Лако разумејте дефекте заваривања – ламинарне пукотине

Пукотине од заваривања су најштетнији тип дефекта заваривања, који озбиљно утичу на перформансе и сигурност и поузданост заварених конструкција.Данас ћу вас упознати са једном од врста пукотина - слојевитим напрслинама.

01

Неметалне инклузије, неке неметалне инклузије (као што су сулфиди, силикати) у челику су ваљане у траке паралелне смеру ваљања током процеса ваљања челичне плоче, што резултира разликама у механичким својствима челика. потенцијални фактори и главни узрок ламинарног кидања у завареним конструкцијама.

02

Стрес обуздавања.Због термичког циклуса заваривања, у завареном споју ће постојати сила задржавања.За дату ваљану дебелу плочу Т-облика и попречни спој, под условом константних параметара заваривања, постоји критично ограничавајуће напрезање или ограничење савијања.Снага, када је већа од ове вредности, лако је произвести ламеларно кидање.

03

Дифузија водоника, водоник је фактор који промовише пуцање.Због дифузије водоника и комбинације молекула, локални стрес нагло расте.Када се водоник акумулира на крају инклузије, он промовише губитак адхезије између неметалне инклузије и метала и разбија суседне инклузије.Метал показује карактеристике лома изазване водоником на лому.

04

Својства обичних метала, иако су инклузије главни узрок ламеларног кидања, механичка својства метала такође имају значајан утицај на кидање ламела.Пластична жилавост метала је лоша, што се пукотина лакше шири, односно слаба је способност да се одупре ламеларном кидању.

Да би се спречила појава слојевитих пукотина, у процесу пројектовања и изградње се углавном избегавају напони у правцу З и концентрација напона.Специфичне мере су следеће:

1. Побољшајте дизајн зглоба и смањите напрезање везивања.Специфичне мере као што су: продужење краја плоче за паљење лука на одређену дужину, што има ефекат спречавања иницирања пукотина;промена распореда завареног шава да би се променио правац напона скупљања завареног шава, промена вертикалне плоче за паљење лука у плочу за паљење хоризонталног лука, промена положаја шава, прављење укупног смера напрезања споја паралелним са котрљањем слој може значајно побољшати отпорност на ламинарно кидање. 

 2. Погодно је усвојити одговарајуће методе заваривања, као што су заваривање заштићено гасом и заваривање под водом, са малом тенденцијом хладног пуцања, што је корисно за побољшање отпорности на ламинарно кидање. 

 3. Користећи одговарајуће материјале за заваривање мале чврстоће, када метал шава има ниску тачку попуштања и високу дуктилност, лако је концентрисати напрезање на завару и смањити напрезање у зони под утицајем топлоте основног метала, што може побољшати отпорност на ламинарно кидање. 

 4. У примени технологије заваривања користи се површински изолациони слој;заваривање је симетрично да би дистрибуција напрезања била равномерна и смањила концентрација деформације. 

 5. Да би се спречило ламинарно кидање изазвано хладним пуцањем, треба предузети неке мере за спречавање хладног пуцања колико год је то могуће, као што је одговарајуће повећање предгревања, контрола температуре међуслоја, итд. Поред тога, средње жарење и друго растерећење могу се усвојити и методе.6. Такође можемо контролисати величину шава за заваривање и усвојити процес заваривања малих ногу за заваривање и заваривања са више пролаза.