FAQ - INWELT

Q ហេតុអ្វីបានជាពិល MIG របស់ខ្ញុំបង្កើតការបែកខ្ចាយហួសប្រមាណ?

ក

ការបែកខ្ញែកច្រើនពេកពីពិលផ្សារ MIG ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កឡើងដោយការកំណត់ល្បឿននៃតង់ស្យុង និងខ្សែភ្លើងមិនត្រឹមត្រូវ ការគ្របបាំងឧស្ម័នការពារមិនត្រឹមត្រូវ ការដាក់ដីមិនល្អ លោហៈមូលដ្ឋានកខ្វក់ ឬការប្រើប្រាស់ភ្លើងពិល។ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនមានតុល្យភាពត្រឹមត្រូវ ធ្នូនឹងក្លាយទៅជាមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលបណ្តាលឱ្យតំណក់ដែករលាយខ្ចាត់ខ្ចាយនៅជុំវិញតំបន់ផ្សារ។

ដើម្បីកាត់បន្ថយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃការផ្សារ MIG សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវ៉ុល និងល្បឿនចំណីខ្សែត្រូវគ្នានឹងកម្រាស់របស់សម្ភារៈ ធានាលំហូរឧស្ម័នការពារគ្រប់គ្រាន់ សម្អាតច្រែះ ប្រេង ថ្នាំលាប ឬភាពកខ្វក់ចេញពីកន្លែងធ្វើការ ហើយពិនិត្យមើលព័ត៌មានជំនួយ និងក្បាលម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការពាក់ ឬស្ទះ។ ការប្រើប្រាស់លួសផ្សារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការរក្សាមុំពិលជាប់លាប់ និងល្បឿនធ្វើដំណើរក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពធ្នូ និងរូបរាងផ្សារផងដែរ។

ការថែរក្សាជាប្រចាំនូវភ្លើងពិល សម្ភារៈប្រើប្រាស់ និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ខ្សែភ្លើង MIG ជួយកាត់បន្ថយការប្រេះឆា បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សារ និងផលិតភាពស្អាត និងគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។

សំណួរ ហេតុអ្វីបានជាពិលផ្សារ MIG របស់ខ្ញុំមិនផ្តល់ចំណីឱ្យខ្សែត្រឹមត្រូវ?

ក

ពិលផ្សារ MIG អាចនឹងបរាជ័យក្នុងការចិញ្ចឹមខ្សែឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដោយសារមូលហេតុទូទៅមួយចំនួន រួមមានការពាក់របស់ដ្រាយវឺរ ស្រទាប់ដែលស្ទះ ភាពតានតឹងនៃការបង្វិលរបស់ដ្រាយមិនត្រឹមត្រូវ ចុងទំនាក់ទំនងដែលខូច ឬលួសផ្សារដែលមានគុណភាពអន់។ ភាពកខ្វក់ ច្រែះ និងកំទេចកំទីនៅខាងក្នុងប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីខ្សែក៏អាចបង្កើតភាពធន់ និងរំខានដល់ការបញ្ជូនខ្សែដោយរលូនផងដែរ។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាខ្សែសង្វាក់ MIG សូមពិនិត្យមើលស្ពូលខ្សែសម្រាប់ការជាប់គាំង ពិនិត្យមើលថារមូររបស់ដ្រាយត្រូវគ្នានឹងទំហំខ្សែ សម្អាត ឬជំនួសខ្សែភ្លើង និងធានាថាព័ត៌មានជំនួយមិនត្រូវបានរារាំង ឬពាក់ឡើយ។ ការថែទាំជាទៀងទាត់នៃពិល និងប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីលួស MIG ជួយការពារបញ្ហានៃការផ្តល់ចំណី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃធ្នូ និងធានាបាននូវគុណភាពផ្សារជាប់គ្នា។

ប្រសិនបើបញ្ហានៃការចិញ្ចឹមខ្សែភ្លើងនៅតែបន្តកើតមាន ការជំនួសសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលពាក់ដូចជាព័ត៌មានជំនួយ ខ្សែបន្ទាត់ និងរមូរដ្រាយ ជារឿយៗជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។

Q តើឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មាអាចកាត់កម្រាស់ប៉ុន្មាន?

