Detalji koji treba obratiti pažnju na postupak zavarivanja

1. Izgradnja zavarivanja ne obraća pažnju na odabir najboljeg napona

[Pojave] Za vrijeme zavarivanja odabrano je isti napon luka bez obzira na veličinu utora, bilo da se temeljno, puni, prekriva ili veličina utora. Na ovaj način se možda neće postići potrebna dubina penetracije i širine i nedostaci kao što su podrezi, pore i prskanja.

[Mjere] Općenito, prema različitim situacijama, odgovarajući dugi luk ili kratki luk treba odabrati kako bi se dobila bolja kvaliteta zavarivanja i radnu efikasnost rada. Na primjer, treba koristiti kratki rad luka kako bi se postigla bolja penetracija tokom donjeg zavarivanja, a lučni napon može se na odgovarajući način povećati kako bi se dobila veća širina efikasnosti i prodor za zavarivanje punila ili pokrovne zavarivanje.

2. Zavarivanje ne upravlja strujom za zavarivanje

[Pojave] Za vrijeme zavarivanja, kako bi se ubrzao napredak, zavarivanje srednje i teške ploče nije urezan. Indeks snage se smanjuje ili čak ne ispunjava standardne zahtjeve, a pukotine se pojavljuju tijekom testa savijanja, što će izvršiti performanse zavarenih spojeva nemoguće zagarantovati i predstavljati potencijalnu opasnost za strukturnu sigurnost.

[Mjere] Za vrijeme zavarivanja struja zavarivanje treba kontrolirati u skladu s strujom zavarivanja u evaluaciji procesa, omogućujući 10-15% da pluta, a veličina tupe ruba utora ne smije biti veća od 6 mm. Kada je stražnji spoj, kada debljina ploče prelazi 6 mm, zavarivanje mora biti otvoren zavarivanje.

3. Ne obraćajte pažnju na brzinu za zavarivanje i struju i koristite promjer elektrode u koordinaciji

[Phenomena] When welding, do not pay attention to control the welding speed and welding current, and use the electrode diameter and welding position in harmony. Na primjer, kada se donji zavarivanje izvodi na potpuno prodornom ugru, zbog uske veličine korijena, ako je brzina zavarivanja prebrza, nazorni korijenski plin i šljake nemaju dovoljno vremena za pražnjenje, koje se lako prouzrokuje, pore i drugo zavarivanje u korijenu. Oštećenja; Tijekom zavarivanja pokrov, ako je brzina zavarivanja prebrza, lako je generirati pore; Ako je brzina zavarivanja presporna, visina zavarivanja bit će previsoka, a oblik će biti neujednačen; Prilikom zavarivanja tankih ploča ili zavara s malim tupim ivicama, brzina zavarivanja prespora, sklona da izgoremo i tako dalje.

[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitetu zavarivanja i efikasnost za zavarivanje proizvodnje. Odabir treba zasnovati na struji zavarivanje, zavarivanje zavarivanje, zavarivanje punila, zavarivanje zavarivanje i veličina zavarivanja za odabir šljake za praćenje plina i zavarivanja, a ne bira se veća brzina zavarivanja za poboljšanje produktivnosti i efikasnosti.

4. Ne obraćajte pažnju na kontrolu dužine luka za vrijeme zavarivanja

[Phenomena] Za vrijeme zavarivanja, dužina luka nije pravilno podešena prema obliku utora, broju zavarivanja, obrasca zavarivanja i vrsti elektrode. Teško je dobiti visokokvalitetne zavarivanje zbog nepravilnog korištenja duljine luka za zavarivanje.

[Mjere] Da bi se osigurala kvaliteta zavarivačke šav, za vrijeme zavarivanja općenito se koristi, ali odgovarajuća duljina luka, kao što je spoj za zavarivanje, kao što je naziv za zavarivanje, kao što je za pričvršćivanje za zavarivanje kako bi se osigurala prodor bez potkoljenice, a drugi sloj može biti malo duže za punjenje zavara. Kad je jaz za zavarivanje mali, treba koristiti kratki luk. Kada je jaz velik, luk može biti malo duže, a brzina zavarivanja može se ubrzati. Zvuk nadzemnim zavarivanjem trebao bi biti najkraći za sprečavanje protoka rastaljenog gvožđa; Da bi se kontrolirala temperaturu rastopljenog bazena za vrijeme vertikalnog zavarivanja i vodoravnog zavarivanja, treba koristiti i male struje i kratki lučni zavarivanje.

Pored toga, bez obzira kakav je zavarivanje usvojen, treba posvetiti pažnju kako bi se duljina luka u osnovi nepromijenjena tokom procesa kretanja, kako bi se osiguralo da su dubine fuzije i dubina prodora cjelokupnog zavara u skladu.

5. Zavarivanje ne obraća pažnju na kontrolu deformacije za zavarivanje

[Phenomena] During welding, we do not pay attention to controlling the deformation in terms of welding sequence, personnel arrangement, groove form, welding specification selection and operation methods, etc., resulting in large deformation after welding, difficulty in correction, and increased cost, especially for thick plates and large workpieces. Ispravljanje je teško, a mehanička korekcija može lako uzrokovati pukotine ili laminar. Troškovi ispravljanja plamenom su visoki i operacija nije lako uzrokovati pregrijavanje radnog dijela. Za radne dijelove s visokim preciznim zahtjevima, neuspjeh u efikasnom mjere za kontrolu deformacije uzrokovat će veličinu instalacije radnog dijela da ispuni zahtjeve za uporabu, pa čak i uzrokuju preradu ili otpad.

[Mjere] Usvojite razumni slijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije za zavarivanje i metode rada, a također usvojite anti-deformaciju i krute mjere pričvršćivanja.