نقص جوشکاری را به راحتی درک کنید - ترک های لمیناری

ترک های جوش مضر ترین نوع نقص جوشکاری است که به طور جدی بر عملکرد و ایمنی و قابلیت اطمینان ساختارهای جوش داده شده تأثیر می گذارد. امروز ، من شما را به شناختن یکی از انواع ترک ها - ترک های لایه بندی شده می دانم.

01

اجزاء غیر فلزی ، برخی از اجزاء غیر فلزی (مانند سولفیدها ، سیلیکات) در فولاد در نوارهایی به موازات جهت نورد در طی فرآیند نورد صفحه فولادی قرار می گیرند ، و در نتیجه تفاوت در خصوصیات مکانیکی اجزاء فولادی عوامل بالقوه و عامل اصلی اشکال اشکی در سازه های جوش داده شده است.

02

استرس محدودیت. با توجه به چرخه حرارتی جوشکاری ، یک نیروی محدود در مفصل جوش داده شده وجود خواهد داشت. برای یک صفحه ضخیم و متقاطع صفحه ضخیم و متقاطع ، تحت شرط پارامترهای جوشکاری ثابت ، یک استرس مهار حیاتی یا مهار خم شدن وجود دارد. قدرت ، هنگامی که از این مقدار بیشتر باشد ، تولید اشک لولر آسان است.

03

انتشار هیدروژن ، هیدروژن یک عامل ترویج برای ترک خوردگی است. با توجه به انتشار هیدروژن و ترکیب مولکول ها ، استرس موضعی به شدت افزایش می یابد. هنگامی که هیدروژن در انتهای گنجاندن جمع می شود ، باعث از بین رفتن چسبندگی بین ورود غیر فلزی و فلز می شود و اجزاء مجاور را می شکند. این فلز خصوصیات شکستگی ناشی از هیدروژن را در شکستگی نشان می دهد.

04

خصوصیات فلزی پایه ، اگرچه اجزاء علت اصلی پارگی لامپ است ، اما خصوصیات مکانیکی این فلز نیز تأثیر قابل توجهی در پارگی لاملار دارد. سختی پلاستیکی فلز ضعیف است ، گسترش آن آسان تر است ، یعنی توانایی مقاومت در برابر پارگی لاملار ضعیف است.

به منظور جلوگیری از بروز ترک های لایه ای ، استرس Z جهت و غلظت استرس عمدتاً در فرآیند طراحی و ساخت و ساز اجتناب می شود. اقدامات خاص به شرح زیر است:

1. طراحی مفصل را بهبود بخشید و فشار محدودیت را کاهش دهید. اقدامات خاص مانند: گسترش انتهای صفحه احتراق قوس به طول معینی ، که تأثیر جلوگیری از شروع ترک دارد. تغییر طرح درز جوشکاری برای تغییر جهت تنش انقباض درز جوش ، تغییر صفحه احتراق قوس عمودی به صفحه احتراق قوس افقی ، تغییر موقعیت جوش ، و این باعث می شود که جهت استرس کل مفصل به موازات لایه نورد ، مقاومت در برابر پارگی چند لایه را تا حد زیادی بهبود بخشد. 

 2. اتخاذ روشهای مناسب برای جوشکاری ، مانند جوشکاری محافظ گاز و جوشکاری قوس غوطه وری ، با تمایل کم ترک خوردگی ، که برای بهبود مقاومت در برابر پارگی لمینار مفید است ، سودمند است. 

 3. با استفاده از مواد جوشکاری تطبیق با مقاومت کم ، هنگامی که فلز جوش دارای نقطه عملکرد کم و انعطاف پذیری زیاد است ، می توان فشار را روی جوش متمرکز کرد و فشار را در ناحیه تحت تأثیر گرما از فلز پایه کاهش داد ، که می تواند مقاومت در برابر پارگی لامینار را بهبود بخشد. 

 4. در استفاده از فناوری جوشکاری ، از لایه جداسازی سطح سطح استفاده می شود. جوشکاری متقارن است تا توزیع کرنش یکنواخت و غلظت کرنش را کاهش دهد. 

 5. به منظور جلوگیری از پارگی لمینار ناشی از ترک خوردگی ، برخی از اقدامات برای جلوگیری از ترک خوردگی باید تا حد امکان اتخاذ شود ، مانند افزایش مناسب پیش گرم شدن ، کنترل دمای لایه و غیره. 6. ما همچنین می توانیم اندازه درز جوش را کنترل کنیم و روند جوشکاری پاهای کوچک جوش و جوشکاری چند پاس را اتخاذ کنیم.