Quelle est la raison de l'électrode collante dans le processus de soudage du soudeur?

Le L'électrode à collage est le phénomène d'adhésion entre l'électrode et la pièce causée par un soudage anormal de l'électrode et la pièce lorsque le soudeur est soudant.

Il y a quatre raisons principales pour coller des électrodes dans le processus de soudage: les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles, les surfaces de travail des électrodes sont rugueuses, la pression des électrodes est insuffisante et le tuyau d'eau à la sortie de refroidissement de la torche de soudage est inversé ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée.

1. Les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles

Lorsque les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles, les surfaces de travail des électrodes contacteront partiellement les pièces, la résistance de contact entre les électrodes et les pièces augmentera et le courant du circuit de soudage diminuera.

Lorsque le courant est concentré au point de contact local et que la densité de courant du point de contact est supérieure à la densité de courant de la surface de travail de l'électrode pendant le soudage normal, la température du point de contact atteint la température soudable de l'électrode et de la pièce, et la fusion de l'électrode et la pièce sera formée.

2. La surface de travail de l'électrode est rugueuse

La surface de travail de l'électrode et les pièces ne peuvent pas être complètement fixées, et seules certaines pièces saillantes sont en contact avec les pièces. Cette situation entraînera également des surfaces de travail d'électrode non parallèles, et le phénomène d'électrodes de collage se produira.

3. Pression d'électrode insuffisante

La résistance de contact est inversement proportionnelle à la pression. La pression d'électrode insuffisante entraîne une augmentation de la résistance de contact entre l'électrode et la pièce, et la chaleur de résistance de la pièce de contact augmente, de sorte que la température de la surface de contact entre l'électrode et la pièce monte à la température soudable, formant ainsi l'électrode et la connexion de fusion de la pièce.

4. Le tuyau d'eau de la sortie de refroidissement de la torche de soudage est connecté en réverse ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée

Le tuyau d'eau de la sortie de refroidissement de la torche de soudage est connecté en réversement ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée, et la température de l'électrode augmente, ce qui peut provoquer la connexion de fusion entre l'électrode et la pièce pendant le soudage par ponctuel continu.

Les quatre situations ci-dessus sont susceptibles de provoquer la fusion et les pièces de l'électrode et les pièces, ce qui entraîne le phénomène des électrodes de collage. Alors, comment éviter la survenue d'électrodes collantes?

(1) Réparer et déposer la tête de l'électrode afin que les surfaces de travail des deux électrodes soient parallèles et que la surface n'a pas de défauts bruts. Le programme de soudage peut être sélectionné comme programme de broyage (pas de sortie de courant), et il peut être observé si les surfaces de travail des deux pôles sont parallèles à travers la torche de soudage vide.

(2) Dans l'état de broyage, l'air de soudage est perforé 5 ~ 10 fois, et les surfaces de travail des deux électrodes sont forgées pour augmenter la zone de contact dans le diamètre spécifié de la tête d'électrode et en même temps améliorer la dureté de surface.

(3) Utilisez la flamme de l'oxyacétylène pour chauffer la surface de travail de l'électrode pour former une couche d'oxyde (crête d'oxyde) sur la surface de travail de l'électrode, qui peut augmenter le point de fusion de la surface de travail de l'électrode et en même temps détruire la soudabilité entre l'électrode et les parties.

(4) Enduisez la surface de travail de l'électrode avec de la poudre rouge configurée par le soudeur pour détruire la soudabilité entre l'électrode et les pièces.

(5) Réglez la pression de l'électrode et utilisez les paramètres de soudage de la haute pression, de la grande alimentation et du temps de mise sous tension.

(6) Nettoyez régulièrement les tuyaux d'eau de refroidissement pour assurer l'écoulement de l'eau de refroidissement.