جزئیاتی که باید در فرآیند جوشکاری به آنها توجه شود

---

1. ساخت و ساز جوش توجهی به انتخاب بهترین ولتاژ ندارد

[پدیده] در حین جوشکاری، ولتاژ قوس یکسان بدون توجه به اندازه شیار، اعم از پر کردن، پوشش، یا اندازه شیار انتخاب می شود. به این ترتیب ممکن است عمق و عرض نفوذ لازم به دست نیاید و عیوبی مانند زیر بریدگی، منافذ و پاشیده شدن ظاهر شود.

[اقدامات] به طور کلی، با توجه به موقعیت های مختلف، قوس بلند یا قوس کوتاه مربوطه باید به ترتیب انتخاب شود تا کیفیت جوش و راندمان کار بهتری به دست آید. به عنوان مثال، برای به دست آوردن نفوذ بهتر در حین جوشکاری پایین، باید از عملیات قوس کوتاه استفاده کرد و ولتاژ قوس را می توان به طور مناسب افزایش داد تا در حین جوشکاری پرکننده یا جوشکاری پوشش، راندمان و عرض نفوذ بالاتری حاصل شود.

---

2. جوشکاری جریان جوش را کنترل نمی کند

[پدیده] در حین جوشکاری، برای تسریع در پیشرفت، جوش لب به لب صفحه متوسط ​​و سنگین شیاردار نمی شود. شاخص مقاومت کاهش می یابد، یا حتی نمی تواند الزامات استاندارد را برآورده کند، و ترک هایی در طول آزمایش خمش ظاهر می شود، که باعث می شود عملکرد اتصالات جوش داده شده تضمین نشود و خطری بالقوه برای ایمنی سازه ایجاد کند.

[اقدامات] در حین جوشکاری، جریان جوشکاری باید با توجه به جریان جوشکاری در ارزیابی فرآیند کنترل شود، اجازه می دهد 10-15٪ شناور شود، و اندازه لبه کند شیار نباید از 6 میلی متر تجاوز کند. هنگام اتصال لب به لب، زمانی که ضخامت صفحه از 6 میلی متر بیشتر شود، برای جوشکاری باید اریب باز شود.

---

3. به سرعت و جریان جوش توجه نکنید و از قطر الکترود هماهنگ استفاده کنید

[پدیده] هنگام جوشکاری به کنترل سرعت جوش و جریان جوش توجه نکنید و از قطر الکترود و موقعیت جوش در هماهنگی استفاده کنید. به عنوان مثال، هنگامی که جوشکاری پایین بر روی یک درز گوشه کاملاً نفوذ یافته انجام می شود، به دلیل اندازه باریک ریشه، اگر سرعت جوش خیلی سریع باشد، آخال های گاز ریشه و سرباره زمان کافی برای تخلیه ندارند، که به راحتی باعث نفوذ ناقص، آغشته شدن سرباره، منافذ و سایر جوشکاری در ریشه می شود. نقص؛ در طول جوشکاری پوششی، اگر سرعت جوش خیلی سریع باشد، ایجاد منافذ آسان است. اگر سرعت جوش خیلی آهسته باشد، ارتفاع جوش خیلی زیاد است و شکل ناهموار خواهد بود. هنگام جوشکاری صفحات نازک یا جوش هایی با لبه های نازک کوچک، سرعت جوش بسیار آهسته، مستعد سوختن و غیره است.

[اقدامات] سرعت جوشکاری تاثیر بسزایی بر کیفیت جوش و راندمان تولید جوش دارد. انتخاب باید بر اساس جریان جوش، موقعیت جوش (جوشکاری پشتی، جوش پرکننده، جوش پوشش)، ضخامت جوش و اندازه شیار برای انتخاب جوش مناسب باشد.

---

4. در حین جوشکاری به کنترل طول قوس توجه نکنید

[پدیده] در طول جوشکاری، طول قوس بر اساس شکل شیار، تعداد لایه‌های جوش، شکل جوش و نوع الکترود به درستی تنظیم نمی‌شود. به دلیل استفاده نادرست از طول قوس جوشکاری، دستیابی به جوش های با کیفیت بالا دشوار است.

[اقدامات] برای اطمینان از کیفیت درز جوش، معمولاً در حین جوشکاری از عملکرد قوس کوتاه استفاده می‌شود، اما می‌توان طول قوس مناسب را با توجه به موقعیت‌های مختلف انتخاب کرد تا بهترین کیفیت جوش را به دست آورد، مانند لبه شیار V، اتصال فیله ابتدا باید از قوس کوتاه‌تری برای اطمینان از نفوذ بدون زیر برش استفاده کرد و لایه دوم را می‌توان کمی طولانی‌تر پر کرد. هنگامی که شکاف جوش کوچک است، باید از قوس کوتاه استفاده شود. هنگامی که شکاف بزرگ است، قوس می تواند کمی طولانی تر شود و سرعت جوش می تواند تسریع شود. قوس بالای سر جوشکاری باید کوتاه ترین باشد تا از جریان آهن مذاب جلوگیری شود. برای کنترل دمای حوضچه مذاب در حین جوشکاری عمودی و جوش افقی باید از جوشکاری با جریان کم و قوس کوتاه نیز استفاده شود.

علاوه بر این، مهم نیست که چه نوع جوشکاری اتخاذ شده است، باید توجه داشت که طول قوس اساساً در طول فرآیند حرکت بدون تغییر باقی بماند، تا اطمینان حاصل شود که عرض همجوشی و عمق نفوذ کل جوش سازگار است.

---

5. جوشکاری به کنترل تغییر شکل جوش توجه نمی کند

[پدیده ها] در حین جوشکاری، ما به کنترل تغییر شکل از نظر توالی جوش، آرایش پرسنل، شکل شیار، انتخاب مشخصات جوشکاری و روش های عملیاتی و غیره توجه نمی کنیم و در نتیجه تغییر شکل زیادی پس از جوشکاری، مشکل در اصلاح و افزایش هزینه به خصوص برای صفحات ضخیم و قطعات کار بزرگ ایجاد می شود. اصلاح مشکل است و اصلاح مکانیکی به راحتی می تواند باعث ایجاد ترک یا پارگی آرام شود. هزینه صاف کردن با شعله زیاد است و عملیات به راحتی باعث گرم شدن قطعه کار نمی شود. برای قطعات کار با دقت بالا، عدم انجام اقدامات موثر برای کنترل تغییر شکل باعث می شود که اندازه نصب قطعه کار مطابق با الزامات استفاده نباشد و حتی باعث دوباره کاری یا ضایعات شود.

[اقدامات] دنباله جوشکاری معقولی را اتخاذ کنید و مشخصات جوشکاری و روشهای عملیاتی مناسب را انتخاب کنید، و همچنین اقدامات ضد تغییر شکل و تثبیت سفت و سخت را اتخاذ کنید.