ក

សមត្ថភាពកាត់អាស្រ័យលើអំពែររបស់ម៉ាស៊ីន។ ជាមគ្គុទ្ទេសក៍រដុប៖ ប្រព័ន្ធ 45 A កាត់រហូតដល់ ~ 1/2 in (12 mm) ប្រព័ន្ធ 65 A រហូតដល់ ~ 3/4 in (20 mm) និង ប្រព័ន្ធ 85–105 A កាត់ 1 in (25 mm) និងក្រាស់ជាង ។ អ្នកផលិតរាយបញ្ជីទាំងការកាត់ដែលមានការវាយតម្លៃ (គុណភាព) និងការកាត់កាត់ក្រាស់ជាងមុន — ប្រើសមត្ថភាពវាយតម្លៃសម្រាប់គែមស្អាត និងគុណភាពផលិតកម្ម។

សំណួរ តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ឈាមច្រើនពេកលើការកាត់ប្លាស្មា?

ក

ការច្រេះច្រើនពេកជាធម្មតាបណ្តាលមកពី ការកាត់លឿនពេក ឬយឺតពេក ក្បាលដែលពាក់ អំពែរមិនត្រឹមត្រូវ ឬកម្ពស់ឈរច្រើនពេក ។ ល្បឿនខ្ពស់ (ស្គមស្គាំង) មានន័យថា ល្បឿនខ្ពស់ពេក។ ល្បឿនទាប (អង្កាំបាតធ្ងន់) មានន័យថាល្បឿនទាបពេក។ ចុចក្នុងល្បឿន/amperage ពីតារាងកាត់របស់អ្នកហើយជំនួសសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលពាក់ដើម្បីទទួលបានគែមស្អាតគ្មានការធ្លាក់ចុះ។

Q ហេតុអ្វីបានជាពិលប្លាស្មារបស់ខ្ញុំមិនកាត់លោហៈ?

ក

ប្រសិនបើពិលប្លាស្មារបស់អ្នកមិនកាត់ទេ មូលហេតុទូទៅបំផុតគឺ ការពាក់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ អំពែរទាបពេកសម្រាប់កម្រាស់ ល្បឿនកាត់លឿនពេក ឬសម្ពាធខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់ ។ បញ្ជាក់ថាកម្រាស់សម្ភារៈគឺស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពកាត់ដែលបានវាយតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនអ្នក ដំឡើងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ថ្មីៗ បន្ថយល្បឿនក្នុងការធ្វើដំណើររបស់អ្នក និងផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ពាធឧស្ម័នតាមការកំណត់ដែលបានណែនាំ។

Q តើខ្ញុំគួរជំនួសអេឡិចត្រូត និងក្បាលម៉ាស៊ីនប្លាស្មានៅពេលណា?

ក

ជំនួស អេឡិចត្រូត នៅពេលដែលរណ្តៅកណ្តាល (ហាហ្វនីញ៉ូមតូច) ឈានដល់ ជម្រៅប្រហែល 1/16 អ៊ិន្ឈ៍ (1.5 ម.ម) ។ ជំនួស ក្បាលម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលរន្ធចេញជារាងពងក្រពើ មានទំហំធំ ឬឆេះ ជំនួសឲ្យរាងមូល។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលពាក់គឺជាមូលហេតុទី 1 នៃគុណភាពកាត់ខ្សោយ និងការបរាជ័យនៃពិលដែលមានតំលៃថ្លៃ ដូច្នេះសូមពិនិត្យមើលវានៅពេលណាដែលមុំកាត់ ការដាច់រលាត់ ឬការផ្លាស់ប្តូរស្ថេរភាពនៃធ្នូ។

Q តើភ្លើងប្លាស្មាប្រើប្រាស់បានយូរប៉ុណ្ណា?

