Схватите лако оштећења за заваривање - ламинарно пукотине

Пукотине заваривања су најштетнија врста оштећења заваривања, што озбиљно утичу на перформансе и сигурност и поузданост заварених структура. Данас ћу вас одвести да знате једну од врста пукотина слојевитих пукотина.

01

Неметалне инклузије, неке неметалне инклузије (као што су сулфиди, силицијатине) у челику се умањују у траке за ваљање током котрљавог процеса челичне плоче, што је резултирало разликама у механичкој својству челичних инклузија потенцијални фактори и главни узрок ламинарних сузења.

02

Стрес за задржавање. Због топлотног циклуса заваривања, у заварни спој постоји сила задржавања. За дату ваљану дебелу плочу у облику слова Т-у облику и у облику услова сталних параметара заваривања, постоји критично средство за задржавање или задржавање савијања. Снага, када је већа од ове вредности, лако је произвести ламеларну кидање.

03

Дифузија водоника, водоник је промовисање фактора за пуцање. Због дифузије водоника и комбинације молекула, локални стрес се нагло расте. Када се водоник накупља на крају укључености, промовише губитак пријањења између неметалне укључивања и метала и прекршиће суседне инклузије. Метал показује карактеристике прелома изазване водоником на прелому.

04

Основна метална својства, иако укључују инклузије су главни узрок ламеларних кида, механичка својства метала такође имају значајан утицај на ламеларну кидање. Пластична жилавост метала је лоша, лакша је пукотина је проширити, то значи да је могућност да се одупире ламеларним кима је лоша.

Да би се спречила појава слојевитих пукотина, стрес и стресна концентрација смјера, углавном се избегавају у процесу дизајна и грађевинарства. Специфичне мере су следеће:

1. Побољшајте заједнички дизајн и смањите сој задржавања. Специфичне мере као што су: Проширење крај плоче за паљење АРЦ до одређене дужине, која има ефекат спречавања иницијације пукотина; Промјена распореда шава заваривање да бисте променили смер стреса заваривања, мењајући вертикалну плочу за паљење у хоризонталној лућици, промену положаја заваривања, чинећи укупни правац стреса, чинећи укупни стресни смер заједничког паралела у ролинг слој у великој мјери у великој мери у великој мјери. 

 2 Повољно је усвојити одговарајуће методе заваривања, попут заштитног заваривања гаса и потопљени лук за заваривање, са ниском тенденцијом хладног пукотина, што је корисно побољшати отпорност на отпорност на ламинарно кидање. 

 3. Коришћење ниско-чврстоћа заваривања за заваривање, када метал заваривања има ниску тачку приноса и високу дуктилност, лако је концентрисати напрезање на заваривање и смањити напрезање у зони погођене топлотом угљеном металом, што може побољшати отпорност на ламинарно. 

 4. У примјени технологије заваривања користи се изолациони слој површине; Заваривање је симетрично да расипање напрезања чак и смањи концентрацију напрезања. 

 5. Да би се спречило ламинарно кидање узроковано хладном пуцањем, потребно је усвојити неке мере за спречавање хладног пуцања, попут одговарајућег повећања предгревања, контроле температуре преплете и итд. Поред тога, могу се такође усвојити и средњи поновни обнављање и други начини стреса и други начини ослобађања и других метода стреса. 6 Такође можемо да контролишемо величину заваривања и усвојимо процес заваривања малих заваривања и вишеструког заваривања.