Подробности, на которые необходимо обратить внимание в процессе сварки

1. Сварная конструкция не обращает внимания на выбор наилучшего напряжения

[Феномен] Во время сварки выбирается то же дуговое напряжение независимо от размера канавки, будь то заполнение, заполнение, покрытие или размер канавки. Таким образом, требуемая глубина и ширина проникновения не может быть достигнута, и могут появиться дефекты, такие как подрезки, поры и брызги.

[Измерения] Как правило, в соответствии с различными ситуациями, соответственно, соответствующая длинная дуга или короткая дуга следует выбрать соответственно для получения лучшего качества сварки и эффективности работы. Например, операция короткой дуги должна использоваться для получения лучшего проникновения во время нижней сварки, и напряжение дуги может быть надлежащим образом увеличено, чтобы получить более высокую эффективность и ширину проникновения во время сварки наполнителя или сварки покрытия.

2. Сварка не контролирует сварку тока

[Феномен] во время сварки, чтобы ускорить прогресс, сварная сварка средней и тяжелой пластины не нагружена. Индекс прочности уменьшается или даже не соответствует стандартным требованиям, а трещины появляются во время испытания изгиба, что сделает производительность сварных суставов, которые не могут быть гарантированы и представляют потенциальную опасность для безопасности структурной безопасности.

[Измерения] Во время сварки сварки должны контролироваться в соответствии с сварным током в оценке процесса, позволяя 10-15% плавать, а размер тупого края канавки не должен превышать 6 мм. Когда яблочный соединение, когда толщина пластины превышает 6 мм, для сварки необходимо открыть скос.

3. Не обращайте внимания на скорость сварки и ток и используйте диаметр электрода в координации

[Феномен] При сварке не обращайте внимания на контроль скорости сварки и сварки и используйте диаметр электрода и положение сварки в гармонии. Например, когда нижняя сварка выполняется на полностью проникновленном угловом шве, из -за узкого размера корня, если скорость сварки слишком быстрая, корневые газы и шлака не имеют достаточно времени для сброса, что легко вызвать неполное проникновение, включения в шлак, поры и другую сварку в корне. Дефекты; Во время сварки покрытия, если скорость сварки слишком быстрая, легко генерировать поры; Если скорость сварки слишком медленная, высота сварки будет слишком высокой, а форма будет неровной; При сварке тонких пластин или сварных швов с небольшими тупыми краями скорость сварки слишком медленная, склонна сжигать и так далее.

[Меры] скорость сварки оказывает значительное влияние на качество сварки и эффективность сварки. Выбор должен основываться на сварке тока, положения сварного шва (сварка, сварка, наполнителя, сварки покрытия), толщины сварки и размера канавки, чтобы выбрать соответствующую сварку на предпосылке обеспечения проникновения, легкого сброса газа и сварки, без сжигания и хорошего формирования, более широкой скорости сварки выбирается для повышения производительности и эффективности.

4. Не обращайте внимания на управление длиной дуги во время сварки

[Феномен] Во время сварки длина дуги не регулируется в соответствии с формой канавки, количеством сварки, формой сварки и типом электрода. Трудно получить высококачественные сварные швы из-за неправильного использования длины сварки дуги.

[Измерения] Чтобы обеспечить качество сварочного шва, операция короткой дуги обычно используется во время сварки, но соответствующая длина дуги может быть выбрана в соответствии с различными ситуациями для получения наилучшего качества сварки, такого как приклад V-Groove, Filet Saint Сначала первый слой должен использовать более короткую дугу, чтобы обеспечить проникновение, не ухудшив, а второй слой может быть немного дольше, чтобы заполнить сварное колесо. Когда промежуток сварного шва маленький, следует использовать короткую дугу. Когда зазор большой, дуга может быть немного длиннее, а скорость сварки может быть ускорена. Повышенная сварная дуга должна быть самой короткой, чтобы предотвратить расплавленное железо; Чтобы контролировать температуру расплавленного бассейна во время вертикальной сварки и горизонтальной сварки, необходимо также использовать сварку с небольшим током и короткой дугой.

Кроме того, независимо от того, какая сварка принимается, следует обратить внимание, чтобы длина дуги в основном неизменной во время процесса движения, чтобы обеспечить согласованность ширины слияния и глубины проникновения всего сварного шва.

5. Сварка не обращает внимания на управляющую сварку деформации

[Явления] Во время сварки мы не обращаем внимания на контроль деформации с точки зрения последовательности сварки, расположения персонала, формы канавки, выбора спецификации сварки и методов работы и т. Д., Приводя к большой деформации после сварки, сложности в коррекции и увеличению затрат, особенно для толстых пластин и больших проработков. Коррекция сложна, а механическая коррекция может легко вызвать трещины или ламинарное разрыв. Стоимость выпрямления с пламенем высока, и операция нелегко привести к перегреву заготовки. Для заготовки с высокими требованиями точности неспособность принять эффективные меры для контроля деформации приведет к тому, что размер установки заготовки не выполняет требования для использования и даже привести к переработке или отходу.

[Измерения] применяют разумную последовательность сварки и выберите соответствующие спецификации сварки и методы работы, а также принимают анти-деформацию и жесткие меры фиксации.