DUK

Q kontrolės kokybė

A K: Kaip jūsų gamykla kontroliuoja kokybę?

A: Mes teikiame įvairius sertifikatus ir patikrinimų ataskaitas, palaikome trečiųjų šalių patikrinimus ir užtikriname, kad visi mūsų produktai būtų griežtai tikrinami prieš išsiunčiant.

Q rinkos konkurencingumas

A

Kl.: koks jūsų MOQ platintojams?

A: MOQ prasideda nuo 50 vienetų vienam modeliui, tinkintos kainos 500 ir daugiau vienetų.

Q Siuntimas ir logistika

A

Kl .: koks yra jūsų masinių užsakymų pristatymo laikas?

A: Standartinis pristatymo laikas: oro transportu pristatymo laikas yra apie 7–10 dienų greituoju transportu, pvz., DHL, FedEx, UPS. Jūroje tai yra apie 25–30 dienų. Geležinkelio transportu trunka apie 40–50 dienų.
Nurodykite mums savo adresą ir mes pasiūlysime geriausią pristatymo kainą.

Q MOQ

A K: Koks yra minimalus jūsų suvirinimo pistoleto gaminių užsakymo kiekis?

A: Minimalus mūsų suvirinimo degiklio užsakymo kiekis yra 10 vienetų.

Q Nemokamas pavyzdys

A K: Ar galiu turėti pavyzdį bandymui?

A: Taip, mes galime palaikyti pavyzdžius.

Q pritaikymas

A

Kl.: Ar galite pateikti OEM prekės ženklą arba pritaikytą pakuotę?

A: Taip, mes palaikome pritaikytas paslaugas. Siūlome: lazeriu graviruotus logotipus ant žibintuvėlių rankenų, pagal užsakymą spalvotą pakuotę. Galime supakuoti pagal jūsų poreikius, taip pat turime įprastą neutralią pakuotę arba spalvotą dėžutę. Pateikite mums savo projektinius brėžinius, Ai arba PDF failus arba atsiųskite mums savo pavyzdžius, ir mes pateiksime citatą pagal brėžinius ir pavyzdžius.

Q Kokybė ir ilgaamžiškumas

A

Kl .: Kaip užtikrinate pastovią gamybos partijų kokybę?

A: Mes įgyvendiname 5 etapų kokybės kontrolės procesą: žaliavų spektrometriją, roboto surinkimo tolerancijos patikras (±0,05 mm), 24 valandų terminio įtempio testavimą, lanko stabilumo patvirtinimą ir galutinį ISO atitinkantį pakuotės auditą. Mes turime profesionalius kokybės inspektorius, kurie atlieka patikrinimus apdorojimo metu ir prieš gatavų produktų išsiuntimą, kad įsitikintų, jog jūsų gauti produktai yra visiškai pritaikyti pagal jūsų poreikius.

Q Produkto sertifikavimas ir atitiktis

A

Kl.: ar jūsų žibintuvėliai sertifikuoti tarptautinėms rinkoms ( CE , ISO, AWS ir kt.)?

A: Taip. Mūsų MIG/TIG /plazminiai degikliai atitinka CE , ISO 9001 :2015 ir AWS standartus. Plazminiai modeliai taip pat atitinka RoHS pavojingų medžiagų apribojimų direktyvas. Paprašius galima gauti sertifikatus.

K. Kodėl jūsų plazminis pjaustytuvas daro šiurkščius arba nešvarius pjūvius?

A

Šiurkštūs, dantyti arba nešvarūs plazmos pjūviai (kuriam būdingas per didelis šlakas / nuodegos, didelis nuožulnus kampas arba audringa pjūvio briauna) paprastai atsiranda dėl netinkamo važiavimo greičio, užteršto oro tiekimo, susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, netinkamo degiklio aukščio arba netinkamai sumontuoto sūkurio žiedo.

Vadovaukitės šiuo profesionaliu trikčių šalinimo vadovu, kad pašalintumėte apnašas ir gautumėte švarius, lazerinius kraštus:

Neteisingas važiavimo greitis (didelio greičio ir mažo greičio nuodegos): Judant per greitai, plazmos lankas slenka už degiklio, paliekant kietą, dinamišką apnašą išilgai apatinio krašto, kurį sunku pašalinti.

Judant per lėtai, lankas gali išsiplėsti ir ieškoti metalo, todėl apačioje susidaro stora, sunki ir lengvai pašalinama nuodegų bala, o viršutinis kraštas apvalinamas.

