Падрабязнасці, на якія трэба звярнуць увагу ў працэсе зваркі

1. Зварачная канструкцыя не звяртае ўвагі на выбар лепшага напружання

[З'явы] Падчас зваркі аднолькавае напружанне дугі выбіраецца незалежна ад памеру канаўкі, няхай гэта будзе грунтоўка, напаўненне, пакрыццё або памер канаўкі. Такім чынам, неабходная глыбіня і шырыня пранікнення не можа быць дасягнута, і могуць з'явіцца дэфекты, такія як падрэзы, пары і пырскі.

[Меры] Звычайна, у адпаведнасці з рознымі сітуацыямі, адпаведная дуга або кароткая дуга павінна быць выбрана адпаведна для атрымання лепшай якасці зваркі і эфектыўнасці працы. Напрыклад, неабходна выкарыстоўваць кароткую аперацыю дугі, каб атрымаць лепшае пранікненне падчас зваркі, а напружанне дугі можа быць належным чынам павялічана, каб атрымаць больш высокую эфектыўнасць і шырыню пранікнення падчас зваркі напаўняльніка або зваркі.

2. Зварка не кантралюе зварачны ток

[З'явы] Падчас зваркі, каб паскорыць прагрэс, шва сярэдняй і цяжкай пласціны не падлягае. Індэкс трываласці памяншаецца і нават не адпавядае стандартным патрабаванням, і расколіны з'явяцца падчас выпрабавання на выгіб, што зробіць прадукцыйнасць зварных суставаў, якія не могуць быць гарантаванымі і ўяўляюць патэнцыйную небяспеку для структурнай бяспекі.

[МЕРЫ] Падчас зваркі зварная ток павінна кантралявацца ў залежнасці ад зваркі ў працэсе ацэнкі, што дазваляе 10-15% плаваць, а памер тупых краёў канаўкі не павінен перавышаць 6 мм. Калі прыклады, калі таўшчыня пласціны перавышае 6 мм, для зваркі неабходна адкрыць скос.

3. Не звяртайце ўвагі на хуткасць зваркі і ток, а ў каардынацыі выкарыстоўвайце дыяметр электрода

[З'явы] Пры зварцы не звяртайце ўвагі на кантроль за хуткасцю зварачнай і зваркі, а таксама выкарыстоўвайце дыяметр электрода і зваркі ў гармоніі. Напрыклад, калі ніжняя зварка ажыццяўляецца на цалкам пранікнёным вуглавым шве, з -за вузкага памеру кораня, калі хуткасць зваркі занадта хуткая, каранёвы газ і шлакі ўключэння не маюць дастатковага часу для вылучэння, што лёгка выклікаць няпоўнае пранікненне, шлейф, пары і іншыя зваркі ў корані. Дэфекты; Падчас зваркі прыкрыцця, калі хуткасць зваркі занадта хуткая, лёгка стварыць пары; Калі хуткасць зваркі занадта павольная, вышыня зваркі будзе занадта высокай, а форма будзе нераўнамернай; Пры зварцы тонкіх пласцінах або зваркі з невялікімі тупымі краямі хуткасць зваркі занадта павольная, схільная да гарэння і гэтак далей.

[МЕРЫ] Зварачная хуткасць аказвае значны ўплыў на якасць зваркі і эфектыўнасць вытворчасці зваркі. Выбар павінен грунтавацца на зварным току, зварным становішчы (зваркі, напаўняльніка, зварка, зварка), таўшчыні зваркі і памеру канаўкі, каб выбраць адпаведную зварку на перадумове пранікнення, лёгкага разраду газу і зваркі, без гарэння і добрага фарміравання, большая хуткасць зваркі выбіраецца для паляпшэння прадукцыйнасці і эфектыўнасці.

4. Не звяртайце ўвагі на кантроль за даўжынёй дугі падчас зваркі

[З'явы] Падчас зваркі даўжыня дугі не належным чынам рэгулюецца ў адпаведнасці з формай канаўкі, колькасцю зварных слаёў, зваркі і тыпу электрода. Цяжка атрымаць якасныя швы з-за няправільнага выкарыстання даўжыні зваркі дугі.

[МЕРЫ] Для таго, каб забяспечыць якасць зварачнага шва, кароткая аперацыя дугі звычайна выкарыстоўваецца падчас зваркі, але адпаведная даўжыня дугі можа быць выбрана ў адпаведнасці з рознымі сітуацыямі, каб атрымаць лепшую якасць зваркі, напрыклад, V-Groove Butt, Fillet Суставы спачатку. Калі зазор зваркі невялікі, варта выкарыстоўваць кароткую дугу. Калі зазор вялікі, дуга можа быць крыху даўжэйшай, а хуткасць зварачнага зваркі можна паскорыць. Накладная зварная дуга павінна быць самай кароткай, каб пазбегнуць цячы расплаўленага жалеза; Для кантролю за тэмпературай расплаўленага басейна падчас вертыкальнай зваркі і гарызантальнай зваркі таксама варта выкарыстоўваць невялікую і кароткую дугу зваркі.

Акрамя таго, незалежна ад таго, што прынята зваркі, неабходна звярнуць увагу, каб захаваць даўжыню дугі ў асноўным нязменным падчас працэсу руху, каб забяспечыць паслядоўнасць шырыні зліцця і пранікнення ўсяго зваркі.

5. Зварка не звяртае ўвагі на кантроль над зваркай дэфармацыі

[З'явы] Падчас зваркі мы не звяртаем увагі на кантроль над дэфармацыяй з пункту гледжання зварачнай паслядоўнасці, размяшчэння персаналу, формы канаўкі, вылучэння спецыфікацый і эксплуатацыі зваркі і г.д., што прыводзіць да вялікай дэфармацыі пасля зваркі, складанасці ў карэкцыі і павелічэння кошту, асабліва для густых пласцін і вялікіх нарыхтоўкі. Карэкцыя складаная, а механічная карэкцыя можа лёгка выклікаць расколіны або ламінарнае разрыў. Кошт выпроствання полымем высокая, і аперацыя не проста прымусіць нарыхтоўку перагрэцца. Для нарыхтоўкі з высокімі патрабаваннямі, невыкананне эфектыўных мер па кантролі над дэфармацыяй прывядзе да памеру ўстаноўкі нарыхтоўкі не адпавядаць патрабаванням да выкарыстання і нават выклікаць перапрацоўку або лом.

[Меры] Прымайце разумную паслядоўнасць зваркі і выбірайце адпаведныя характарыстыкі зваркі і метады працы, а таксама прыняць антыдэфармацыю і цвёрдыя мер па фіксацыі.