Detaljer, der skal være opmærksomme på i svejseprocessen

1. svejsningskonstruktion er ikke opmærksom på at vælge den bedste spænding

[Fænomener] Under svejsning vælges den samme lysbue -spænding uanset størrelsen på rillen, hvad enten det er priming, fyldning, dækning eller rillens størrelse. På denne måde kan den krævede penetrationsdybde og bredde muligvis ikke opnås, og defekter såsom underskæringer, porer og stænk kan vises.

[Foranstaltninger] I henhold til forskellige situationer skal den tilsvarende lange bue eller korte bue vælges henholdsvis for at opnå bedre svejsekvalitet og arbejdseffektivitet. For eksempel skal kortbueoperation bruges til at opnå bedre penetration under bund svejsning, og lysbuespændingen kan øges passende for at opnå højere effektivitet og penetrationsbredde under fyldningsvejsning eller dækningsvejsning.

2. svejsning kontrollerer ikke svejsestrøm

[Fænomener] Under svejsning, for at fremskynde fremskridtene, rilles røv svejsning af mediet og den tunge plade ikke. Styrkeindekset falder, eller endda undlader at opfylde standardkravene, og revner vises under bøjningstesten, hvilket vil gøre ydelsen af ​​de svejste led, der ikke er i stand til at være garanteret og udgøre en potentiel fare for den strukturelle sikkerhed.

[Foranstaltninger] Under svejsning skal svejsestrømmen kontrolleres i henhold til svejsestrømmen i procesevalueringen, hvilket giver 10-15% mulighed for at flyde, og størrelsen på den stumpe kant af rillen bør ikke overstige 6 mm. Når røvfugen, når tykkelsen af ​​pladen overstiger 6 mm, skal skråning åbnes for svejsning.

3.. Vær ikke opmærksom på svejsehastigheden og strømmen, og brug elektrodediameteren i koordinering

[Fænomener] Når du svejser, skal du ikke være opmærksom på at kontrollere svejsehastigheden og svejsestrømmen, og brug elektrodediameteren og svejsningspositionen i harmoni. For eksempel, når nederste svejsning udføres på en fuldt gennemtrængt hjørnesøm på grund af den smalle størrelse af roden, hvis svejsehastigheden er for hurtig, har rodgas og slaggeindeslutninger ikke tid nok til at udskrive, hvilket er let at forårsage ufuldstændig penetration, slaggeindeslutninger, pores og andre svejsninger ved roden. Defekter; Under dækssvejsning, hvis svejsehastigheden er for hurtig, er det let at generere porer; Hvis svejsehastigheden er for langsom, vil svejsehøjden være for høj, og formen vil være ujævn; Når svejsning af tynde plader eller svejsninger med små stumpe kanter, svejseshastigheden for langsom, tilbøjelig til at brænde igennem og så videre.

[Foranstaltninger] Svejsehastighed har en betydelig indflydelse på svejsningskvalitet og svejsningsproduktionseffektivitet. Valget skal være baseret på svejsestrøm, svejsestilling (bagside svejsning, fyldningsvejsning, dækning af svejsning), svejsetykkelse og rillestørrelse for at vælge passende svejsning på forudsætningen for at sikre penetration, let udledning af gas og svejseslagg, ingen brændende gennem og god form, en større svejsehastighed er valgt til at forbedre produktiviteten og effektiviteten.

4. Vær ikke opmærksom på at kontrollere buelængden under svejsning

[Fænomener] Under svejsning justeres bue -længden ikke korrekt i henhold til rilleformen, antallet af svejseag, svejsningsformen og elektrodetypen. Det er vanskeligt at opnå svejsninger af høj kvalitet på grund af forkert brug af svejsebue-længden.

[Foranstaltninger] For at sikre kvaliteten af ​​svejsesømmen bruges kortbue-drift generelt under svejsning, men den passende lysbue kan vælges i henhold til forskellige situationer for at opnå den bedste svejsekvalitet, såsom v-greb-røv, filetfugen først det første lag skal bruge en kortere bue for at sikre penetration uden underskæring, og det andet lag kan være lidt længere for at udfylde svejsen. Når svejsegabet er lille, skal der bruges en kort bue. Når kløften er stor, kan buen være lidt længere, og svejsehastigheden kan accelereres. Overhead -svejsningsbuen skal være den korteste for at forhindre, at smeltet jern flyder; For at kontrollere temperaturen på den smeltede pool under lodret svejsning og vandret svejsning, bør der også anvendes lille strøm og kort lysbuesvejsning.

Uanset hvilken slags svejsning der er vedtaget, skal der desuden være opmærksom på for at holde lysbuens længde grundlæggende uændret under bevægelsesprocessen for at sikre, at fusionsbredden og penetrationsdybden af ​​hele svejsningen er ensartet.

5. Svejsning er ikke opmærksom på deformation

2 Korrektion er vanskelig, og mekanisk korrektion kan let forårsage revner eller laminær rivning. Omkostningerne ved udretning med flamme er høje, og operationen er ikke lette at få emnet til at overophedes. For arbejdsemner med krav til høj præcision vil manglende truet foranstaltninger til at kontrollere deformation medføre installationsstørrelsen af ​​emnet til ikke at opfylde kravene til brug og endda forårsage omarbejdning eller skrot.

[Foranstaltninger] Vedtag en rimelig svejsesekvens og vælg passende svejsespecifikationer og driftsmetoder, og vedtager også anti-deformation og stive fastgørelsesforanstaltninger.