Pojedinosti na koje je potrebno obratiti pažnju u postupku zavarivanja

1. Konstrukcija zavarivanja ne obraća pažnju na odabir najboljeg napona

[Phenomeni] Tijekom zavarivanja odabran je isti napon luka bez obzira na veličinu utora, bilo da se temelji, punjenje, prekrivanje ili veličinu utora. Na taj se način ne mogu postići potrebna dubina i širina penetracije, a mogu se pojaviti nedostaci poput podreza, pore i prskanja.

[Mjere] Općenito, prema različitim situacijama, treba odabrati odgovarajući dugi luk ili kratki luk kako bi se postigla bolja kvaliteta zavarivanja i učinkovitost rada. Na primjer, kratki rad luka treba koristiti kako bi se postigla bolja prodiranja tijekom donjeg zavarivanja, a lučni napon može se na odgovarajući način povećati kako bi se postigla veća učinkovitost i širina prodiranja tijekom zavarivanja ili zavarivanja za punjenje.

2. Zavarivanje ne kontrolira struju zavarivanja

[Phenomeni] Tijekom zavarivanja, kako bi se ubrzao napredak, stražnji zavarivanje srednje i teške ploče nije urezan. Indeks čvrstoće smanjuje se ili čak ne ispunjava standardne zahtjeve, a pukotine se pojavljuju tijekom ispitivanja savijanja, zbog čega će učinak zavarenih zglobova nesposobni i predstavljati potencijalnu opasnost za strukturnu sigurnost.

[Mjere] Tijekom zavarivanja, struju zavarivanja treba kontrolirati prema struji zavarivanja u procjeni procesa, omogućavajući 10-15% da pluta, a veličina tupih ruba utora ne smije prelaziti 6 mm. Kad stražnji spoj, kada debljina ploče prelazi 6 mm, zavarivanje se mora otvoriti.

3. Ne obraćajte pažnju na brzinu i struju zavarivanja i koristite promjer elektrode u koordinaciji

[Phenomeni] Kada zavarivate, ne obraćajte pažnju na kontrolu brzine zavarivanja i struje zavarivanja, te koristite promjer elektrode i položaj zavarivanja u skladu. Na primjer, kada se dno zavarivanje izvodi na potpuno probijenom kutnom šav, zbog uske veličine korijena, ako je brzina zavarivanja prebrza, korijenski plin i inkluzije šljake nemaju dovoljno vremena za pražnjenje, što je lako uzrokovati nepotpuno prodor, inkluzije za slaga, i druge zavarivanja u korijenu. Mane; Tijekom zavarivanja poklopca, ako je brzina zavarivanja prebrza, lako je generirati pore; Ako je brzina zavarivanja prespora, visina zavara bit će previsoka, a oblik će biti neujednačen; Kada zavarivate tanke ploče ili zavare s malim tupim rubovima, brzina zavarivanja prespora, sklona je izgorjeti i tako dalje.

[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitetu zavarivanja i učinkovitost proizvodnje zavarivanja. Odabir bi se trebao temeljiti na struji zavarivanja, položaju zavarivanja (sigurnosno zavarivanje, zavarivanje punila, zavarivanje poklopca), debljinu zavarivanja i veličine utora za odabir odgovarajućeg zavarivanja na pretpostavci osiguranja prodora, lakog pražnjenja plina i zavarivanja, bez izgaranja i dobrog oblikovanja, veća brzina zavarivanja je za poboljšanje produktivnosti i učinkovitosti.

4. Ne obraćajte pažnju na kontrolu duljine luka tijekom zavarivanja

[Phenomeni] Tijekom zavarivanja duljina luka nije pravilno podešena u skladu s obrascem utora, broju slojeva zavarivanja, oblika zavarivanja i tipa elektrode. Teško je dobiti visokokvalitetne zavare zbog nepravilne uporabe duljine luka zavarivanja.

[Mjere] Kako bi se osigurala kvaliteta šava zavarivanja, rad kratkog luka općenito se koristi tijekom zavarivanja, ali odgovarajuća duljina luka može se odabrati u skladu s različitim situacijama kako bi se dobila najbolja kvaliteta zavarivanja, poput guzice V-unosa, spoj fileta Prvo, prvi sloj bi trebao koristiti kraći luk bez ikakvog broja. Kad je jaz zavarivanja mali, treba koristiti kratki luk. Kad je jaz velik, luk može biti nešto duži i brzina zavarivanja može se ubrzati. Luk nadzemnih zavarivanja trebao bi biti najkraći kako bi se spriječilo da rastopljeno željezo teče; Da bi se kontrolirala temperatura rastaljenog bazena tijekom vertikalnog zavarivanja i horizontalnog zavarivanja, također se treba koristiti mala struja i kratki lučni zavarivanje.

Osim toga, bez obzira na to kakvo je zavarivanje usvojeno, treba obratiti pažnju kako bi se duljina luka u osnovi nepromijenjena tijekom procesa kretanja, kako bi se osiguralo da su širina fuzije i dubina prodora cijelog zavarivanja dosljedna.

5. Zavarivanje ne obraća pažnju na kontrolu deformacije zavarivanja

[Phenomeni] Tijekom zavarivanja, ne obraćamo pažnju na kontrolu deformacije u smislu zavarivanja, aranžmana osoblja, oblika utora, metoda odabira i rada zavarivanja, itd., Što rezultira velikom deformacijom nakon zavarivanja, poteškoća u korekciji i povećanih troškova, posebno za debele ploče i velike ploče. Korekcija je teška, a mehanička korekcija može lako uzrokovati pukotine ili suzenje laminara. Trošak ispravljanja plamenom je visok i operacija nije lako uzrokovati pregrijavanje obrazaca. Za rad s visokim preciznim zahtjevima, neuspjeh u poduzimanju učinkovitih mjera za kontrolu deformacije uzrokovat će da instalacijska veličina radnog komada ne ispuni zahtjeve za upotrebu, pa čak i uzrokuju preradu ili otpad.

[Mjere] Usvojite razuman slijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije zavarivanja i metode rada, a također usvajaju mjere protiv deformacije i krute fiksiranja.