فهم عيوب اللحام بسهولة - الشقوق الصفائحية

شقوق اللحام هي أكثر أنواع عيوب اللحام ضررًا، والتي تؤثر بشكل خطير على أداء وسلامة وموثوقية الهياكل الملحومة. اليوم سآخذك للتعرف على أحد أنواع الشقوق - الشقوق الطبقية.

---

01

الشوائب غير المعدنية، يتم دحرجة بعض الشوائب غير المعدنية (مثل الكبريتيدات والسيليكات) في الفولاذ إلى شرائح موازية لاتجاه التدحرج أثناء عملية درفلة اللوحة الفولاذية، مما يؤدي إلى اختلافات في الخواص الميكانيكية للصلب. تعتبر الشوائب هي العوامل المحتملة والسبب الرئيسي للتمزق الصفحي في الهياكل الملحومة.

02

الإجهاد ضبط النفس. بسبب الدورة الحرارية للحام، ستكون هناك قوة تقييد في الوصلة الملحومة. بالنسبة للوحة السميكة المدرفلة على شكل حرف T والمفاصل المتقاطعة، في ظل ظروف معلمات اللحام الثابتة، يوجد ضغط ضبط حرج أو ضبط انحناء. القوة، عندما تكون أكبر من هذه القيمة، فمن السهل إحداث تمزق صفائحي.

03

انتشار الهيدروجين، الهيدروجين هو عامل تعزيز للتكسير. بسبب انتشار الهيدروجين ومزيج الجزيئات، يزداد الضغط المحلي بشكل حاد. عندما يتراكم الهيدروجين في نهاية التضمين، فإنه يعزز فقدان الالتصاق بين التضمين غير المعدني والمعدن، وسوف يكسر الادراج المجاورة. يُظهر المعدن خصائص الكسر الناجم عن الهيدروجين على الكسر.

04

خصائص المعدن الأساسي، على الرغم من أن الشوائب هي السبب الرئيسي لتمزق الصفائح، إلا أن الخواص الميكانيكية للمعدن لها أيضًا تأثير كبير على تمزق الصفائح. إن المتانة البلاستيكية للمعدن ضعيفة، وكلما كان من الأسهل توسيع الكراك، أي أن القدرة على مقاومة تمزق الصفائح ضعيفة.

---

من أجل منع حدوث تشققات الطبقات، يتم تجنب الإجهاد في الاتجاه Z وتركيز الإجهاد بشكل أساسي في عملية التصميم والبناء. التدابير المحددة هي كما يلي:

1. تحسين تصميم المفاصل وتقليل إجهاد ضبط النفس. تدابير محددة مثل: تمديد نهاية لوحة الإشعال القوسي إلى طول معين، وهو ما له تأثير منع بدء الشقوق؛ تغيير تخطيط التماس اللحام لتغيير اتجاه ضغط الانكماش لدرزة اللحام، وتغيير لوحة الإشعال القوسية العمودية إلى لوحة الإشعال القوسية الأفقية، وتغيير موضع اللحام، وجعل اتجاه الضغط الكلي للمفصل موازيًا للطبقة المتداول يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة التمزق الصفحي. 

 2. من المفيد اعتماد طرق لحام مناسبة، مثل اللحام المحمي بالغاز واللحام القوسي المغمور، مع ميل منخفض للتكسير البارد، وهو مفيد لتحسين مقاومة التمزق الصفائحي. 

 3. باستخدام مواد اللحام المطابقة منخفضة القوة، عندما يكون لمعدن اللحام نقطة إنتاج منخفضة وليونة عالية، فمن السهل تركيز الضغط على اللحام وتقليل الضغط في المنطقة المتأثرة بالحرارة من المعدن الأساسي، مما يمكن أن يحسن مقاومة التمزق الصفائحي. 

 4. في تطبيق تكنولوجيا اللحام، يتم استخدام طبقة عزل السطح. يكون اللحام متماثلًا لجعل توزيع الإجهاد متساويًا وتقليل تركيز الإجهاد. 

 5. من أجل منع التمزق الصفائحي الناتج عن التكسير البارد، ينبغي اتخاذ بعض التدابير لمنع التكسير البارد إلى أقصى حد ممكن، مثل الزيادة المناسبة للتسخين المسبق، التحكم في درجة حرارة الطبقات البينية، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا اعتماد التلدين المتوسط ​​وطرق تخفيف الإجهاد الأخرى. 6. يمكننا أيضًا التحكم في حجم خط اللحام واعتماد عملية اللحام لأقدام اللحام الصغيرة واللحام متعدد التمريرات.