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비금속 개재물, 강 중의 일부 비금속 개재물(황화물, 규산염 등)은 강판의 압연 과정에서 압연 방향과 평행한 스트립으로 압연되어 강의 기계적 성질에 차이가 발생합니다. 용접 구조물의 층류 파열의 잠재적 요인과 주요 원인.
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구속 스트레스.용접의 열주기로 인해 용접 조인트에 구속력이 발생합니다.주어진 압연 두꺼운 판 T자형 및 교차 접합의 경우 일정한 용접 매개변수 조건 하에서 임계 구속 응력 또는 굽힘 구속이 있습니다.강도가 이 값보다 크면 라멜라 찢어짐이 발생하기 쉽습니다.
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수소의 확산, 수소는 균열을 촉진하는 요인입니다.수소의 확산과 분자의 결합으로 인해 국부적인 응력이 급격히 증가합니다.수소가 개재물 끝에 축적되면 비금속 개재물과 금속 사이의 접착력 손실을 촉진하고 인접한 개재물을 파손시킵니다.금속은 파손 시 수소 유도 파손 특성을 나타냅니다.
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기본 금속 특성은 개재물이 라멜라 찢어짐의 주요 원인이지만 금속의 기계적 특성도 라멜라 찢어짐에 큰 영향을 미칩니다.금속의 소성 인성이 낮을수록 균열이 쉽게 확장됩니다. 즉, 라멜라 찢어짐에 저항하는 능력이 낮습니다.
1. 조인트 디자인을 개선하고 구속 변형을 줄입니다.다음과 같은 구체적인 조치: 아크 점화 플레이트의 끝을 특정 길이로 연장하여 균열 발생을 방지하는 효과가 있습니다.용접 심 레이아웃을 변경하여 용접 심의 수축 응력 방향 변경, 수직 아크 점화 플레이트를 수평 아크 점화 플레이트로 변경, 용접 위치 변경, 조인트의 전체 응력 방향을 압연과 평행하게 만들기 층은 층류 찢어짐에 대한 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 가스 차폐 용접 및 수중 아크 용접과 같은 적절한 용접 방법을 채택하는 것이 저온 균열 경향이 낮아 층류 인열에 대한 저항성을 향상시키는 데 유리합니다.
3. 저강도 매칭 용접 재료를 사용하면 용접 금속의 항복점이 낮고 연성이 높을 때 변형을 용접부에 집중하기 쉽고 모재의 열 영향부의 변형을 줄일 수 있습니다. 층류 찢어짐에 대한 저항성을 향상시킵니다.
4. 용접 기술을 적용할 때 표면 표면 절연층이 사용됩니다.용접은 변형률 분포를 균일하게 만들고 변형률 집중을 줄이기 위해 대칭입니다.
5. 냉간균열로 인한 층류열림을 방지하기 위해서는 예열의 적절한 증가, 층간온도의 조절 등 냉간균열을 방지하기 위한 몇 가지 조치를 가능한 한 채택해야 한다. 또한, 중간소둔 및 기타 응력완화를 실시한다. 방법을 채택할 수도 있습니다.6. 우리는 또한 용접 이음새의 크기를 제어하고 작은 용접 피트와 다중 패스 용접의 용접 공정을 채택할 수 있습니다.