اللحام بالقوس المغمور - تكنولوجيا لحام الأنابيب الفولاذية الأكثر عملية!

تعد عملية اللحام بالقوس المغمور الخيار الأمثل للتطبيقات المهمة في خطوط الأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وتصنيع السكك الحديدية والإنشاءات الكبرى. إنه يحتوي على أبسط شكل من أشكال السلك المفرد، وهيكل السلك المزدوج، وهيكل السلك المزدوج الترادفي، وهيكل متعدد الأسلاك.

يمكن أن تفيد عملية اللحام بالقوس المغمور المستخدمين في العديد من تطبيقات اللحام، بدءًا من زيادة الإنتاجية وحتى تحسين بيئة العمل وحتى ضمان الجودة المتسقة والمزيد. يجب على مصانع تصنيع المعادن التي تفكر في إجراء تغييرات على عملية اللحام بالقوس المغمور أن تفكر في الفوائد العديدة التي يمكن الحصول عليها من هذه العملية.

---

أساسيات اللحام بالقوس المغمور

تعد عملية اللحام بالقوس المغمور أحد متطلبات التطبيقات الصناعية الثقيلة المناسبة للأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وبناء القاطرات والإنشاءات/الحفريات الثقيلة. مثالية للصناعات التي تتطلب إنتاجية عالية، خاصة عندما يتعلق الأمر بمواد سميكة للغاية، ويمكن استخلاص العديد من الفوائد من عملية اللحام بالقوس المغمور.

يمكن أن يكون لمعدل الترسيب العالي وسرعة السفر تأثير كبير على إنتاجية العامل وكفاءته وتكاليف الإنتاج، والتي تعد واحدة من المزايا الرئيسية لعملية اللحام بالقوس المغمور.

تشمل المزايا الأخرى كيمياء اللحام والخواص الميكانيكية الممتازة، والحد الأدنى من رؤية القوس وأبخرة اللحام المنخفضة، وتحسين الراحة في بيئة العمل، وشكل اللحام الجيد وخط إصبع القدم.

اللحام بالقوس المغمور عبارة عن آلية تغذية سلكية تستخدم التدفق الحبيبي لفصل القوس عن الهواء. كما يوحي الاسم، يتم دفن القوس في التدفق، مما يعني أنه عند تعيين المعلمات، مع التدفق الخارجي اللاحق لطبقة التدفق، يتم رؤية القوس. مفتقد.

يتم تغذية سلك اللحام بشكل مستمر بواسطة الشعلة التي تتحرك على طول اللحام. يؤدي التسخين بالقوس إلى إذابة جزء من سلك اللحام، وجزء من الصهور والمعدن الأساسي، مما يشكل بركة منصهرة، والتي تتكثف لتشكل لحامًا مغطى بطبقة من الخبث.

سمك مادة اللحام يتراوح بين 1/16'-3/4'، ويمكنها تمرير لحام اختراق بنسبة 100% من خلال ممر واحد. اختر التركيبة الصحيحة من الأسلاك والتدفق.

---

اختيار التدفق والأسلاك 

لا يحمي التدفق حوض اللحام فحسب، بل يساهم أيضًا في تحسين الخواص الميكانيكية وإنتاجية اللحام. إن صياغة التدفق لها تأثير كبير على هذه العوامل، مما يؤثر على القدرة الاستيعابية الحالية وإطلاق الخبث. تعني القدرة الاستيعابية الحالية أنه يمكن الحصول على أعلى كفاءة ترسيب ممكنة وملف لحام عالي الجودة.

يؤثر إطلاق الخبث لتدفق معين على اختيار التدفق، حيث أن بعض التدفقات أكثر ملاءمة لبعض تصميمات اللحام من غيرها. تتضمن خيارات اختيار التدفق للحام القوس المغمور أنواع اللحام النشطة والمحايدة. والفرق الأساسي هو أن التدفقات النشطة تغير كيمياء اللحام، في حين أن التدفقات المحايدة لا تفعل ذلك.

يتميز التدفق النشط باحتوائه على السيليكون والمنغنيز. تساعد هذه العناصر في الحفاظ على قوة شد اللحام عند مدخلات الحرارة العالية، وتساعد اللحامات على البقاء سلسة وناعمة عند سرعات سير أعلى وتوفر تحريرًا جيدًا للخبث.

بشكل عام، يمكن أن يساعد التدفق المنشط في تقليل مخاطر سوء جودة اللحام، بالإضافة إلى تكاليف التنظيف وإعادة العمل الباهظة الثمن بعد اللحام.

لكن ضع في اعتبارك أن التدفق النشط عادة ما يكون أفضل للحام بتمرير فردي أو مزدوج. تعد التدفقات المحايدة أفضل بالنسبة إلى اللحامات الكبيرة ومتعددة التمريرات لأنها تساعد على تجنب تكوين اللحامات الهشة والحساسة للتشقق.

---

هناك العديد من خيارات الأسلاك للحام القوس المغمور، ولكل منها إيجابيات وسلبيات. تم تصميم بعض الأسلاك للحام عند مدخلات حرارة أعلى، بينما تم تصميم البعض الآخر خصيصًا ليحتوي على سبائك تساعد على التدفق في تنظيف اللحام.

لاحظ أن كيمياء السلك ومدخلات الحرارة تتفاعل للتأثير على الخواص الميكانيكية للحام. يمكن أيضًا تحسين الإنتاجية بشكل كبير من خلال اختيار معدن الحشو.

على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام سلك ذو قلب معدني مع عملية لحام القوس المغمور إلى زيادة كفاءة الترسيب بنسبة 15% إلى 30% مقارنة باستخدام سلك صلب، مع توفير ملف اختراق أوسع وأكثر سطحية.

نظرًا لسرعة انتقاله العالية، فإن السلك ذو القلب المعدني يقلل أيضًا من مدخلات الحرارة لتقليل خطر تشويه اللحام وحرقه.