Pogledi: 19 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2022-06-15 Izvor: Mesto
Potopljeni postopek varjenja z lokom je najbolj idealna izbira za pomembne aplikacije v cevovodih, tlačnih posodah in rezervoarjih, proizvodnji železnic in večjih gradnji. Ima najpreprostejšo obliko enojne žice, dvojne žične strukture, tandemske dvojne žične strukture in več žice.
Potopljeni postopek varjenja z lokom lahko koristi uporabnikom v številnih aplikacijah za varjenje, od povečanja produktivnosti do izboljšanja delovnega okolja do zagotavljanja dosledne kakovosti in še več. Kovinske izdelave, ki razmišljajo o spreminjanju postopka varjenega varjenja, bi morale razmišljati o številnih prednostih, ki jih je mogoče pridobiti s tem postopkom.
Potopljeni postopek varjenja z lokom je zahteva za težke industrijske aplikacije, primerne za cevi, tlačne posode in rezervoarje, lokomotivno konstrukcijo, težko konstrukcijo/izkopavanje. Idealno za panoge, ki zahtevajo visoko produktivnost, zlasti kadar gre za zelo debele materiale, lahko iz postopka varjenja z lokom prinašajo številne prednosti.
Njegova visoka stopnja odlaganja in hitrost potovanja lahko pomembno vplivata na produktivnost, učinkovitost in stroške proizvodnje, kar je ena ključnih prednosti potopljenega procesa varjenja z lokom.
Druge prednosti vključujejo odlično kemijo zvara in mehanske lastnosti, minimalno vidljivost lokov in nižjo varilnim hlapom, izboljšano udobje v delovnem okolju ter dobro obliko in linijo z varjenjem.
Potopljeno lok varjenje je mehanizem za hranjenje žic, ki uporablja zrnat tok za ločevanje loka od zraka. Kot že ime pove, je lok pokopan v toku, kar pomeni, da se ob nastavitvi parametrov s poznejšim iztokom plasti toka vidi lok. Manjka.
Varilno žico neprekinjeno hrani z baklo, ki se premika po zvaru. Lok ogrevanje stopi del varilne žice, del toka in osnovne kovine, ki tvori staljeni bazen, ki kondenzira, da tvori zvar, prekrit s plastjo žlindre.
Debelina varilnega materiala je v območju od 1/16 '-3/4 ' in lahko skozi en sam prehod prenese 100% penetracijsko varjenje. Izberite pravo kombinacijo žice in toka.
Flux ne samo ščiti bazen zvara, ampak tudi prispeva k izboljšanju mehanskih lastnosti in produktivnosti zvara. Formulacija toka ima velik vpliv na te dejavnike, ki vplivajo na toka nosilne zmogljivosti in sproščanje žlindre. Trenutna nosilna zmogljivost pomeni, da je mogoče pridobiti najvišjo možno učinkovitost odlaganja in visokokakovosten profil zvar.
Sprostitev žlindre določenega toka vpliva na izbiro toka, saj so nekateri tokovi primernejši za nekatere zasnove spajkanja kot drugi. Možnosti izbire toka za potopljeno varilno varjenje vključujejo aktivne in nevtralne vrste varjenja. Temeljna razlika je v tem, da aktivni tokovi spreminjajo kemijo zvara, medtem ko nevtralni tokovi ne.
Za aktivni tok je značilen, da vsebuje silicij in mangan. Ti elementi pomagajo ohranjati natezno trdnost zvara pri večjih vhodih toplote, priviji zvari ostanejo gladki in gladki pri večjih hitrostih potovanja in zagotavljajo dobro sproščanje žlindre.
Na splošno lahko aktivirani tok pomaga zmanjšati tveganje za slabo kakovost spajkanja, pa tudi drago čiščenje in predelavo po projici.
Vendar ne pozabite, da je aktivni tok običajno najboljši za spajkanje z enim ali dvojnim prehodom. Nevtralni tokovi so boljši za velike večkratne zvare, saj pomagajo preprečiti oblikovanje krhkih, občutljivih z razpoki.
Obstaja veliko žičnih možnosti za potopljeno lok, vsaka s prednosti in slabosti. Nekatere žice so oblikovane za varjenje pri večjih vnosih toplote, druge pa so posebej zasnovane tako, da imajo zlitine, ki pomagajo pretoku pri čiščenju zvara.
Upoštevajte, da kemija žice in vhoda v toploto vpliva na mehanske lastnosti zvara. Produktivnost je mogoče močno izboljšati tudi z izbiro kovine polnila.
Na primer, uporaba kovinske žice s potopljenim postopkom varjenja z lokom lahko poveča učinkovitost nanašanja za 15% do 30% v primerjavi z uporabo trdne žice, hkrati pa zagotavlja širši, plitvejši profil penetracije.
Zaradi visoke hitrosti potovanja kovinska žica tudi zmanjšuje vnos toplote, da zmanjša tveganje za izkrivljanje in izgorevanje zvara.