Podrobnosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť v procese zvárania

1. Zváranie výstavby nevenuje pozornosť tomu, aby si vybral najlepšie napätie

[Javy] Počas zvárania sa vyberie rovnaké oblúkové napätie bez ohľadu na veľkosť drážky, či už ide o základné, náplň, pokrytie alebo veľkosť drážky. Týmto spôsobom sa nemusí dosiahnuť požadovaná hĺbka penetrácie a šírka a môžu sa objaviť defekty, ako sú podrezania, póry a postriekanie.

[Opatrenia] Všeobecne by sa podľa rôznych situácií mali zvoliť zodpovedajúci dlhý oblúk alebo krátky oblúk, aby sa dosiahla lepšia kvalita zvárania a efektívnosť práce. Napríklad by sa mala použiť krátka prevádzka oblúka, aby sa dosiahla lepšia penetrácia počas zvárania spodnej časti a napätie oblúka sa môže primerane zvýšiť, aby sa dosiahla vyššia účinnosť a šírka penetrácie počas zvárania alebo zvárania výplne.

2. Zváranie nekontroluje zváracie prúd

[Fenomény] Počas zvárania, aby sa zrýchlil pokrok, nie je zváranie média a ťažkej dosky drážkované. Index pevnosti klesá alebo dokonca nespĺňa štandardné požiadavky a počas testu ohybu sa objavia praskliny, vďaka čomu bude výkon zváraných kĺbov nemožný zaručiť a predstavovať potenciálne riziko pre štrukturálnu bezpečnosť.

[Opatrenia] Počas zvárania by sa zvárací prúd mal riadiť podľa zváracieho prúdu pri hodnotení procesu, čo umožňuje vznášať 10-15% a veľkosť tupého okraja drážky by nemala prekročiť 6 mm. Keď zadok, keď hrúbka doštičky presahuje 6 mm, musí sa na zváranie otvoriť skosenie.

3. Nerobte pozornosť na rýchlosť zvárania a prúd a v koordinácii používajte priemer elektródy

[Fenomény] Pri zváraní sa nevenujte pozornosť riadeniu rýchlosti zvárania a zváracieho prúdu a používajte priemer elektródy a polohu zvárania v harmónii. Napríklad, keď sa spodné zváranie vykonáva na plne preniknutom rohovom švíku, kvôli úzkej veľkosti koreňa, ak je rýchlosť zvárania príliš rýchla, koreňové plynné a trosky nemajú dostatok času na vybíjanie, čo je ľahko spôsobené neúplnou penetráciou, troskami, pórami a inými zváraním pri koreni. Defekty; Počas zvárania krytu, ak je rýchlosť zvárania príliš rýchla, je ľahké generovať póry; Ak je rýchlosť zvárania príliš pomalá, výška zvaru bude príliš vysoká a tvar bude nerovnomerný; Pri zváraní tenkých dosiek alebo zvarov s malými tupými okrajmi je rýchlosť zvárania príliš pomalá, náchylná na spálenie a tak ďalej.

[Opatrenia] Rýchlosť zvárania má významný vplyv na kvalitu zvárania a efektívnosť výroby zvárania. Výber by mal byť založený na zváracom prúde, polohe zvaru (podkladové zváranie, zváranie výplne, zváranie krytu), hrúbku zvaru a veľkosti drážky na výber vhodného zvárania na predpokladu zabezpečenia prenikania, ľahkého prepustenia plynu a zváranej trosky, bez spaľovania a dobrého formovania, je vybraná na zlepšenie produktivity a účinnosti zvárania.

4. Nerobte pozornosť na kontrolu dĺžky oblúka počas zvárania

[Fenomény] Počas zvárania nie je dĺžka oblúka správne upravená podľa drážkového formulára, počtu zváracích vrstiev, zváracej formy a typu elektródy. Je ťažké získať vysokokvalitné zvary v dôsledku nesprávneho použitia dĺžky oblúka zvárania.

[Opatrenia] Aby sa zabezpečila kvalita zváračského švu, sa počas zvárania všeobecne používa prevádzka oblúka, ale primeraná dĺžka oblúka je možné zvoliť podľa rôznych situácií, aby sa získala najlepšia kvalita zvárania, ako je napríklad zadok V-Groove, Filľový kĺbový kĺb najprv, najprv by mala použiť prvé vrstvu, aby sa zabezpečila prieniky bez prieniku, a druhá vrstva môže byť trochu dlhšia na vyplnenie WELD. Ak je medzera zvaru malá, mal by sa použiť krátky oblúk. Ak je medzera veľká, oblúk môže byť o niečo dlhší a rýchlosť zvárania sa môže zrýchliť. Oblúk zvárania nad hlavou by mal byť najkratší, aby sa zabránilo tečmu roztavenému železa; Na reguláciu teploty roztaveného bazénu počas vertikálneho zvárania a horizontálneho zvárania by sa malo použiť aj malý prúd a zváranie oblúka.

Okrem toho, bez ohľadu na to, aký druh zvárania sa prijíma, mala by sa venovať pozornosť, aby sa dĺžka oblúka v podstate nezmenila počas procesu pohybu, aby sa zabezpečilo, že hĺbka hĺbky celého zvaru fúzie a hĺbky prieniku sú konzistentné.

5. Zváranie nevenuje pozornosť deformácii zvárania kontroly

[Javy] Počas zvárania nevenujeme pozornosť kontrolovaniu deformácie z hľadiska postupnosti zvárania, usporiadania personálu, formy drážky, výberu špecifikácie zvárania a metód prevádzky atď., Čo vedie k veľkej deformácii po zváraní, ťažkostiam v korekcii a zvýšeniu nákladov, najmä pri silných doskách a veľkých obrankoch. Korekcia je zložitá a mechanická korekcia môže ľahko spôsobiť trhliny alebo laminárne trhanie. Náklady na vyrovnanie s plameňom sú vysoké a operácia nie je ľahké spôsobiť prehriatie obrobku. V prípade obrobkov s vysokými požiadavkami na presnosť spôsobí, že nedodržiavanie účinných opatrení na kontrolu deformácie spôsobí, že veľkosť inštalácie obrobku nespĺňa požiadavky na použitie a dokonca spôsobí prepracovanie alebo šrot.

[Opatrenia] Prijímajú primeranú zváraciu sekvenciu a vyberte vhodné špecifikácie zvárania a metódy prevádzky a tiež prijme opatrenia proti deformácii a pevnej fixácii.