Memahami kecacatan kimpalan dengan mudah - retak laminar

Keretakan kimpalan adalah jenis kecacatan kimpalan yang paling berbahaya, yang serius mempengaruhi prestasi dan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur yang dikimpal. Hari ini, saya akan membawa anda untuk mengetahui salah satu jenis retak - retak berlapis.

01

Kemasukan bukan logam, beberapa kemasukan bukan logam (seperti sulfida, silikat) dalam keluli dilancarkan ke dalam jalur selari dengan arah rolling semasa proses rolling plat keluli, mengakibatkan perbezaan sifat mekanikal kemasukan keluli adalah faktor-faktor yang berpotensi dan penyebab utama laminar di dalam laminar mengoyakkan laminar dalam pengisytiharan laminar dalam pengisytiharan laminar dalam lingkaran laminar dalam pengisytiharan laminar dalam arsum yang dikurangkan.

02

Tekanan pengekangan. Oleh kerana kitaran terma kimpalan, akan ada daya pengekangan dalam sendi yang dikimpal. Bagi plat tebal yang dibentuk dengan plat berbentuk T dan bersilang, di bawah keadaan parameter kimpalan yang berterusan, terdapat tekanan pengekangan kritikal atau pengekangan lenturan. Kekuatan, apabila ia lebih besar daripada nilai ini, mudah untuk menghasilkan lamellar mengoyak.

03

Penyebaran hidrogen, hidrogen adalah faktor yang mempromosikan untuk retak. Oleh kerana penyebaran hidrogen dan gabungan molekul, tekanan tempatan meningkat dengan ketara. Apabila hidrogen berkumpul pada akhir kemasukan, ia menggalakkan kehilangan lekatan antara kemasukan bukan logam dan logam, dan akan memecahkan kemasukan bersebelahan. Logam mempamerkan ciri-ciri patah yang disebabkan oleh hidrogen pada patah.

04

Ciri -ciri logam asas, walaupun kemasukan adalah punca utama lamellar yang merobek, sifat mekanikal logam juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap lamellar yang merobek. Ketangguhan plastik logam adalah miskin, lebih mudah retak adalah untuk berkembang, iaitu, keupayaan untuk menahan lamellar merobek adalah miskin.

Untuk mengelakkan berlakunya retak berlapis, tekanan z-arah dan kepekatan tekanan terutamanya dielakkan dalam proses reka bentuk dan pembinaan. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:

1. Meningkatkan reka bentuk bersama dan mengurangkan ketegangan kekangan. Langkah -langkah spesifik seperti: Memperluaskan akhir plat pencucuhan arka ke panjang tertentu, yang mempunyai kesan mencegah permulaan retak; Mengubah susun atur jahitan kimpalan untuk mengubah arah tegasan pengecutan jahitan kimpalan, mengubah plat pencucuhan arka menegak ke plat pencucuhan arka mendatar, mengubah kedudukan kimpalan, menjadikan arah tekanan keseluruhan selari bersama dengan lapisan rolling dapat meningkatkan rintangan kepada penstabilan laminar. 

 2. Adalah berfaedah untuk mengamalkan kaedah kimpalan yang sesuai, seperti kimpalan gas yang dilindungi dan kimpalan arka tenggelam, dengan kecenderungan rendah keretakan sejuk, yang bermanfaat untuk meningkatkan ketahanan terhadap laminar yang merobek. 

 3. Menggunakan bahan kimpalan yang berpadanan dengan kekuatan rendah, apabila logam kimpalan mempunyai titik hasil yang rendah dan kemuluran yang tinggi, mudah untuk menumpukan ketegangan pada kimpalan dan mengurangkan ketegangan di zon yang dipengaruhi haba logam asas, yang dapat meningkatkan rintangan ke laminar. 

 4. Dalam penggunaan teknologi kimpalan, lapisan pengasingan permukaan permukaan digunakan; Kimpalan adalah simetri untuk membuat pengagihan terikan walaupun dan mengurangkan kepekatan terikan. 

 5. Untuk mengelakkan laminar merobek yang disebabkan oleh keretakan sejuk, beberapa langkah untuk mengelakkan keretakan sejuk harus diterima pakai sejauh mungkin, seperti peningkatan pemanasan, kawalan suhu interlayer, dan lain -lain. 6. Kita juga boleh mengawal saiz jahitan kimpalan dan mengamalkan proses kimpalan kaki kimpalan kecil dan kimpalan multi-pass.