Visninger: 39 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 30-09-2022 Opprinnelse: nettsted
01
Ikke-metalliske inneslutninger, noen ikke-metalliske inneslutninger (som sulfider, silikater) i stålet rulles til strimler parallelt med rulleretningen under rulleprosessen av stålplaten, noe som resulterer i forskjeller i de mekaniske egenskapene til stålet. Inneslutninger er de potensielle faktorene og hovedårsaken til laminær riving i sveisede strukturer.
02
Begrensningsstress. På grunn av den termiske syklusen ved sveising vil det være en tilbakeholdende kraft i sveiseskjøten. For en gitt rullet tykk plate T-formet og tverrskjøt, under betingelse av konstante sveiseparametere, er det en kritisk tilbakeholdingsspenning eller bøyningsbegrensning. Styrke, når den er større enn denne verdien, er det lett å produsere lamellavriving.
03
Diffusjon av hydrogen, hydrogen er en fremmende faktor for cracking. På grunn av diffusjonen av hydrogen og kombinasjonen av molekyler øker den lokale belastningen kraftig. Når hydrogen akkumuleres ved slutten av inneslutningen, fremmer det tap av adhesjon mellom den ikke-metalliske inneslutningen og metallet, og vil bryte de tilstøtende inneslutningene. Metallet viser hydrogeninduserte bruddegenskaper på bruddet.
04
Egenskaper av uedle metaller, selv om inneslutninger er hovedårsaken til lamellrivning, har de mekaniske egenskapene til metallet også en betydelig innvirkning på lamellrivning. Metallets plastiske seighet er dårlig, jo lettere er sprekken å utvide seg, det vil si at evnen til å motstå lamellrivning er dårlig.
1. Forbedre skjøtdesign og reduser belastning. Spesifikke tiltak som: forlengelse av enden av lysbuetenningsplaten til en viss lengde, som har effekten av å forhindre sprekkinitiering; endre sveisesømmens layout for å endre retningen på krympespenningen til sveisesømmen, endre den vertikale buetenningsplaten til den horisontale buetenningsplaten, endre sveisens posisjon, Gjøre den totale spenningsretningen til skjøten parallelt med det rullende laget kan i stor grad forbedre motstanden mot laminær riving.
2. Det er fordelaktig å ta i bruk egnede sveisemetoder, slik som gassskjermet sveising og neddykket buesveising, med lav tendens til kaldsprekking, noe som er fordelaktig for å forbedre motstanden mot laminær riving.
3. Ved bruk av matchende sveisematerialer med lav styrke, når sveisemetallet har lavt flytegrense og høy duktilitet, er det lett å konsentrere belastningen på sveisen og redusere belastningen i den varmepåvirkede sonen til basismetallet, noe som kan forbedre motstanden mot laminær riving.
4. Ved anvendelse av sveiseteknologi brukes overflateisolasjonslaget; sveisingen er symmetrisk for å gjøre tøyningsfordelingen jevn og redusere tøyningskonsentrasjonen.
5. For å forhindre laminær riving forårsaket av kaldsprekking, bør noen tiltak for å forhindre kaldsprekker iverksettes så langt det er mulig, som passende økning av forvarming, kontroll av mellomlagstemperatur osv. I tillegg kan mellomgløding og andre spenningsavlastningsmetoder også tas i bruk. 6. Vi kan også kontrollere størrelsen på sveisesømmen og ta i bruk sveiseprosessen med små sveiseføtter og flerpasssveising.