिंग रोक्नको लागि सम्भव भएसम्म केही उपायहरू अपनाउनुपर्छ, जस्तै पूर्व तताउने उपयुक्त वृद्धि, इन्टरलेयर तापक्रम नियन्त्रण, आदि। साथै, मध्यवर्ती एनिलिङ र अन्य तनाव राहत विधिहरू पनि अपनाउन सकिन्छ। 6. हामी वेल्डिंग सीमको साइज पनि नियन्त्रण गर्न सक्छौं र सानो वेल्डिंग खुट्टा र बहु-पास वेल्डिंगको वेल्डिङ प्रक्रिया अपनाउन सक्छौं।