Forstå let svejsedefekter - laminære revner

Svejse revner er den mest skadelige type svejsedefekter, der alvorligt påvirker ydeevnen og sikkerheden og pålideligheden af ​​svejste strukturer. I dag vil jeg tage dig til at kende en af ​​de typer revner - lagdelte revner.

01

Ikke-metalliske indeslutninger, nogle ikke-metalliske indeslutninger (såsom sulfider, silikater) i stålet rulles ind i strimler parallelt med rullende retning under rullende proces med stålpladen, hvilket resulterer i forskelle i de mekaniske egenskaber for stålindeslutningerne er de potentielle faktorer og den vigtigste årsag til laminar tåre i svejste strukturer.

02

Tilbageholdelsesstress. På grund af den termiske svejsningscyklus, vil der være en tilbageholdenhedskraft i det svejste led. For en given rullet tyk plade-T-formet og tværfag, under betingelse af konstante svejsningsparametre, er der en kritisk tilbageholdenhedsstress eller bøjningsbegrænsning. Styrke, når det er større end denne værdi, er det let at fremstille lamellær rivning.

03

Diffusion af brint, brint er en promoverende faktor til revner. På grund af diffusionen af ​​brint og kombinationen af ​​molekyler øges den lokale stress kraftigt. Når brintet akkumuleres i slutningen af ​​inkluderingen, fremmer det tabet af vedhæftning mellem den ikke-metalliske inkludering og metallet og vil bryde de tilstødende indeslutninger. Metallet udviser hydrogeninducerede brudegenskaber på bruddet.

04

Basismetalegenskaber, selvom indeslutninger er den vigtigste årsag til lamellær rivning, har metalets mekaniske egenskaber også en betydelig indflydelse på lamellær rivning. Metalets plastished er dårlig, jo lettere er revnen at udvide, det vil sige, evnen til at modstå lamellær rivning er dårlig.

For at forhindre forekomsten af ​​lagdelte revner undgås z-retningsspænding og stresskoncentration hovedsageligt i design- og konstruktionsprocessen. De specifikke mål er som følger:

1. Forbedre leddesign og reducer begrænsningsstammen. Specifikke foranstaltninger såsom: Udvidelse af enden af ​​lysbuegangpladen til en bestemt længde, hvilket har effekten af ​​at forhindre revneditiering; Ændring af svejsesømlayoutet for at ændre retningen af ​​svejsesømmenes krympningsspænding, ændre den lodrette lysbue -tændingsplade til den vandrette lysbue -tændingsplade, hvilket ændrer svejsespositionen, hvilket gør den samlede stressretning for den fælles parallel med det rullende lag i høj grad kan forbedre modstanden mod laminarrivning. 

 2.. Det er fordelagtigt at anvende passende svejsemetoder, såsom gasafskærmet svejsning og nedsænket lysbuesvejsning, med lav tendens til kold krakning, hvilket er gavnligt for at forbedre modstanden mod laminær rivning. 

 3. ved hjælp af matchningsmaterialer med lav styrke, når svejsemetallet har et lavt udbyttepunkt og høj duktilitet, er det let at koncentrere stammen på svejsningen og reducere stammen i den varmepåvirkede zone i basismetal, hvilket kan forbedre modstanden mod laminær rivning. 

 4. Ved påføring af svejseteknologi anvendes overfladeoverfladeisoleringslaget; Svejsningen er symmetrisk for at gøre belastningsfordelingen jævn og reducere belastningskoncentrationen. 

 5. For at forhindre, at laminær rivning forårsaget af kold krakning, bør der vedtages nogle foranstaltninger til at forhindre kold krakning så vidt muligt, såsom passende forøgelse af forvarmning, kontrol af mellemlagstemperatur osv. Derudover kan mellemliggende udglødning og andre stresslindringsmetoder også anvendes. 6. Vi kan også kontrollere størrelsen på svejsesømmen og vedtage svejsningsprocessen med små svejsede fødder og multipass svejsning.