Заваривање под водом - најпрактичнија технологија заваривања челичних цеви!

Процес заваривања под водом је најидеалнији избор за важне примене у цевоводима, посудама под притиском и резервоарима, производњи шина и великим грађевинским радовима. Има најједноставнији облик једноструке жице, двоструке жичане структуре, тандем двоструке жичане структуре и вишежичне структуре.

Процес заваривања под водом може користити корисницима у многим апликацијама заваривања, од повећања продуктивности до побољшања радног окружења до обезбеђивања доследног квалитета и још много тога. Постројења за производњу метала која размишљају о изменама у процесу заваривања под водом требало би да размисле о многим предностима које се могу добити из овог процеса.

---

Основе заваривања под водом

Процес заваривања под водом је захтев за тешке индустријске примене погодне за цеви, посуде под притиском и резервоаре, конструкцију локомотива, тешке конструкције/ископе. Идеално за индустрије које захтевају високу продуктивност, посебно тамо где су укључени веома дебели материјали, многе предности се могу извући из процеса заваривања под водом.

Његова висока стопа таложења и брзина кретања могу имати значајан утицај на продуктивност радника, ефикасност и трошкове производње, што је једна од кључних предности процеса заваривања под водом.

Остале предности укључују одличну хемију завара и механичка својства, минималну видљивост лука и ниже испарења од заваривања, побољшану удобност у радном окружењу и добар облик завара и линију прстију.

Заваривање под водом је механизам за довод жице који користи гранулирани флукс да одвоји лук од ваздуха. Као што име каже, лук је закопан у флуксу, што значи да се када се подесе параметри, уз накнадно изливање слоја флукса, лук види. недостаје.

Жица за заваривање се непрекидно напаја помоћу горионика који се креће дуж вара. Загревање лука топи део жице за заваривање, део флукса и основног метала, формирајући растопљени базен, који се кондензује и формира завар прекривен слојем шљаке.

Дебљина материјала за заваривање је у распону од 1/16'-3/4', и може проћи 100% пробојно заваривање кроз један пролаз. Изаберите праву комбинацију жице и флукса.

---

Избор флукса и жице 

Флук не само да штити заварени базен, већ и доприноси побољшању механичких својстава и продуктивности завара. Формулација флукса има велики утицај на ове факторе, утичући на носивост струје и ослобађање шљаке. Капацитет струје значи да се може постићи највећа могућа ефикасност наношења и висок квалитет профила завара.

Ослобађање шљаке одређеног флукса утиче на избор флукса, пошто су неки токови погоднији за неке дизајне лема од других. Опције избора флукса за заваривање под водом укључују активне и неутралне врсте заваривања. Основна разлика је у томе што активни токови мењају хемију шава, док неутрални токови не мењају.

Активни флукс карактерише садржај силицијума и мангана. Ови елементи помажу у одржавању затезне чврстоће завара при већим уносима топлоте, помажу да завари остану глатки и глатки при већим брзинама кретања и обезбеђују добро ослобађање шљаке.

Све у свему, активирани флукс може помоћи у смањењу ризика од лошег квалитета лемљења, као и скупог чишћења и прераде након лемљења.

Али имајте на уму да је активни флукс обично најбољи за једнократно или двоструко лемљење. Неутрални токови су бољи за велике заварене шавове са више пролаза јер помажу да се избегне стварање ломљивих заварених спојева осетљивих на пукотине.

---

Постоји много опција жице за заваривање под водом, од којих свака има предности и недостатке. Неке жице су формулисане за заваривање при већим уносима топлоте, док су друге посебно дизајниране да имају легуре које помажу флуксу у чишћењу завара.

Имајте на уму да хемија жице и унос топлоте утичу на механичка својства завара. Продуктивност се такође може значајно побољшати избором додатног метала.

На пример, коришћење жице са металним језгром са поступком заваривања под водом може повећати ефикасност таложења за 15% до 30% у поређењу са употребом чврсте жице, истовремено пружајући шири, плићи профил пенетрације.

Због своје велике брзине кретања, жица са металним језгром такође смањује унос топлоте како би се минимизирао ризик од изобличења завара и прегоревања.