Detalji na koje treba obratiti pozornost u procesu zavarivanja

---

1. Konstrukcija zavarivanja ne obraća pozornost na odabir najboljeg napona

[Fenomeni] Tijekom zavarivanja odabire se isti napon luka bez obzira na veličinu utora, bilo da se radi o temeljnom zavarivanju, ispunjavanju, pokrivanju ili veličini utora. Na taj se način možda neće postići potrebna dubina i širina prodiranja, a mogu se pojaviti nedostaci poput udubljenja, pora i mrlja.

[Mjere] Općenito, u skladu s različitim situacijama, treba odabrati odgovarajući dugi ili kratki luk kako bi se postigla bolja kvaliteta zavarivanja i radna učinkovitost. Na primjer, treba koristiti rad s kratkim lukom kako bi se postiglo bolje prodiranje tijekom donjeg zavarivanja, a napon luka može se odgovarajuće povećati kako bi se postigla veća učinkovitost i širina prodiranja tijekom zavarivanja punila ili pokrova.

---

2. Zavarivanje ne kontrolira struju zavarivanja

[Fenomeni] Tijekom zavarivanja, kako bi se ubrzao napredak, sučeoni zavar srednje i teške ploče nije užlijebljen. Indeks čvrstoće se smanjuje ili čak ne zadovoljava standardne zahtjeve, a tijekom ispitivanja savijanjem pojavljuju se pukotine, zbog čega se ne može jamčiti izvedba zavarenih spojeva i predstavlja potencijalnu opasnost za sigurnost konstrukcije.

[Mjere] Tijekom zavarivanja, struju zavarivanja treba kontrolirati prema struji zavarivanja u procjeni procesa, dopuštajući 10-15% da pluta, a veličina tupog ruba utora ne smije prelaziti 6 mm. Kod sučeonog spoja, kada debljina ploče prelazi 6 mm, kosi se moraju otvoriti za zavarivanje.

---

3. Ne obraćajte pažnju na brzinu i struju zavarivanja i koristite promjer elektrode u koordinaciji

[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćajte pažnju na kontrolu brzine zavarivanja i struje zavarivanja i koristite promjer elektrode i položaj zavarivanja u skladu. Na primjer, kada se donje zavarivanje izvodi na potpuno probušenom kutnom šavu, zbog uske veličine korijena, ako je brzina zavarivanja prebrza, korijenski plin i uključci troske nemaju dovoljno vremena za pražnjenje, što je lako uzrokovati nepotpuno prodiranje, uključke troske, pore i druga zavarivanja u korijenu. kvarovi; tijekom zavarivanja poklopca, ako je brzina zavarivanja previsoka, lako se stvaraju pore; ako je brzina zavarivanja prespora, visina zavara bit će previsoka, a oblik će biti neujednačen; kod zavarivanja tankih ploča ili varova s ​​malim tupim rubovima, brzina zavarivanja je prespora, sklona pregorevanju i tako dalje.

[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitetu zavarivanja i učinkovitost proizvodnje zavarivanja. Odabir bi se trebao temeljiti na struji zavarivanja, položaju zavarivanja (zavarivanje podloge, zavarivanje punila, zavarivanje pokrova), debljini zavarivanja i veličini utora za odabir odgovarajućeg zavarivanja. Na temelju pretpostavke osiguravanja prodiranja, lakog ispuštanja plina i troske od zavarivanja, bez progaranja i dobrog oblikovanja, odabire se veća brzina zavarivanja kako bi se poboljšala produktivnost i učinkovitost.

---

4. Ne obraćajte pažnju na kontrolu duljine luka tijekom zavarivanja

[Fenomeni] Tijekom zavarivanja, duljina luka nije ispravno podešena prema obliku utora, broju slojeva zavarivanja, obliku zavarivanja i vrsti elektrode. Teško je dobiti visokokvalitetne zavare zbog nepravilne upotrebe duljine luka zavarivanja.

[Mjere] Kako bi se osigurala kvaliteta zavarenog šava, tijekom zavarivanja općenito se koristi rad s kratkim lukom, ali odgovarajuća duljina luka može se odabrati u skladu s različitim situacijama kako bi se postigla najbolja kvaliteta zavarivanja, kao što je sučeoni V-utor, prvi ugaoni spoj. Prvi sloj treba koristiti kraći luk kako bi se osiguralo prodiranje bez potkopavanja, a drugi sloj može biti nešto duži da ispuni zavar. Kada je razmak zavara mali, treba koristiti kratki luk. Kada je razmak velik, luk može biti malo duži i brzina zavarivanja se može ubrzati. Gornji luk za zavarivanje trebao bi biti najkraći kako bi se spriječilo istjecanje rastaljenog željeza; kako bi se kontrolirala temperatura bazena taline tijekom okomitog zavarivanja i horizontalnog zavarivanja, treba također koristiti zavarivanje malom strujom i kratkim lukom.

Osim toga, bez obzira na to koja se vrsta zavarivanja usvoji, treba obratiti pažnju na to da duljina luka ostane nepromijenjena tijekom procesa kretanja, kako bi se osiguralo da su širina taljenja i dubina prodiranja cijelog zavara konzistentne.

---

5. Zavarivanje ne obraća pozornost na kontrolu deformacije zavarivanja

[Fenomeni] Tijekom zavarivanja ne obraćamo pozornost na kontrolu deformacije u smislu redoslijeda zavarivanja, rasporeda osoblja, oblika utora, odabira specifikacija zavarivanja i metoda rada itd., što rezultira velikim deformacijama nakon zavarivanja, poteškoćama u ispravljanju i povećanim troškovima, posebno za debele ploče i velike izratke. Ispravljanje je teško, a mehaničko ispravljanje može lako uzrokovati pukotine ili laminarno kidanje. Troškovi ravnanja plamenom su visoki, a operacija nije laka da izazove pregrijavanje obratka. Za izratke s visokim zahtjevima za preciznošću, nepoduzimanje učinkovitih mjera za kontrolu deformacije uzrokovat će da instalacijska veličina izratka ne ispuni zahtjeve za upotrebu, pa čak i uzrokovati preradu ili otpad.

[Mjere] Usvojite razuman redoslijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije zavarivanja i metode rada, a također usvojite mjere protiv deformacije i krutog pričvršćivanja.