Dettagli a cui è necessario prestare attenzione nel processo di saldatura

1. La costruzione di saldatura non presta attenzione per scegliere la migliore tensione

[Fenomeni] Durante la saldatura, la stessa tensione dell'arco viene selezionata indipendentemente dalle dimensioni della scanalatura, che si tratti di innesco, riempimento, copertura o dimensioni della scanalatura. In questo modo, la profondità di penetrazione e la larghezza richieste non possono essere raggiunte e possono apparire difetti come sottosquadri, pori e schizzi.

[Misure] In generale, in base alle diverse situazioni, l'arco lungo o l'arco corto corrispondente dovrebbe essere selezionato rispettivamente per ottenere una migliore qualità di saldatura ed efficienza di lavoro. Ad esempio, è necessario utilizzare un breve funzionamento dell'arco per ottenere una migliore penetrazione durante la saldatura inferiore e la tensione dell'arco può essere adeguatamente aumentata al fine di ottenere una maggiore efficienza e larghezza di penetrazione durante la saldatura o la saldatura di copertura.

2. La saldatura non controlla la corrente di saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, al fine di accelerare i progressi, la saldatura del calcio della piastra media e pesante non è scanalata. L'indice di resistenza diminuisce o addirittura non soddisfa i requisiti standard e le crepe compaiono durante il test di flessione, il che renderà le prestazioni dei giunti saldati che non sono in grado di essere garantiti e costituiscono un potenziale pericolo per la sicurezza strutturale.

[Misure] Durante la saldatura, la corrente di saldatura deve essere controllata in base alla corrente di saldatura nella valutazione del processo, consentendo il 10-15% di galleggiare e le dimensioni del bordo contundente della scanalatura non devono superare i 6 mm. Quando il giunto del calcio, quando lo spessore della piastra supera i 6 mm, si deve aprirsi la smussatura per la saldatura.

3. Non prestare attenzione alla velocità e alla corrente di saldatura e usa il diametro dell'elettrodo in coordinamento

[Fenomeni] durante la saldatura, non presta attenzione al controllo della velocità di saldatura e della corrente di saldatura e utilizzare il diametro dell'elettrodo e la posizione di saldatura in armonia. Ad esempio, quando la saldatura inferiore viene eseguita su una cucitura d'angolo completamente penetrata, a causa della dimensione stretta della radice, se la velocità di saldatura è troppo veloce, le inclusioni di gas e scorie non hanno abbastanza tempo per scaricare, il che è facile causare penetrazione incompleta, inclusioni di scorie, pori e altre saldature alla radice. Difetti; Durante la saldatura di copertura, se la velocità di saldatura è troppo veloce, è facile generare pori; Se la velocità di saldatura è troppo lenta, l'altezza della saldatura sarà troppo alta e la forma sarà irregolare; Quando si saldano piastre sottili o saldature con piccoli bordi smussati, la velocità di saldatura è troppo lenta, incline a bruciare e così via.

[Misure] La velocità di saldatura ha un impatto significativo sulla qualità della saldatura e sull'efficienza della produzione di saldatura. La selezione dovrebbe essere basata sulla corrente di saldatura, sulla posizione di saldatura (saldatura di supporto, la saldatura di riempimento, la saldatura di copertura), lo spessore della saldatura e la dimensione della scanalatura per selezionare la saldatura adeguata sulla premessa di garantire la penetrazione, la facile scarica di gas e scorie di saldatura, nessuna combustione e buona formazione, una buona formazione di saldatura, una velocità di saldatura maggiore è selezionata per migliorare la produttività ed efficienza.

4. Non prestare attenzione al controllo della lunghezza dell'arco durante la saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, la lunghezza dell'arco non è adeguatamente regolata in base alla forma della scanalatura, al numero di strati di saldatura, alla forma di saldatura e al tipo di elettrodo. È difficile ottenere saldature di alta qualità a causa dell'uso improprio della lunghezza dell'arco di saldatura.

[Misure] Al fine di garantire che la qualità della cucitura di saldatura, il funzionamento dell'arco corto viene generalmente utilizzato durante la saldatura, ma la lunghezza dell'arco appropriata può essere selezionata in base a diverse situazioni per ottenere la migliore qualità di saldatura, come il sedere a V, il giunto del filetto, prima il primo strato dovrebbe usare un arco più breve per garantire la penetrazione senza sottovalutazione, e il secondo strato può essere leggermente più lungo per riempire il saldatura. Quando il divario di saldatura è piccolo, è necessario utilizzare un arco corto. Quando lo spazio è grande, l'arco può essere leggermente più lungo e la velocità di saldatura può essere accelerata. L'arco di saldatura sopraelevato dovrebbe essere il più breve per impedire che il ferro fuso fluisca; Al fine di controllare la temperatura del pool fuso durante la saldatura verticale e la saldatura orizzontale, è necessario utilizzare anche una piccola saldatura ad arco corta.

Inoltre, indipendentemente dal tipo di saldatura, dovrebbe essere prestata attenzione per mantenere la lunghezza dell'arco sostanzialmente invariata durante il processo di movimento, in modo da garantire che la larghezza di fusione e la profondità di penetrazione dell'intera saldatura siano coerenti.

5. La saldatura non presta attenzione al controllo della deformazione della saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, non prestiamo attenzione al controllo della deformazione in termini di sequenza di saldatura, disposizione del personale, forma della scanalatura, selezione delle specifiche di saldatura e metodi di funzionamento, ecc., Risultato in una grande deformazione dopo la saldatura, difficoltà di correzione e aumento dei costi, specialmente per piastre spesse e grandi tracorsi di lavoro. La correzione è difficile e la correzione meccanica può facilmente causare crepe o lacerazione laminare. Il costo del raddrizzamento con la fiamma è elevato e l'operazione non è facile da far surriscaldare il pezzo. Per i pezzi con elevati requisiti di precisione, la mancata presa di misure efficaci per controllare la deformazione farà sì che le dimensioni dell'installazione del pezzo non soddisfino i requisiti per l'uso e persino causino rilassati o scarti.

[Misure] Adottare una sequenza di saldatura ragionevole e selezionare le specifiche di saldatura appropriate e i metodi di funzionamento e anche adottare misure anti-deformazione e di fissaggio rigide.