Comprendi facilmente i difetti di saldatura: crepe laminari

Le crepe di saldatura sono il tipo più dannoso di difetti di saldatura, che incidono gravemente sulle prestazioni, sulla sicurezza e sull'affidabilità delle strutture saldate. Oggi ti farò conoscere uno dei tipi di crepe: le crepe a strati.

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Inclusioni non metalliche, alcune inclusioni non metalliche (come solfuri, silicati) nell'acciaio vengono laminate in strisce parallele alla direzione di laminazione durante il processo di laminazione della lamiera di acciaio, con conseguenti differenze nelle proprietà meccaniche dell'acciaio. Le inclusioni sono i potenziali fattori e la causa principale della lacerazione laminare nelle strutture saldate.

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Stress da contenzione. A causa del ciclo termico della saldatura, sarà presente una forza di ritenuta nel giunto saldato. Per un dato piatto laminato spesso a forma di T e giunto trasversale, in condizioni di parametri di saldatura costanti, esiste uno stress di vincolo critico o un vincolo di flessione. La resistenza, quando è maggiore di questo valore, è facile che si producano strappi lamellari.

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Diffusione dell'idrogeno, l'idrogeno è un fattore promotore del cracking. A causa della diffusione dell'idrogeno e della combinazione delle molecole, lo stress locale aumenta notevolmente. Quando l'idrogeno si accumula all'estremità dell'inclusione, favorisce la perdita di adesione tra l'inclusione non metallica e il metallo e romperà le inclusioni adiacenti. Il metallo presenta caratteristiche di frattura indotte dall'idrogeno sulla frattura.

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Proprietà dei metalli di base, sebbene le inclusioni siano la causa principale della lacerazione lamellare, anche le proprietà meccaniche del metallo hanno un impatto significativo sulla lacerazione lamellare. La tenacità plastica del metallo è scarsa, tanto più è facile che la fessura si espanda, cioè scarsa è la capacità di resistere allo strappo lamellare.

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Al fine di prevenire il verificarsi di fessure stratificate, nel processo di progettazione e costruzione vengono principalmente evitate le sollecitazioni nella direzione Z e la concentrazione delle sollecitazioni. Le misure specifiche sono le seguenti:

1. Migliorare la progettazione del giunto e ridurre la tensione di ritenuta. Misure specifiche quali: estendere l'estremità della piastra di accensione dell'arco fino ad una certa lunghezza, che ha l'effetto di prevenire l'innesco di crepe; cambiare la disposizione del cordone di saldatura per cambiare la direzione dello stress da contrazione del cordone di saldatura, cambiare la piastra di accensione dell'arco verticale con la piastra di accensione dell'arco orizzontale, cambiare la posizione della saldatura, Rendere la direzione di sollecitazione totale del giunto parallela allo strato di rotolamento può migliorare notevolmente la resistenza allo strappo laminare. 

 2. È vantaggioso adottare metodi di saldatura adeguati, come la saldatura con protezione di gas e la saldatura ad arco sommerso, con bassa tendenza alla criccatura a freddo, vantaggiosa per migliorare la resistenza allo strappo laminare. 

 3. Utilizzando materiali di saldatura corrispondenti a bassa resistenza, quando il metallo saldato ha un basso punto di snervamento ed elevata duttilità, è facile concentrare la deformazione sulla saldatura e ridurre la deformazione nella zona alterata dal calore del metallo di base, il che può migliorare la resistenza allo strappo laminare. 

 4. Nell'applicazione della tecnologia di saldatura, viene utilizzato lo strato isolante della superficie; la saldatura è simmetrica per rendere uniforme la distribuzione della deformazione e ridurre la concentrazione della deformazione. 

 5. Al fine di prevenire la lacerazione laminare causata dalla fessurazione a freddo, dovrebbero essere adottate il più possibile alcune misure per prevenire la fessurazione a freddo, come un adeguato aumento del preriscaldamento, il controllo della temperatura dell'interstrato, ecc. Inoltre, possono essere adottati anche la ricottura intermedia e altri metodi di distensione. 6. Possiamo anche controllare la dimensione del cordone di saldatura e adottare il processo di saldatura di piccoli piedini di saldatura e saldatura multi-passaggio.