Dettagli a cui prestare attenzione nel processo di saldatura

1. La costruzione della saldatura non presta attenzione alla scelta della tensione migliore

[Fenomeni] Durante la saldatura, viene selezionata la stessa tensione dell'arco indipendentemente dalla dimensione della scanalatura, sia che si tratti di adescamento, riempimento, copertura o dimensione della scanalatura.In questo modo, è possibile che non si raggiungano la profondità e la larghezza di penetrazione richieste e potrebbero comparire difetti quali sottosquadri, pori e spruzzi.

[Misure] Generalmente, a seconda delle diverse situazioni, è necessario selezionare rispettivamente l'arco lungo o l'arco corto corrispondente per ottenere una migliore qualità di saldatura ed efficienza di lavoro.Ad esempio, è necessario utilizzare il funzionamento ad arco corto per ottenere una migliore penetrazione durante la saldatura del fondo e la tensione dell'arco può essere opportunamente aumentata per ottenere efficienza e larghezza di penetrazione più elevate durante la saldatura di apporto o la saldatura di copertura.

2. La saldatura non controlla la corrente di saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, per accelerare il progresso, la saldatura di testa della lamiera media e pesante non è scanalata.L'indice di resistenza diminuisce, o addirittura non soddisfa i requisiti standard, e durante la prova di flessione compaiono crepe, che renderanno impossibile garantire le prestazioni dei giunti saldati e rappresenteranno un potenziale pericolo per la sicurezza strutturale.

[Misure] Durante la saldatura, la corrente di saldatura deve essere controllata in base alla corrente di saldatura nella valutazione del processo, consentendo al 10-15% di galleggiare e la dimensione del bordo smussato della scanalatura non deve superare i 6 mm.In caso di giunzione di testa, quando lo spessore della piastra supera i 6 mm, lo smusso deve essere aperto per la saldatura.

3. Non prestare attenzione alla velocità e alla corrente di saldatura e utilizzare il diametro dell'elettrodo in modo coordinato

[Fenomeni] Durante la saldatura, non prestare attenzione al controllo della velocità di saldatura e della corrente di saldatura e utilizzare in armonia il diametro dell'elettrodo e la posizione di saldatura.Ad esempio, quando la saldatura del fondo viene eseguita su una giunzione angolare completamente penetrata, a causa delle dimensioni strette della radice, se la velocità di saldatura è troppo elevata, il gas della radice e le inclusioni di scorie non hanno abbastanza tempo per scaricarsi, il che è facile da eliminare. causare penetrazione incompleta, inclusioni di scorie, pori e altre saldature alla radice.Difetti;durante la saldatura del coperchio, se la velocità di saldatura è troppo elevata, è facile che si formino dei pori;se la velocità di saldatura è troppo lenta, l'altezza di saldatura sarà troppo alta e la forma risulterà irregolare;quando si saldano lamiere sottili o saldature con piccoli bordi smussati, la velocità di saldatura è troppo lenta, tende a bruciarsi e così via.

[Misure] La velocità di saldatura ha un impatto significativo sulla qualità della saldatura e sull'efficienza della produzione della saldatura.La selezione deve basarsi sulla corrente di saldatura, sulla posizione della saldatura (saldatura di supporto, saldatura di apporto, saldatura di copertura), spessore della saldatura e dimensione della scanalatura per selezionare la saldatura adeguata Con la premessa di garantire penetrazione, facile scarico del gas e delle scorie di saldatura, nessuna combustione attraverso e una buona formatura, viene selezionata una velocità di saldatura maggiore per migliorare la produttività e l'efficienza.

4. Non prestare attenzione al controllo della lunghezza dell'arco durante la saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, la lunghezza dell'arco non è regolata correttamente in base alla forma della scanalatura, al numero di strati di saldatura, alla forma di saldatura e al tipo di elettrodo.È difficile ottenere saldature di alta qualità a causa di un uso improprio della lunghezza dell'arco di saldatura.

[Misure] Per garantire la qualità del cordone di saldatura, durante la saldatura viene generalmente utilizzato il funzionamento ad arco corto, ma la lunghezza dell'arco appropriata può essere selezionata in base alle diverse situazioni per ottenere la migliore qualità di saldatura, come estremità con scanalatura a V, raccordo prima il giunto Il primo strato dovrebbe utilizzare un arco più corto per garantire la penetrazione senza sottosquadri, mentre il secondo strato può essere leggermente più lungo per riempire la saldatura.Quando lo spazio di saldatura è piccolo, è necessario utilizzare un arco corto.Quando lo spazio è ampio, l'arco può essere leggermente più lungo e la velocità di saldatura può essere accelerata.L'arco di saldatura sopra la testa deve essere il più breve possibile per evitare la fuoriuscita del ferro fuso;per controllare la temperatura del bagno di fusione durante la saldatura verticale e orizzontale, è necessario utilizzare anche la saldatura a corrente ridotta e ad arco corto.

Inoltre, indipendentemente dal tipo di saldatura adottata, è necessario prestare attenzione a mantenere sostanzialmente invariata la lunghezza dell'arco durante il processo di movimento, in modo da garantire che la larghezza di fusione e la profondità di penetrazione dell'intera saldatura siano coerenti.

5. La saldatura non presta attenzione al controllo della deformazione della saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, non prestiamo attenzione al controllo della deformazione in termini di sequenza di saldatura, disposizione del personale, forma della scanalatura, selezione delle specifiche di saldatura e metodi operativi, ecc., con conseguente grande deformazione dopo la saldatura, difficoltà di correzione e aumento costo, soprattutto per lamiere spesse e pezzi di grandi dimensioni.La correzione è difficile e la correzione meccanica può facilmente causare crepe o lacerazioni laminari.Il costo della raddrizzatura con la fiamma è elevato e l'operazione non è semplice provocando il surriscaldamento del pezzo.Per i pezzi con requisiti di elevata precisione, la mancata adozione di misure efficaci per controllare la deformazione farà sì che le dimensioni di installazione del pezzo non soddisfino i requisiti per l'uso e provochino persino rilavorazioni o scarti.

[Misure] Adottare una sequenza di saldatura ragionevole e selezionare specifiche di saldatura e metodi operativi appropriati, nonché adottare misure antideformazione e di fissaggio rigido.