Detalji na koje treba obratiti pažnju u procesu zavarivanja

---

1. Konstrukcija zavarivanja ne vodi računa o izboru najboljeg napona

[Fenomeni] Tokom zavarivanja bira se isti napon luka bez obzira na veličinu žljeba, bilo da se radi o prajmeru, popunjavanju, pokrivanju ili veličini žljeba. Na taj način se možda neće postići potrebna dubina i širina prodiranja, a mogu se pojaviti nedostaci kao što su podrezi, pore i prskanja.

[Mjere] Općenito, u skladu sa različitim situacijama, odgovarajući dugi ili kratki luk bi trebao biti odabran kako bi se postigao bolji kvalitet zavarivanja i efikasnost rada. Na primjer, treba koristiti rad kratkog luka kako bi se postigao bolji prodor tokom donjeg zavarivanja, a napon luka se može na odgovarajući način povećati kako bi se postigla veća efikasnost i širina prodiranja tokom zavarivanja punjenja ili zavarivanja poklopca.

---

2. Zavarivanje ne kontrolira struju zavarivanja

[Fenomeni] Tokom zavarivanja, kako bi se ubrzao napredak, sučeoni zavar srednje i teške ploče nije užljebljen. Indeks čvrstoće se smanjuje ili čak ne ispunjava standardne zahtjeve, a pojavljuju se pukotine tokom ispitivanja savijanja, zbog čega neće biti zagarantovane performanse zavarenih spojeva i predstavlja potencijalnu opasnost za sigurnost konstrukcije.

[Mjere] Tokom zavarivanja, struju zavarivanja treba kontrolisati u skladu sa strujom zavarivanja u procjeni procesa, dopuštajući da 10-15% pliva, a veličina tupe ivice žljeba ne smije biti veća od 6 mm. Kod čeonog spoja, kada debljina ploče prelazi 6 mm, treba otvoriti kos za zavarivanje.

---

3. Ne obraćajte pažnju na brzinu i struju zavarivanja i koristite prečnik elektrode u koordinaciji

[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćajte pažnju na kontrolu brzine zavarivanja i struje zavarivanja, i koristite prečnik elektrode i položaj zavarivanja u harmoniji. Na primjer, kada se donje zavarivanje izvodi na potpuno probijenom kutnom šavu, zbog uske veličine korijena, ako je brzina zavarivanja prebrza, korijenski plin i inkluzije šljake nemaju dovoljno vremena za ispuštanje, što je lako uzrokovati nepotpuno prodiranje, inkluzije šljake, pore i drugo zavarivanje u korijenu. Defekti; tokom zavarivanja poklopca, ako je brzina zavarivanja prebrza, lako se stvaraju pore; ako je brzina zavarivanja suviše mala, visina zavara će biti previsoka, a oblik će biti neujednačen; pri zavarivanju tankih ploča ili zavarenih spojeva sa malim tupim ivicama, brzina zavarivanja Previše mala, sklona izgaranju i tako dalje.

[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitet zavarivanja i efikasnost proizvodnje zavarivanja. Odabir treba temeljiti na struji zavarivanja, položaju zavarivanja (pozadinsko zavarivanje, zavarivanje punilom, zavarivanje poklopca), debljini šava i veličini žljeba za odabir odgovarajućeg zavarivanja. Na osnovu pretpostavke osiguravanja prodiranja, lakog ispuštanja plina i šljake zavarivanja, bez izgaranja i dobrog oblikovanja, odabire se veća brzina zavarivanja kako bi se poboljšala produktivnost i efikasnost.

---

4. Ne obraćajte pažnju na kontrolu dužine luka tokom zavarivanja

[Fenomeni] Tokom zavarivanja, dužina luka nije pravilno podešena prema obliku utora, broju slojeva zavarivanja, obliku zavarivanja i tipu elektrode. Teško je dobiti visokokvalitetne zavarene spojeve zbog nepravilne upotrebe dužine luka za zavarivanje.

[Mjere] Kako bi se osigurala kvaliteta zavarenog šava, operacija kratkog luka se uglavnom koristi tokom zavarivanja, ali se odgovarajuća dužina luka može odabrati u skladu sa različitim situacijama kako bi se postigao najbolji kvalitet zavarivanja, kao što je V-žlijeb, ugaoni spoj prvi. Prvi sloj treba koristiti kraći luk kako bi se osigurao prodor bez podrezivanja, a za popunjavanje drugog sloja možemo biti malo duži. Kada je zavareni razmak mali, treba koristiti kratak luk. Kada je razmak veliki, luk može biti malo duži i brzina zavarivanja se može ubrzati. Luk za zavarivanje iznad glave trebao bi biti najkraći kako bi se spriječilo otjecanje rastopljenog željeza; Da bi se kontrolisala temperatura rastopljenog bazena tokom vertikalnog zavarivanja i horizontalnog zavarivanja, takođe treba koristiti zavarivanje malom strujom i kratkim lukom.

Osim toga, bez obzira na to koja vrsta zavarivanja je usvojena, treba obratiti pažnju na to da dužina luka ostane u osnovi nepromijenjena tokom procesa pomicanja, kako bi se osiguralo da širina fuzije i dubina prodiranja cijelog zavara budu konzistentne.

---

5. Zavarivanje ne obraća pažnju na kontrolu deformacije zavarivanja

[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćamo pažnju na kontrolu deformacije u smislu redoslijeda zavarivanja, rasporeda osoblja, oblika žljebova, izbora specifikacija zavarivanja i metoda rada, itd., što rezultira velikim deformacijama nakon zavarivanja, poteškoćama u korekciji i povećanim troškovima, posebno za debele ploče i velike obratke. Korekcija je teška, a mehanička korekcija može lako uzrokovati pukotine ili laminarno kidanje. Cijena ispravljanja plamenom je visoka i operacija nije laka da izazove pregrijavanje radnog komada. Za delove sa visokim zahtevima za preciznost, neuspeh poduzimanja efikasnih mera za kontrolu deformacije će dovesti do toga da veličina ugradne veličine radnog komada neće ispuniti zahteve za upotrebu, pa čak i izazvati preradu ili otpad.

[Mjere] Usvojite razuman redoslijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije zavarivanja i metode rada, a također usvojite mjere protiv deformacije i krutog pričvršćivanja.