Quelle est la raison de l'électrode collante dans le processus de soudage du soudeur ?

L'électrode collante est le phénomène d'adhésion entre l'électrode et la pièce provoqué par un soudage anormal de l'électrode et de la pièce lorsque le soudeur effectue un soudage par points.

Il y a quatre raisons principales pour lesquelles les électrodes collent dans le processus de soudage : les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles, les surfaces de travail des électrodes sont rugueuses, la pression de l'électrode est insuffisante et la conduite d'eau à la sortie de refroidissement du soudage la torche est inversée ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée.

1. Les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles

Lorsque les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles, les surfaces de travail des électrodes entreront partiellement en contact avec les pièces, la résistance de contact entre les électrodes et les pièces augmentera et le courant du circuit de soudage diminuera.

Lorsque le courant est concentré au point de contact local et que la densité de courant du point de contact est supérieure à la densité de courant de la surface de travail de l'électrode pendant le soudage normal, la température du point de contact s'élève jusqu'à la température soudable de l'électrode et du pièce, et la fusion de l’électrode et de la pièce sera formée.

2. La surface de travail de l'électrode est rugueuse

La surface de travail de l'électrode et les pièces ne peuvent pas être complètement fixées et seules certaines parties saillantes sont en contact avec les pièces.Cette situation entraînera également que les surfaces de travail des deux électrodes ne seront pas parallèles et le phénomène d'électrodes collantes se produira.

3. Pression d'électrode insuffisante

La résistance de contact est inversement proportionnelle à la pression.Une pression d'électrode insuffisante entraîne une augmentation de la résistance de contact entre l'électrode et la pièce et une augmentation de la chaleur de résistance de la pièce de contact, de sorte que la température de la surface de contact entre l'électrode et la pièce s'élève jusqu'à la température soudable, formant ainsi l'électrode. et la connexion par fusion partielle.

4. Le tuyau d'eau de la sortie de refroidissement de la torche de soudage est connecté à l'envers ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée.

Le tuyau d'eau de la sortie de refroidissement de la torche de soudage est connecté à l'envers ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée et la température de l'électrode augmente, ce qui peut provoquer la connexion par fusion entre l'électrode et la pièce pendant le soudage par points continu.

Les quatre situations ci-dessus sont susceptibles de provoquer la fusion et la connexion de l'électrode et des pièces, entraînant le phénomène de collage des électrodes.Alors, comment éviter l’apparition d’électrodes collantes ?

(1) Réparez et limez la tête d'électrode de sorte que les surfaces de travail des deux électrodes soient parallèles et que la surface ne présente aucun défaut rugueux.Le programme de soudage peut être sélectionné comme programme de meulage (pas de sortie de courant), et il est possible d'observer si les surfaces de travail des deux pôles sont parallèles grâce à la torche de soudage vide.

(2) À l'état de meulage, l'air de soudage est poinçonné 5 à 10 fois et les surfaces de travail des deux électrodes sont forgées pour augmenter la zone de contact dans le diamètre spécifié de la tête d'électrode et en même temps améliorer la surface. dureté.

(3) Utilisez une flamme oxyacétylène pour chauffer la surface de travail de l'électrode afin de former une couche d'oxyde (crête d'oxyde) sur la surface de travail de l'électrode, ce qui peut augmenter le point de fusion de la surface de travail de l'électrode et en même temps détruire la soudabilité entre l'électrode et les pièces.

(4) Enduisez la surface de travail de l'électrode avec de la poudre rouge rouge configurée par le soudeur pour détruire la soudabilité entre l'électrode et les pièces.

(5) Ajustez la pression de l'électrode et utilisez les paramètres de soudage : haute pression, grande alimentation et temps de mise sous tension court.

(6) Nettoyez régulièrement les tuyaux d'eau de refroidissement pour assurer le débit d'eau de refroidissement.