Visualizzazioni: 19 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2022-06-15 Origine: Sito
Il processo di saldatura ad arco sommerso è la scelta ideale per applicazioni importanti in condotte, recipienti e serbatoi a pressione, nella produzione ferroviaria e nelle grandi costruzioni. Ha la forma più semplice di struttura a filo singolo, struttura a doppio filo, struttura a doppio filo tandem e struttura multifilo.
Il processo di saldatura ad arco sommerso può apportare vantaggi agli utenti in molte applicazioni di saldatura, dall'aumento della produttività al miglioramento dell'ambiente di lavoro fino alla garanzia di una qualità costante e altro ancora. Gli stabilimenti di lavorazione dei metalli che stanno valutando la possibilità di apportare modifiche al processo di saldatura ad arco sommerso dovrebbero pensare ai numerosi vantaggi che si possono ottenere da questo processo.
Il processo di saldatura ad arco sommerso è un requisito per applicazioni industriali pesanti adatte per tubazioni, recipienti e serbatoi a pressione, costruzione di locomotive, costruzioni pesanti/scavi. Ideale per le industrie che richiedono un'elevata produttività, soprattutto dove sono coinvolti materiali molto spessi, molti vantaggi possono essere derivati dal processo di saldatura ad arco sommerso.
L’elevato tasso di deposito e la velocità di spostamento possono avere un impatto significativo sulla produttività dei lavoratori, sull’efficienza e sui costi di produzione, che è uno dei principali vantaggi del processo di saldatura ad arco sommerso.
Altri vantaggi includono eccellenti proprietà chimiche e meccaniche della saldatura, minima visibilità dell'arco e minori fumi di saldatura, migliore comfort nell'ambiente di lavoro e buona forma della saldatura e linea di punta.
La saldatura ad arco sommerso è un meccanismo di alimentazione del filo che utilizza un flusso granulare per separare l'arco dall'aria. Come suggerisce il nome, l'arco è sepolto nel flusso, il che significa che quando si impostano i parametri, con la conseguente fuoriuscita di uno strato di flusso, si vede l'arco. mancante.
Il filo di saldatura viene alimentato in continuo dalla torcia che si muove lungo la saldatura. Il riscaldamento ad arco fonde una sezione del filo di saldatura, parte del flusso e del metallo di base, formando un bagno fuso, che si condensa per formare una saldatura ricoperta da uno strato di scorie.
Lo spessore del materiale di saldatura è compreso tra 1/16'-3/4' e può superare la saldatura a penetrazione del 100% attraverso un unico passaggio. Scegli la giusta combinazione di filo e flusso.
Il flusso non solo protegge il bagno di saldatura, ma contribuisce anche al miglioramento delle proprietà meccaniche e della produttività della saldatura. La formulazione del flusso ha un'enorme influenza su questi fattori, influenzando la capacità di carico di corrente e il rilascio di scorie. La capacità di carico di corrente significa che è possibile ottenere la massima efficienza di deposizione possibile e un profilo di saldatura di alta qualità.
Il rilascio di scorie di un particolare flusso influisce sulla selezione del flusso, poiché alcuni flussi sono più adatti per alcuni progetti di saldatura rispetto ad altri. Le opzioni di selezione del flusso per la saldatura ad arco sommerso includono tipi di saldatura attiva e neutra. Una differenza fondamentale è che i flussi attivi modificano la chimica della saldatura, mentre i flussi neutri no.
Il flusso attivo è caratterizzato dal contenere silicio e manganese. Questi elementi aiutano a mantenere la resistenza alla trazione della saldatura a input di calore più elevati, aiutano le saldature a rimanere lisce e lisce a velocità di corsa più elevate e forniscono un buon rilascio delle scorie.
Nel complesso, il flusso attivato può aiutare a ridurre il rischio di una scarsa qualità della saldatura, nonché di costose pulizie e rilavorazioni post-saldatura.
Ma tieni presente che il flusso attivo è solitamente migliore per la saldatura a passaggio singolo o doppio. I flussi neutri sono migliori per le saldature di grandi dimensioni e multi-passaggio perché aiutano a evitare la formazione di saldature fragili e sensibili alle cricche.
Esistono molte opzioni di filo per la saldatura ad arco sommerso, ciascuna con vantaggi e svantaggi. Alcuni fili sono formulati per la saldatura con apporti termici più elevati, mentre altri sono specificatamente progettati per avere leghe che aiutano il flusso nella pulizia della saldatura.
Si noti che la chimica del filo e l'apporto di calore interagiscono per influenzare le proprietà meccaniche della saldatura. La produttività può essere notevolmente migliorata anche attraverso la scelta del metallo d'apporto.
Ad esempio, l’utilizzo di un filo metal cored con un processo di saldatura ad arco sommerso può aumentare l’efficienza di deposizione dal 15% al 30% rispetto all’utilizzo di un filo pieno, fornendo allo stesso tempo un profilo di penetrazione più ampio e superficiale.
Grazie alla sua elevata velocità di spostamento, il filo metal cored riduce anche l'apporto di calore per ridurre al minimo il rischio di distorsione della saldatura e di bruciatura.