Forstå nemt svejsefejl - Laminære revner

Svejserevner er den mest skadelige type svejsefejl, som alvorligt påvirker ydeevnen og sikkerheden og pålideligheden af ​​svejsede strukturer. I dag vil jeg tage dig til at kende en af ​​typerne af revner - lagdelte revner.

---

01

Ikke-metalliske indeslutninger, nogle ikke-metalliske indeslutninger (såsom sulfider, silikater) i stålet rulles til strimler parallelt med rulleretningen under rulleprocessen af ​​stålpladen, hvilket resulterer i forskelle i stålets mekaniske egenskaber. Indeslutninger er de potentielle faktorer og hovedårsagen til laminær rivning i svejste strukturer.

02

Begrænsningsstress. På grund af svejsningens termiske cyklus vil der være en tilbageholdende kraft i svejsningen. For en given rullet tyk plade T-formet og tværsamling, under betingelse af konstante svejseparametre, er der en kritisk tilbageholdelsesspænding eller bøjningsbegrænsning. Styrke, når den er større end denne værdi, er det let at frembringe lamelarivning.

03

Diffusion af brint, brint er en fremmende faktor for revnedannelse. På grund af diffusionen af ​​brint og kombinationen af ​​molekyler stiger den lokale stress kraftigt. Når brinten akkumuleres ved slutningen af ​​indeslutningen, fremmer det tabet af adhæsion mellem den ikke-metalliske indeslutning og metallet og vil bryde de tilstødende indeslutninger. Metallet udviser hydrogen-inducerede brudkarakteristika på bruddet.

04

Egenskaber af uædle metaller, selvom indeslutninger er hovedårsagen til lamelrivning, har metallets mekaniske egenskaber også en væsentlig indflydelse på lamelrivning. Metallets plastiske sejhed er dårlig, jo lettere er revnen at udvide sig, det vil sige, at evnen til at modstå lamellarivning er dårlig.

---

For at forhindre forekomsten af ​​lagdelte revner undgås Z-retningsspændingen og spændingskoncentrationen hovedsageligt i design- og konstruktionsprocessen. De specifikke foranstaltninger er som følger:

1. Forbedre samlingsdesignet og reducere belastningen af ​​fastspænding. Specifikke foranstaltninger såsom: forlængelse af enden af ​​lysbuetændingspladen til en vis længde, hvilket har den virkning at forhindre revneinitiering; ændring af svejsesømmelayoutet for at ændre retningen af ​​krympespændingen af ​​svejsesømmen, ændring af den lodrette lysbue-tændingsplade til den vandrette lysbue-tændingsplade, ændring af svejsningens position, At gøre den samlede spændingsretning af samlingen parallel med det rullende lag kan i høj grad forbedre modstanden mod laminar rivning. 

 2. Det er fordelagtigt at anvende egnede svejsemetoder, såsom gasafskærmet svejsning og dykbuesvejsning, med lav tendens til koldrevnedannelse, hvilket er fordelagtigt til at forbedre modstanden mod laminar rivning. 

 3. Ved brug af matchende svejsematerialer med lav styrke, når svejsemetallet har et lavt flydegrænse og høj duktilitet, er det let at koncentrere belastningen på svejsningen og reducere belastningen i den varmepåvirkede zone af basismetallet, hvilket kan forbedre modstanden mod laminar rivning. 

 4. Ved anvendelse af svejseteknologi anvendes overfladebelægningsisoleringslaget; svejsningen er symmetrisk for at gøre belastningsfordelingen jævn og reducere belastningskoncentrationen. 

 5. For at forhindre laminar rivning forårsaget af kold revnedannelse, bør nogle foranstaltninger til at forhindre kold revnedannelse så vidt muligt vedtages, såsom passende forøgelse af forvarmning, kontrol af mellemlagstemperatur osv. Derudover kan mellemudglødning og andre spændingsaflastningsmetoder også anvendes. 6. Vi kan også kontrollere størrelsen af ​​svejsesømmen og anvende svejseprocessen med små svejsefødder og multi-pass svejsning.