Hiểu các khuyết tật hàn dễ dàng - vết nứt laminar

Các vết nứt hàn là loại khiếm khuyết hàn có hại nhất, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ tin cậy và độ tin cậy của các cấu trúc hàn. Hôm nay, tôi sẽ đưa bạn đến để biết một trong những loại vết nứt - các vết nứt xếp lớp.

01

Các thể vùi phi kim loại, một số vùi không kim loại (như sunfua, silicat) trong thép được cuộn thành các dải song song với hướng lăn trong quá trình lăn của tấm thép, dẫn đến sự khác biệt về tính chất cơ học của bao gồm thép là các yếu tố tiềm năng và nguyên nhân chính của nước mắt.

02

Căng thẳng hạn chế. Do chu kỳ nhiệt của hàn, sẽ có một lực hạn chế trong khớp hàn. Đối với một tấm T tấm dày nhất định và khớp chéo, trong điều kiện của các thông số hàn liên tục, có một ứng suất hạn chế nghiêm trọng hoặc hạn chế uốn cong. Sức mạnh, khi nó lớn hơn giá trị này, dễ dàng sản xuất rách lamellar.

03

Khuếch tán hydro, hydro là một yếu tố thúc đẩy nứt. Do sự khuếch tán của hydro và sự kết hợp của các phân tử, ứng suất cục bộ tăng mạnh. Khi hydro tích lũy vào cuối sự bao gồm, nó sẽ thúc đẩy sự mất độ bám dính giữa sự bao gồm phi kim và kim loại, và sẽ phá vỡ các vùi liền kề. Các kim loại thể hiện các đặc tính gãy do hydro gây ra trên gãy xương.

04

Tính chất kim loại cơ bản, mặc dù các vùi là nguyên nhân chính của việc xé lamellar, các tính chất cơ học của kim loại cũng có tác động đáng kể đến rách lamellar. Độ dẻo dai của kim loại là kém, vết nứt càng dễ mở rộng, nghĩa là, khả năng chống lại rách lamellar là kém.

Để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt lớp, ứng suất hướng Z và nồng độ ứng suất chủ yếu được tránh trong quá trình thiết kế và xây dựng. Các biện pháp cụ thể như sau:

1. Cải thiện thiết kế chung và giảm căng thẳng hạn chế. Các biện pháp cụ thể như: mở rộng phần cuối của tấm đánh lửa hồ quang đến một độ dài nhất định, có tác dụng ngăn chặn sự bắt đầu vết nứt; Thay đổi bố cục phương pháp hàn để thay đổi hướng ứng suất co ngót của đường hàn, thay đổi tấm đánh lửa vòng cung thẳng đứng thành tấm đánh lửa vòng cung ngang, thay đổi vị trí của mối hàn, làm cho tổng hướng ứng suất của khớp song song với lớp cán có thể cải thiện đáng kể khả năng chống rách. 

 2. Thật thuận lợi khi áp dụng các phương pháp hàn phù hợp, chẳng hạn như hàn bằng khí và hàn hồ quang ngập nước, với xu hướng nứt lạnh thấp, có lợi để cải thiện khả năng chống rách. 

 3. Sử dụng vật liệu hàn phù hợp với độ bền thấp, khi kim loại hàn có điểm năng suất thấp và độ dẻo cao, dễ dàng tập trung biến dạng vào mối hàn và giảm biến dạng trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt của kim loại cơ bản, có thể cải thiện khả năng chống xé toạc. 

 4. Trong ứng dụng của công nghệ hàn, lớp cách ly bề mặt bề mặt được sử dụng; Hàn là đối xứng để tạo ra sự phân bố chủng và giảm nồng độ biến dạng. 

 5. Để ngăn chặn sự xé rách do vết nứt lạnh, một số biện pháp ngăn chặn vết nứt lạnh nên được áp dụng càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như tăng nhiệt trước, kiểm soát nhiệt độ xen kẽ, v.v. Ngoài ra, cũng có thể áp dụng các phương pháp giảm căng thẳng khác. 6. Chúng ta cũng có thể kiểm soát kích thước của vấu hàn và áp dụng quá trình hàn của bàn chân hàn nhỏ và hàn đa đường.