ក

សំណុំនៃពិលប្លាស្មាដែលប្រើប្រាស់បានជាធម្មតាមានរយៈពេលពី 1 ទៅ 3 ម៉ោងនៃពេលវេលា សម្រាប់កាត់ដោយមេកានិចនៅជុំវិញ 100-120 A ឬប្រហែលជា ច្រើនរយទៅពីរបីពាន់កំណាត់ សម្រាប់ការកាត់ដោយដៃ។ ជីវិតពិតអាស្រ័យលើកម្រាស់សម្ភារៈ អំពែរ កម្ពស់ទម្លុះ និងគុណភាពឧស្ម័ន។ ជាធម្មតា អេឡិចត្រូតគឺជាផ្នែកដំបូងដែលត្រូវអស់ ហើយបន្ទាប់មកដោយក្បាលម៉ាស៊ីន។

Q ហេតុអ្វីបានជាពិល TIG របស់ខ្ញុំឡើងកំដៅ?

ក

ពិល TIG ឡើងកំដៅនៅពេលដែលវា ដំណើរការលើសពីកម្រិតអំពែរ/វដ្តកាតព្វកិច្ចរបស់វា មានទំនាក់ទំនងប្រើប្រាស់រលុង ឬខ្វះភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ ។ ដុំដែករលុង តួរមូល ឬមួកឧស្ម័នបង្កើតកំដៅធន់ទ្រាំ។ រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ទាំងអស់ ស្នាក់នៅក្នុងកម្រិតអំពែររបស់ពិល ហើយប្តូរទៅ ពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក សម្រាប់ការផ្សារដែលមានអំពែរខ្ពស់ ឬប្រើប្រាស់បានយូរ ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅ។

Q តើអ្វីជារបាំងការពារឧស្ម័ន និងអត្រាលំហូរដែលខ្ញុំគួរប្រើសម្រាប់ការផ្សារ TIG?

ក

ការផ្សារ TIG ប្រើ 100% argon សម្រាប់ដែកថែប និងអាលុយមីញ៉ូមភាគច្រើន ដែលជាធម្មតាហូរនៅ 15-25 CFH (ហ្វីតគូបក្នុងមួយម៉ោង) ។ ឧស្ម័នតិចតួចពេកបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគនិង porosity; ច្រើនពេកបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ដែលទាញខ្យល់។ ប្រើលំហូរមុន និងក្រោយលំហូរគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីការពារ tungsten និង weld និងបង្កើនលំហូរបន្តិចក្នុងលក្ខខណ្ឌព្រាង។

Q តើទំហំ Tungsten តើខ្ញុំត្រូវការសម្រាប់ការផ្សារ TIG?

ក

ផ្គូផ្គង អង្កត់ផ្ចិត tungsten ទៅនឹង amperage និងកម្រាស់សម្ភារៈរបស់អ្នក ។ ជាមគ្គុទ្ទេសក៍ទូទៅ៖ 1/16 in (1.6 mm) សម្រាប់ប្រហែល 20–90 A, 3/32 in (2.4 mm) សម្រាប់ប្រហែល 60–150 A និង 1/8 in (3.2 mm) សម្រាប់ប្រហែល 130–250 A. តង់ស្តែនធំពេកសម្រាប់ amperage ទាប បណ្តាលឱ្យ arc មិនស្ថិតស្ថេរ។ កំដៅតូចពេក និងស្តោះ tungsten ចូលទៅក្នុង weld ។

សំណួរ តើពេលណាខ្ញុំគួរប្រើពិល TIG ដែលត្រជាក់ដោយទឹក ធៀបនឹងម៉ាស៊ីនត្រជាក់?

ក

ប្រើ ពិល TIG ដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់ សម្រាប់ការងារស្រាលទៅមធ្យម ជាធម្មតា រហូតដល់ ~150-200 A និងការផ្សារជាប់គ្នា។ ជ្រើសរើស ពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក សម្រាប់ថាមពលខ្ពស់ (200 A+) រយៈពេលវែង ឬការផ្សារផលិតកម្ម ដែលពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់នឹងកម្តៅខ្លាំង។ ពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹកដំណើរការត្រជាក់ជាង និងស្រាលជាងមុននៅក្នុងដៃ ប៉ុន្តែត្រូវការប្រព័ន្ធ coolant ដូច្នេះត្រូវផ្គូផ្គងពិលទៅនឹងអំពែរ និងវដ្តកាតព្វកិច្ចរបស់អ្នក។

Q តើខ្ញុំគួរកិន TIG tungsten របស់ខ្ញុំនៅមុំប៉ុន្មាន?

