Saldatura ad arco sommerso: la più pratica tecnologia di saldatura dei tubi in acciaio!

Il processo di saldatura ad arco sommerso è la scelta più ideale per importanti applicazioni in gasdotti, recipienti a pressione e serbatoi, produzione ferroviaria e costruzioni importanti. Ha la forma più semplice di filo singolo, struttura a doppio filo, struttura a doppio filo in tandem e struttura multi-filo.

Il processo di saldatura ad arco sommerso può beneficiare degli utenti in molte applicazioni di saldatura, dall'aumento della produttività al miglioramento dell'ambiente di lavoro alla garanzia di qualità coerente e altro ancora. Gli impianti di fabbricazione dei metalli che stanno pensando di apportare modifiche al processo di saldatura ad arco sommerso dovrebbero pensare ai numerosi benefici che possono essere ottenuti da questo processo.

Basi della saldatura ad arco sommerso

Il processo di saldatura ad arco sommerso è un requisito per applicazioni industriali pesanti adatte a tubi, recipienti a pressione e serbatoi, costruzione locomotiva, costruzione/scavo pesante. Ideale per le industrie che richiedono un'elevata produttività, in particolare dove sono coinvolti materiali molto spessi, molti vantaggi possono essere derivati ​​dal processo di saldatura ad arco sommerso.

La sua alta velocità di deposizione e velocità di viaggio possono avere un impatto significativo sulla produttività, l'efficienza e i costi di produzione dei lavoratori, che è uno dei vantaggi chiave del processo di saldatura ad arco sommerso.

Altri vantaggi includono eccellenti chimiche di saldatura e proprietà meccaniche, visibilità dell'arco minimo e fumi di saldatura inferiore, miglioramento del comfort nell'ambiente di lavoro e buona forma di saldatura e linea di piedi.

La saldatura ad arco sommerso è un meccanismo di alimentazione del filo che utilizza il flusso granulare per separare l'arco dall'aria. Come suggerisce il nome, l'arco è sepolto nel flusso, il che significa che quando sono impostati i parametri, con il successivo deflusso di uno strato di flusso, si vede l'arco. mancante.

Il filo di saldatura viene alimentato continuamente dalla torcia che si muove lungo la saldatura. Il riscaldamento ad arco scioglie una sezione di filo di saldatura, parte del flusso e del metallo di base, che forma una piscina fusa, che si condensa per formare una saldatura coperta da uno strato di scorie.

Lo spessore del materiale di saldatura è compreso tra 1/16 '-3/4 ' e può passare la saldatura di penetrazione al 100% attraverso un singolo passaggio. Scegli la giusta combinazione di filo e flusso.

Selezione di flusso e filo 

Il flusso non solo protegge il pool di saldatura, ma contribuisce anche al miglioramento delle proprietà meccaniche e alla produttività della saldatura. La formulazione del flusso ha un'enorme influenza su questi fattori, che influenza la capacità di carico attuale e il rilascio di scorie. La capacità di carico attuale significa che è possibile ottenere la massima efficienza di deposizione possibile e il profilo di saldatura di alta qualità.

Il rilascio di scorie di un flusso particolare influisce sulla selezione del flusso, poiché alcuni flussi sono più adatti per alcuni disegni di saldatura rispetto ad altri. Le opzioni di selezione del flusso per la saldatura ad arco sommersa includono tipi di saldatura attivi e neutri. Una differenza fondamentale è che i flussi attivi cambiano la chimica della saldatura, mentre i flussi neutri non lo fanno.

Il flusso attivo è caratterizzato da silicio e manganese. Questi elementi aiutano a mantenere la resistenza alla trazione della saldatura a ingressi di calore più elevati, aiutano le saldature a rimanere lisce e lisce a velocità di viaggio più elevate e a fornire una buona versione di scorie.

Nel complesso, il flusso attivato può aiutare a ridurre il rischio di scarsa qualità di saldatura, nonché costose pulegge e rilavorazioni post-saldaggi.

Ma tieni presente che il flusso attivo è di solito il migliore per la saldatura a doppia o doppia pass. I flussi neutri sono migliori per saldature più grandi e multi-pass perché aiutano a evitare la formazione di saldature fragili e sensibili alle crepe.

Esistono molte opzioni di filo per la saldatura ad arco sommerso, ognuna con pro e contro. Alcuni fili sono formulati per la saldatura a input di calore più elevati, mentre altri sono specificamente progettati per avere leghe che aiutano il flusso nella pulizia della saldatura.

Si noti che la chimica del filo e l'ingresso di calore interagiscono per influire sulle proprietà meccaniche della saldatura. La produttività può anche essere notevolmente migliorata attraverso la selezione dei metalli di riempimento.

Ad esempio, l'uso di un filo malato di metallo con un processo di saldatura ad arco sommerso può aumentare l'efficienza della deposizione dal 15% al ​​30% rispetto all'utilizzo di un filo solido, fornendo al contempo un profilo di penetrazione più ampio e più superficiale.

A causa della sua alta velocità di viaggio, il filo malato di metallo riduce anche gli input di calore per ridurre al minimo il rischio di distorsione di saldatura e bruciare.