Detaily, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri procese zvárania

1. Konštrukcia zvárania nevenuje pozornosť výberu najlepšieho napätia

[Fenomény] Počas zvárania sa volí rovnaké napätie oblúka bez ohľadu na veľkosť drážky, či ide o základ, výplň, prekrytie alebo veľkosť drážky. Týmto spôsobom sa nemusí dosiahnuť požadovaná hĺbka a šírka prieniku a môžu sa objaviť defekty, ako sú podrezania, póry a postriekania.

[Opatrenia] Vo všeobecnosti by sa podľa rôznych situácií mal zvoliť zodpovedajúci dlhý oblúk alebo krátky oblúk, aby sa dosiahla lepšia kvalita zvárania a efektivita práce. Napríklad by sa mala použiť operácia s krátkym oblúkom, aby sa dosiahla lepšia penetrácia počas spodného zvárania, a napätie oblúka sa môže primerane zvýšiť, aby sa dosiahla vyššia účinnosť a šírka prieniku počas zvárania výplne alebo zvárania krytu.

2. Zváranie neriadi zvárací prúd

[Fenomény] Počas zvárania, aby sa urýchlil postup, tupý zvar stredného a ťažkého plechu nie je drážkovaný. Index pevnosti klesá alebo dokonca nespĺňa štandardné požiadavky a počas skúšky ohybom sa objavujú trhliny, ktoré znemožňujú zaručenie výkonu zvarových spojov a predstavujú potenciálne riziko pre bezpečnosť konštrukcie.

[Opatrenia] Počas zvárania by mal byť zvárací prúd riadený podľa zváracieho prúdu pri hodnotení procesu, čo umožňuje 10-15% plávať a veľkosť tupého okraja drážky by nemala presiahnuť 6 mm. Pri tupom spoji, keď hrúbka dosky presahuje 6 mm, musí byť skosenie otvorené pre zváranie.

3. Nedávajte pozor na rýchlosť zvárania a prúd a priemer elektródy používajte koordinovane

[Fenomény] Pri zváraní nevenujte pozornosť riadeniu rýchlosti zvárania a zváracieho prúdu a používajte priemer elektródy a polohu zvárania v harmónii. Napríklad, keď sa spodné zváranie vykonáva na úplne penetrovanom rohovom šve, kvôli úzkej veľkosti koreňa, ak je rýchlosť zvárania príliš vysoká, koreňový plyn a inklúzie trosky nemajú dostatok času na vypustenie, čo môže ľahko spôsobiť neúplnú penetráciu, troskové inklúzie, póry a iné zváranie v koreni. vady; počas zvárania krytu, ak je rýchlosť zvárania príliš vysoká, je ľahké vytvárať póry; ak je rýchlosť zvárania príliš nízka, výška zvaru bude príliš vysoká a tvar bude nerovnomerný; pri zváraní tenkých plechov alebo zvarov s malými tupými hranami je rýchlosť zvárania príliš nízka, náchylné na prepálenie atď.

[Opatrenia] Rýchlosť zvárania má významný vplyv na kvalitu zvárania a efektivitu výroby zvárania. Výber by mal byť založený na zváracom prúde, polohe zvaru (zváranie podložky, zváranie výplne, zváranie krytu), hrúbke zvaru a veľkosti drážky na výber vhodného zvárania. Na základe predpokladu zabezpečenia prieniku, ľahkého odvádzania plynu a zváracej trosky, bez prepálenia a dobrého tvarovania sa na zlepšenie produktivity a efektívnosti zvolí väčšia rýchlosť zvárania.

4. Počas zvárania nevenujte pozornosť kontrole dĺžky oblúka

[Javy] Počas zvárania nie je dĺžka oblúka správne nastavená podľa tvaru drážky, počtu vrstiev zvárania, tvaru zvárania a typu elektródy. Je ťažké získať vysokokvalitné zvary kvôli nesprávnemu použitiu dĺžky zváracieho oblúka.

[Opatrenia] Aby sa zabezpečila kvalita zvarového švu, pri zváraní sa vo všeobecnosti používa krátky oblúk, ale vhodnú dĺžku oblúka je možné zvoliť podľa rôznych situácií, aby sa dosiahla najlepšia kvalita zvárania, ako je tupo V-drážka, najprv kútový spoj Prvá vrstva by mala používať kratší oblúk, aby sa zabezpečil prienik bez podrezania, a druhá vrstva môže byť o niečo dlhšia, aby vyplnil zvar. Keď je zvarová medzera malá, mal by sa použiť krátky oblúk. Keď je medzera veľká, oblúk môže byť o niečo dlhší a rýchlosť zvárania sa môže zrýchliť. Horný zvárací oblúk by mal byť najkratší, aby sa zabránilo prúdeniu roztaveného železa; na kontrolu teploty roztaveného kúpeľa počas vertikálneho zvárania a horizontálneho zvárania by sa malo použiť aj zváranie malým prúdom a krátkym oblúkom.

Okrem toho, bez ohľadu na to, aký druh zvárania sa použije, by sa mala venovať pozornosť tomu, aby sa dĺžka oblúka počas procesu pohybu v podstate nezmenila, aby sa zabezpečilo, že šírka tavenia a hĺbka prieniku celého zvaru budú konzistentné.

5. Zváranie nevenuje pozornosť kontrole deformácie zvárania

[Javy] Počas zvárania nevenujeme pozornosť riadeniu deformácie z hľadiska poradia zvárania, usporiadania personálu, tvaru drážky, výberu špecifikácií zvárania a prevádzkových metód atď., čo vedie k veľkej deformácii po zváraní, ťažkostiam pri korekcii a zvýšeným nákladom, najmä pri hrubých plechoch a veľkých obrobkoch. Korekcia je náročná a mechanická korekcia môže ľahko spôsobiť praskliny alebo laminárne roztrhnutie. Náklady na vyrovnávanie plameňom sú vysoké a nie je ľahké spôsobiť prehriatie obrobku. V prípade obrobkov s vysokými požiadavkami na presnosť, neprijatie účinných opatrení na kontrolu deformácie spôsobí, že veľkosť inštalácie obrobku nespĺňa požiadavky na použitie a dokonca spôsobí prepracovanie alebo šrot.

[Opatrenia] Prijmite primeranú postupnosť zvárania a vyberte vhodné špecifikácie zvárania a prevádzkové metódy a tiež prijmite opatrenia proti deformácii a pevnému upevneniu.