ក

កិន tungsten ឱ្យមាន ប្រវែងខ្លីប្រហែល 2 ទៅ 2.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតអេឡិចត្រូត ដែលជាទូទៅធ្លាក់ក្នុង ចន្លោះចំនុច 20-35° ។ ចំណុចមុតស្រួចផ្តល់នូវការចាប់ផ្តើមធ្នូកាន់តែងាយស្រួល និងធ្នូកាន់តែតឹងសម្រាប់លោហៈស្តើង។ ចំណុច blunter គ្រប់គ្រង amperage ខ្ពស់ជាង និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ កិន ជានិច្ច ឱ្យវែង ដើម្បីឱ្យស្នាមប្រឡាក់ស្របនឹងអេឡិចត្រូតសម្រាប់ធ្នូមានស្ថិរភាព។

Q ហេតុអ្វីបានជា TIG tungsten របស់ខ្ញុំនៅតែកខ្វក់?

ក

ការចម្លងរោគ Tungsten ជាធម្មតាកើតឡើងនៅពេលដែល អេឡិចត្រូតប៉ះនឹងអាងផ្សារ ឬដែកបំពេញ ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬអំពែរទាបពេកសម្រាប់ទំហំ tungsten ។ លទ្ធផលគឺផ្សារដែកខ្មៅ កខ្វក់ និងធ្នូខុសប្រក្រតី។ រក្សាប្រវែងធ្នូត្រឹមត្រូវ ធានាលំហូរឧស្ម័នការពារ និងលំហូរមុន/ក្រោយលំហូរត្រឹមត្រូវ ហើយកិន tungsten ឡើងវិញនៅលើកង់ដែលឧទ្ទិសដើម្បីស្តារធ្នូស្អាត និងស្ថិរភាព។

សំណួរ ហេតុអ្វីបានជាផ្សារដែក MIG របស់ខ្ញុំផលិតប្រឡាក់ច្រើនពេក?

ក

ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយច្រើនពេក ជាធម្មតាចង្អុលទៅ តង់ស្យុង ឬល្បឿនចំណីខ្សែមិនត្រឹមត្រូវ លំហូរឧស្ម័ន ឬឧស្ម័នខុស គន្លឹះទំនាក់ទំនងដែលពាក់ ឬដីស្អិតជាប់មិនល្អ ។ ធ្វើសមតុល្យការកំណត់តង់ស្យុង និងខ្សែរបស់អ្នកឡើងវិញ ផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រភេទឧស្ម័នការពារ និងអត្រាលំហូរ ជំនួសឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលពាក់ ហើយធានាបាននូវការតភ្ជាប់ដីស្អាតសម្រាប់ការផ្សារដែកដែលកាន់តែស្អាត និងទាប។

Q តើខ្ញុំជ្រើសរើសទំហំព័ត៌មានជំនួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់ខ្សែ MIG របស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?

ក

ផ្គូផ្គង ព័ត៌មានជំនួយទំនាក់ទំនងទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតខ្សែពិតប្រាកដ ដែលបានសម្គាល់នៅលើវា (ឧទាហរណ៍ 0.035 នៅក្នុងព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ 0.035 នៅក្នុងលួស) ។ ការប្រើព័ត៌មានជំនួយដែលធំពេកបណ្តាលឱ្យធ្នូខុសប្រក្រតី និងការផ្ទេរចរន្តមិនល្អ។ តូចពេកបណ្តាលឱ្យធន់ទ្រាំនឹងការចិញ្ចឹម និងការរលាក។ តែងតែបញ្ជាក់ទំហំខ្សែ ហើយជ្រើសរើសព័ត៌មានជំនួយ និងបន្ទាត់ដែលត្រូវគ្នា។

Q ហេតុអ្វីបានជាខ្សែ MIG របស់ខ្ញុំមិនដំណើរការរលូន?

