Kaynak Kusurlarını Kolayca Anlayın - Laminer Çatlaklar

Kaynak çatlakları, kaynaklı yapıların performansını, güvenliğini ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkileyen kaynak kusurlarının en zararlı türüdür. Bugün sizi çatlak türlerinden biri olan katmanlı çatlakları tanıtacağım.

---

01

Çelikteki metalik olmayan kalıntılar, bazı metalik olmayan kalıntılar (sülfitler, silikatlar gibi), çelik levhanın haddeleme işlemi sırasında haddeleme yönüne paralel şeritler halinde yuvarlanarak çeliğin mekanik özelliklerinde farklılıklara neden olur. Kalıntılar, kaynaklı yapılarda laminer yırtılmanın potansiyel faktörleri ve ana nedenidir.

02

Kısıtlama stresi. Kaynağın termal döngüsünden dolayı kaynaklı bağlantıda bir sınırlama kuvveti olacaktır. Belirli bir haddelenmiş kalın levha T-şeklinde ve çapraz bağlantı için, sabit kaynak parametreleri koşulu altında, kritik bir sınırlama gerilimi veya bükülme sınırlaması vardır. Mukavemet, bu değerden büyük olduğunda katmanlı yırtılmanın oluşması kolaydır.

03

Hidrojenin difüzyonu, hidrojen çatlamayı teşvik eden bir faktördür. Hidrojenin difüzyonu ve moleküllerin birleşimi nedeniyle yerel stres keskin bir şekilde artar. Hidrojen, katılımın sonunda biriktiğinde, metalik olmayan katılım ile metal arasındaki yapışmanın kaybına neden olur ve bitişik kalıntıların kırılmasına neden olur. Metal, kırılmada hidrojenin neden olduğu kırılma özellikleri sergiler.

04

Ana metal özellikleri, her ne kadar katmanlı yırtılmanın ana nedeni kalıntılar olsa da, metalin mekanik özellikleri de katmanlı yırtılma üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Metalin plastik tokluğu zayıfsa çatlak daha kolay genişler, yani katmanlı yırtılmaya karşı direnç zayıftır.

---

Katmanlı çatlakların oluşmasını önlemek için, tasarım ve inşaat sürecinde esas olarak Z yönündeki gerilim ve gerilim yoğunlaşmasından kaçınılır. Spesifik önlemler aşağıdaki gibidir:

1. Bağlantı tasarımını geliştirin ve kısıtlama gerilimini azaltın. Belirli önlemler örneğin: ark ateşleme plakasının ucunun, çatlak oluşumunu önleme etkisine sahip belirli bir uzunluğa kadar uzatılması; Kaynak dikişinin büzülme geriliminin yönünü değiştirmek için kaynak dikişi düzenini değiştirmek, dikey ark ateşleme plakasını yatay ark ateşleme plakasıyla değiştirmek, kaynağın konumunu değiştirmek, Bağlantının toplam gerilim yönünü haddeleme katmanına paralel hale getirmek, laminer yırtılmaya karşı direnci büyük ölçüde artırabilir. 

 2. Soğuk çatlama eğilimi düşük olan, gaz korumalı kaynak ve tozaltı ark kaynağı gibi uygun kaynak yöntemlerinin benimsenmesi avantajlıdır; bu, laminer yırtılmaya karşı direncin arttırılması açısından faydalıdır. 

 3. Kaynak metali düşük akma noktasına ve yüksek sünekliğe sahip olduğunda, düşük mukavemetli eşleşen kaynak malzemeleri kullanıldığında, kaynak üzerindeki gerilimi yoğunlaştırmak ve ana metalin ısıdan etkilenen bölgesindeki gerilimi azaltmak kolaydır; bu, laminer yırtılmaya karşı direnci artırabilir. 

 4. Kaynak teknolojisinin uygulanmasında yüzey kaplama izolasyon katmanı kullanılır; Kaynak, gerinim dağılımını eşit hale getirmek ve gerinim konsantrasyonunu azaltmak için simetriktir. 

 5. Soğuk çatlamanın neden olduğu laminer yırtılmayı önlemek için, ön ısıtmanın uygun şekilde arttırılması, katmanlar arası sıcaklığın kontrol edilmesi vb. gibi soğuk çatlamayı önlemek için mümkün olduğu kadar bazı önlemler alınmalıdır. Ayrıca, ara tavlama ve diğer gerilim giderme yöntemleri de benimsenebilir. 6. Ayrıca kaynak dikişinin boyutunu kontrol edebilir ve küçük kaynak ayakları ve çok geçişli kaynağın kaynak işlemini benimseyebiliriz.