Visualizzazioni: 11 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 30/09/2022 Origine: Luogo
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Inclusioni non metalliche, alcune inclusioni non metalliche (come solfuri, silicati) nell'acciaio vengono laminate in strisce parallele alla direzione di laminazione durante il processo di laminazione della lamiera di acciaio, con conseguenti differenze nelle proprietà meccaniche dell'acciaio. i potenziali fattori e la causa principale della lacerazione laminare nelle strutture saldate.
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Stress da contenzione.A causa del ciclo termico della saldatura, sarà presente una forza di ritenuta nel giunto saldato.Per un dato piatto laminato spesso a forma di T e giunto trasversale, in condizioni di parametri di saldatura costanti, esiste uno stress di vincolo critico o un vincolo di flessione.La resistenza, quando è maggiore di questo valore, è facile che si producano strappi lamellari.
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Diffusione dell'idrogeno, l'idrogeno è un fattore promotore del cracking.A causa della diffusione dell'idrogeno e della combinazione delle molecole, lo stress locale aumenta notevolmente.Quando l'idrogeno si accumula all'estremità dell'inclusione, favorisce la perdita di adesione tra l'inclusione non metallica e il metallo e romperà le inclusioni adiacenti.Il metallo presenta caratteristiche di frattura indotte dall'idrogeno sulla frattura.
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Proprietà dei metalli di base, sebbene le inclusioni siano la causa principale della lacerazione lamellare, anche le proprietà meccaniche del metallo hanno un impatto significativo sulla lacerazione lamellare.La tenacità plastica del metallo è scarsa, tanto più è facile che la fessura si espanda, cioè scarsa è la capacità di resistere allo strappo lamellare.
1. Migliorare la progettazione del giunto e ridurre la tensione di ritenuta.Misure specifiche quali: estendere l'estremità della piastra di accensione dell'arco fino ad una certa lunghezza, che ha l'effetto di prevenire l'innesco di crepe;modifica della disposizione del cordone di saldatura per modificare la direzione della sollecitazione da ritiro del cordone di saldatura, modifica della piastra di accensione dell'arco verticale in piastra di accensione dell'arco orizzontale, modifica della posizione della saldatura, Rendendo la direzione di sollecitazione totale del giunto parallela alla laminazione lo strato può migliorare notevolmente la resistenza allo strappo laminare.
2. È vantaggioso adottare metodi di saldatura adeguati, come la saldatura con protezione di gas e la saldatura ad arco sommerso, con bassa tendenza alla criccatura a freddo, vantaggiosa per migliorare la resistenza allo strappo laminare.
3. Utilizzando materiali di saldatura corrispondenti a bassa resistenza, quando il metallo saldato ha un basso limite di snervamento e un'elevata duttilità, è facile concentrare la deformazione sulla saldatura e ridurre la deformazione nella zona alterata dal calore del metallo di base, che può migliorare la resistenza allo strappo laminare.
4. Nell'applicazione della tecnologia di saldatura, viene utilizzato lo strato isolante della superficie;la saldatura è simmetrica per rendere uniforme la distribuzione della deformazione e ridurre la concentrazione della deformazione.
5. Al fine di prevenire la lacerazione laminare causata dalla criccatura a freddo, dovrebbero essere adottate, per quanto possibile, alcune misure per prevenire la criccatura a freddo, come un adeguato aumento del preriscaldamento, il controllo della temperatura dell'interstrato, ecc. Inoltre, ricottura intermedia e altre distensione possono essere adottati anche dei metodi.6. Possiamo anche controllare la dimensione del cordone di saldatura e adottare il processo di saldatura di piccoli piedini di saldatura e saldatura multi-passaggio.
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