Szczegóły, na które należy zwrócić uwagę w procesie spawania

1. Konstrukcja spawania nie zwraca uwagi na wybranie najlepszego napięcia

[Zjawiska] Podczas spawania wybiera się to samo napięcie łukowe, niezależnie od wielkości rowka, niezależnie od tego, czy jest to gruntowanie, napełnianie, pokrycie, czy rozmiar rowka. W ten sposób wymagana głębokość i szerokość penetracji nie mogą być osiągnięte, a wady, takie jak podcięcia, pory i rozpryski.

[Środki] Zasadniczo, zgodnie z różnymi sytuacjami, odpowiednio należy wybrać odpowiedni długi łuk lub krótki łuk, aby uzyskać lepszą jakość spawania i wydajność pracy. Na przykład należy zastosować krótkie działanie łuku w celu uzyskania lepszej penetracji podczas spawania dolnego, a napięcie łuku można odpowiednio zwiększyć w celu uzyskania wyższej wydajności i szerokości penetracji podczas spawania wypełniacza lub spawania pokrycia.

2. Spawanie nie kontroluje prądu spawania

[Zjawiska] Podczas spawania, aby przyspieszyć postęp, spoina tyłka średniej i ciężkiej płyty nie jest rowkowana. Wskaźnik wytrzymałości zmniejsza się, a nawet nie spełnia standardowych wymagań, a pęknięcia pojawiają się podczas testu gięcia, co spowoduje, że wydajność spawanych połączeń nie można zagwarantować i stanowić potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa strukturalnego.

[Środki] Podczas spawania prąd spawania powinien być kontrolowany zgodnie z prądem spawania w ocenie procesu, umożliwiając pływanie 10-15%, a rozmiar tępej krawędzi rowka nie powinien przekraczać 6 mm. Gdy złącza tyłka, gdy grubość płyty przekracza 6 mm, należy otworzyć fazę do spawania.

3. Nie zwracaj uwagi na prędkość i prąd spawania i używaj średnicy elektrody w koordynacji

[Zjawiska] Podczas spawania nie zwracaj uwagi na kontrolę prędkości spawania i prądu spawania oraz używaj średnicy elektrody i pozycji spawania w harmonii. Na przykład, gdy spawanie dolne jest wykonywane na w pełni penetrowanym szwem narożnym, ze względu na wąski rozmiar korzenia, jeśli prędkość spawania jest zbyt szybka, wtrącenia gazu korzeniowego i żucza nie mają wystarczającej ilości czasu na rozładowanie, co jest łatwe do wywołania niepełnej penetracji, wtrąceń żużla, porów i innego spawania. Wady; Podczas spawania pokrycia, jeśli prędkość spawania jest zbyt szybka, łatwo jest wygenerować pory; Jeśli prędkość spawania jest zbyt wolna, wysokość spoiny będzie zbyt wysoka, a kształt będzie nierówny; Podczas spawania cienkich płyt lub spoin z małymi tępymi krawędziami, prędkość spawania zbyt wolna, podatna na spalenie i tak dalej.

[Środki] Szybkość spawania ma znaczący wpływ na jakość spawania i wydajność produkcji spawania. Wybór powinien opierać się na prądu spawania, pozycji spawalniczej (spawanie podkładowe, spawanie wypełniacza, spawanie pokrywy), grubości spoin i wielkości rowka, aby wybrać odpowiednie wrażenia na podstawie zapewnienia penetracji, łatwego zrzutu gazu i żalu spawania, bez spalania i dobrej formowania, większa prędkość spawania jest wybrana w celu poprawy wydajności i wydajności.

4. Nie zwracaj uwagi na kontrolowanie długości łuku podczas spawania

[Zjawiska] Podczas spawania długość łuku nie jest odpowiednio dostosowana zgodnie z formą rowka, liczby warstw spawania, formy spawania i typu elektrody. Trudno jest uzyskać wysokiej jakości spoiny z powodu niewłaściwego użycia długości łuku spawania.

[Środki] W celu zapewnienia jakości szwu spawania, krótkie działanie łuku jest ogólnie stosowane podczas spawania, ale odpowiednią długość łuku można wybrać zgodnie z różnymi sytuacjami w celu uzyskania najlepszej jakości spawania, takich jak tyłek V-Groove, złącze filetowe Najpierw pierwsza warstwa powinna użyć krótszego łuku, aby zapewnić penetrację bez podcięcia, a druga warstwa może być nieco dłuższa, aby wypełnić spaw. Gdy szczelina spoiny jest niewielka, należy zastosować krótki łuk. Gdy szczelina jest duża, łuk może być nieco dłuższy, a prędkość spawania można przyspieszyć. Szerokowy łuk spawania powinien być najkrótszy, aby zapobiec przepływowi stopionego żelaza; Aby kontrolować temperaturę stopionego puli podczas pionowego spawania i spawania poziomego, należy również zastosować mały prąd i spawanie łukowe.

Ponadto, bez względu na to, jaki rodzaj spawania jest przyjmowany, należy zwrócić uwagę, aby utrzymać długość łuku zasadniczo niezmienioną podczas procesu ruchu, aby zapewnić, że szerokość fuzji i głębokość penetracji całej spoiny są spójne.

5. Spawanie nie zwraca uwagi na kontrolę deformacji spawania

[Zjawiska] Podczas spawania nie zwracamy uwagi na kontrolowanie deformacji pod względem sekwencji spawalniczej, układu personelu, postaci rowka, metod wyboru specyfikacji spawania i itp., Co powoduje duże odkształcenie po spawaniu, trudności w korekcie i zwiększonych kosztach, szczególnie w przypadku grubych płyt i dużych obróbki. Korekta jest trudna, a korekta mechaniczna może łatwo powodować pęknięcia lub łzę laminarną. Koszt wyprostowania płomieniem jest wysoki, a operacja nie jest łatwa do przegrzania obrabiania. W przypadku obróbki o wysokich wymaganiach precyzyjnych brak skutecznych środków kontroli deformacji spowoduje, że wielkość instalacji przedmiotu obrabianego nie spełni wymagań dotyczących użytkowania, a nawet spowoduje przeróbkę lub złom.

[Środki] Przyjmuj rozsądną sekwencję spawania i wybierz odpowiednie specyfikacje spawania i metody działania, a także przyjmuj środki przeciw deformacji i sztywnego ustalania.