Baxışlar: 39 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2022-09-30 Mənbə: Sayt
01
Poladda olan bəzi metal olmayan incelmeleri (məsələn, sulfidlər, sulanlıqlar kimi) polad boşqabın yuvarlanan istiqamətə paralel olaraq yuvarlandı, nəticədə polad daxilolmaların mexaniki xüsusiyyətləri ilə fərqlənmə, qaynaqlanmış konstruksiyaların göz yaşı olan laminarın əsas səbəbidir.
02
Təmkinli stres. Qaynaqın istilik dövrü səbəbindən qaynaqlanmış birləşmənin bir məhdudiyyət qüvvəsi olacaqdır. Verilmiş bir haddelenmiş qalın bir lövhə T-formalı və keçid birləşməsi üçün, daimi qaynaq parametrlərinin vəziyyəti altında kritik bir təmkinli bir stress və ya əyilmə məhdudiyyəti var. Güc, bu dəyərdən daha böyük olduqda, Lamellar yırtılması etmək asandır.
03
Hidrogenin yayılması, hidrogen krekinq üçün təşviq edən amildir. Hidrogenin yayılması və molekulların birləşməsi səbəbindən yerli stress kəskin artır. Hidrogen daxil olmağın sonunda toplaşdıqda, qeyri-metal daxiletmə və metal arasında yapışma itkisini təbliğ edir və bitişik daxilolmaları pozacaq. Metal, sınıqda hidrogen təsirli sınığı xüsusiyyətləri nümayiş etdirir.
04
Baza metal xüsusiyyətləri, indikliklər Lamellar yırtılmasının əsas səbəbi olsa da, metalın mexaniki xüsusiyyətləri də Lamellar yırtılmasına da əhəmiyyətli təsir göstərir. Metalın plastik sərtliyi zəifdir, çatlamaq daha asandır, yəni lamellar yırtılmaya qarşı durmaq qabiliyyəti zəifdir.
1. Birgə dizaynı yaxşılaşdırın və təmkin gərginliyini azaldın. Kimi konkret tədbirlər: qövsün alovlanma plakasının sonunu müəyyən bir uzunluğa qədər uzatmaq, çatlamağın qarşısını almağın təsiri olan müəyyən bir uzunluğa qədər; Qaynaq dikişinin quruluşunu dəyişdirmək üçün qaynaq dikişinin istiqamətini dəyişdirmək üçün, şaquli qövs alovlama plakasını üfüqi qövsü lövhəsinə dəyişdirərək, yuvarlanan təbəqənin ümumi stres istiqamətini dəyişdirərək, laminarın yırtılmasına qarşı müqaviməti çox yaxşılaşdıra bilər.
2. Qaz ekranlı qaynaq və sualtı qövs qaynaqları kimi uyğun qaynaq metodlarını qəbul etmək, Laminarın yırtılmasına qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.
3. Qaynaq metalının aşağı məhsuldarlıq nöqtəsi və yüksək çevikliyi olanda, çömçə üzərindəki gərginliyi cəmləşdirmək və bu, Laminarın yırtılmasına müqavimətini yaxşılaşdıra biləcək istilikdə təsirlənən zonada gərginliyi azaltmaq asandır.
4. Qaynaq texnologiyasının tətbiqində, səthi səthi təcrid qatı istifadə olunur; Qaynaq, hətta süzgəc paylamasını da etmək və süzgəc konsentrasiyasını azaltmaq üçün simmetrikdir.
. 6. Qaynaq tikişinin ölçüsünü də idarə edə bilərik və kiçik qaynaq ayaqları və çox keçidli qaynaqların qaynaq prosesini qəbul edə bilərik.