ក

ចំណីខ្សែខុសប្រក្រតី ឬរញ៉េរញ៉ៃ ជាធម្មតាកើតចេញពី ស្រទាប់កខ្វក់ ឬពាក់ ភាពតានតឹងនៃដ្រាយវៀលមិនត្រឹមត្រូវ គន្លឹះទំនាក់ទំនងដែលពាក់ ឬខ្សែកាំភ្លើងដែលខ្ទាស់ ឬតឹងពេក ។ កំទេចកំទីនៅក្នុងស្រទាប់គឺជាមូលហេតុមួយក្នុងចំណោមមូលហេតុទូទៅបំផុត។ សម្អាត ឬជំនួសស្រទាប់ការពារ កំណត់ភាពតានតឹងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ផ្គូផ្គងព័ត៌មានជំនួយ និងរមៀលទៅទំហំខ្សែ ហើយរក្សាខ្សែកាំភ្លើងឱ្យត្រង់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

សំណួរ តើអ្វីបណ្តាលឱ្យរលាកលើកាំភ្លើង MIG?

ក

ការដុតត្រឡប់មកវិញ (ការភ្ជាប់ខ្សែទៅនឹងព័ត៌មានជំនួយ) ជាញឹកញាប់បំផុតគឺបណ្តាលមកពី ល្បឿនបញ្ជូនខ្សែទាបពេក គន្លឹះទំនាក់ទំនងនៅជិតកន្លែងធ្វើការ កំដៅខ្លាំងពេក ឬព័ត៌មានជំនួយដែលពាក់/ខុសទំហំ ។ ធ្នូឆេះត្រឡប់ឡើងខ្សែចូលទៅក្នុងព័ត៌មានជំនួយ។ បង្កើនល្បឿននៃការបញ្ជូនខ្សែ កំណត់ការបិទភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវ និងប្រើព័ត៌មានជំនួយទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារវា។

Q ហេតុអ្វីបានជាខ្សែ MIG របស់ខ្ញុំរក្សាសត្វស្លាប?

ក

ការដាក់សំបុកសត្វស្លាប (ការប៉ះទង្គិចគ្នានៃខ្សែនៅការវិលរបស់ដ្រាយ) ជាធម្មតាបណ្តាលមកពី ភាពតានតឹងនៃដ្រាយវិលច្រើនពេក ឬតិចពេក ស្រទាប់ខុសទំហំ ឬកខ្វក់ ដ្រាយវ៍ខុសវិលសម្រាប់ខ្សែ ឬព័ត៌មានជំនួយដែលរារាំង ។ ខ្សែនេះកកស្ទះនៅខាងក្រោម ហើយគរនៅកន្លែងដាក់ចំណី។ ជួសជុលវាដោយការកំណត់ភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវ ស្រទាប់ផ្គូផ្គង និងដ្រាយវិលទៅទំហំខ្សែ សម្អាតស្រទាប់ និងជំនួសព័ត៌មានជំនួយដែលស្ទះ។

Q តើខ្ញុំគួរផ្លាស់ប្តូរព័ត៌មានជំនួយទំនាក់ទំនង MIG របស់ខ្ញុំញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

ក

ជំនួស ព័ត៌មានជំនួយទំនាក់ទំនង MIG របស់អ្នក នៅពេលដែលប្រហោងក្លាយទៅជារាងពងក្រពើ ឬមានទំហំធំ ជំនួសឱ្យការមូល នៅពេលដែលអ្នកសម្គាល់ឃើញថា ធ្នូខុសប្រក្រតី ការកើនឡើងបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ឬរន្ធញើស។ សម្រាប់ការងារផលិតកម្មភាគច្រើនដែលមានន័យថា រៀងរាល់ពីរបីម៉ោងទៅម្តងក្នុងមួយវេន ទោះបីការផ្សារដែកខ្លាំង ឬថាមពលខ្ពស់ក៏ដោយ គន្លឹះលឿនជាង។ គន្លឹះទំនាក់ទំនងដែលពាក់បណ្តាលឱ្យមានការផ្ទេរចរន្តអគ្គិសនីមិនល្អ និងការផ្សារដែកមិនជាប់គ្នា ដូច្នេះត្រូវពិនិត្យវាឱ្យបានទៀងទាត់ ជាជាងដំណើរការវាឱ្យបរាជ័យ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់