Drėgmės arba alyvos užterštumas oro linijose: švarus oras yra gyvybiškai svarbus stabiliam plazmos lankui. Jei jūsų oro linijose yra drėgmės arba kompresoriaus alyvos, plazmos srovė tampa nestabili ir turbulentinė. Tai sukelia nepastovius pjovimo lankus, greitą sunaudojamų medžiagų pajuodimą ir labai užterštą, šiurkštų pjūvio kraštą. Visada naudokite tam skirtą kelių pakopų oro filtravimo arba sausiklio džiovinimo sistemą.

Susidėvėjusios, įdubusios arba netinkamos eksploatacinės medžiagos: purkštuko anga nukreipia ir sutraukia plazmos srovę. Jei purkštuko anga yra šiek tiek ovali, įskelta arba įdubusi, plazmos srautas išeis netolygiai. Dėl to susidaro stiprus nuožulnus kampas (viena pjūvio pusė yra tiesi, kita pasvirusi) ir šiurkšti apdaila. Patikrinkite ir pakeiskite antgalį ir elektrodą kaip suderintą porą.

Neteisingas stabdymo atstumas (degiklio aukščio valdymas): laikant degiklį per aukštai, sumažėja lanko tankis, susidaro didelis pasvirimo kampas ir susidaro nuodegos. Laikant jį per arti, antgalis gali perkaisti ir į degiklio galvutę nupūsti šlaką. Išlaikykite pastovų degiklio ir ruošinio atstumą nuo 1/16 iki 1/8 colio (1,5–3 mm).

Atvirkštinis sūkurinis žiedas arba pjovimo kryptis: sūkurinis žiedas sukasi plazmos dujas, kad sukurtų sūkurį, kuris stabilizuoja lanką, vienai pjūvio pusei suteikiant tobulai kvadratinį kraštą, o kitai nedidelį nuožulnų kampą. Kadangi plazmos dujos sukasi tam tikra kryptimi (dažniausiai pagal laikrodžio rodyklę), visada pjaukite ta kryptimi, kur metalo laužas yra kairėje, o jūsų baigta dalis yra dešinėje (judinant degiklį nuo savęs).

K. Kodėl po plazminio pjovimo susidaro per daug nuosėdų?

A

Pernelyg didelis nuodegų kiekis (iš naujo sukietėjęs išlydyto metalo šlakas, kuris prilimpa prie apatinių arba viršutinių pjūvio kraštų) atsiranda, kai degiklio judėjimo greitis yra neteisingas, srovės stiprumas amperais neatitinka medžiagos storio, oro slėgis per mažas arba degiklio eksploatacinės medžiagos yra susidėvėjusios.

Norėdami pašalinti apnašas ir pasiekti švarius, nubraižytus kraštus, nustatykite, ar nuosėdos atsiranda mažu ar dideliu greičiu, ir atitinkamai sureguliuokite:

Lėto greičio nuosėdos (storas, sunkus, lengvai pašalinamas šlakas): jei jūsų kelionės greitis per lėtas, plazmos srovė per daug suaktyvėja ir išsiplečia, ištirpsta daugiau metalo, nei gali nupūsti oro srautas. Šis išlydyto metalo perteklius kaupiasi apatiniame krašte į sunkius, burbuliuotus rutuliukus, kurie paprastai lengvai atšoka plaktuku. Sprendimas: padidinkite degiklio judėjimo greitį.

Didelės spartos nuodegos (plonas, tankus, sunkiai pašalinamas šlakas): jei per greitai judinate degiklį, plazmos lankas slenka atgal dideliu kampu, o ne skverbiasi tiesiai žemyn. Lankas negali visiškai išvalyti kelio, todėl ant apatinio krašto lieka plonas, kietas ir siauras nuodegų rutuliukas, kurį reikia nušlifuoti. Sprendimas: sumažinkite važiavimo greitį arba padidinkite srovės stiprumą.

Žemas skydo oro slėgis arba tūris: Suslėgtas oras veikia kaip mechaninė jėga, kuri išmuša išlydytą metalą iš plyšio. Jei pjovimo metu jūsų oro slėgis nukrenta žemiau specifikacijų arba jei jūsų oro linija yra apribota, plazmos srovei trūksta kinetinės energijos, kad išstumtų šlaką per dugną. Visada tikrinkite dinaminį oro slėgį (orui tekant).

Neteisingas degiklio atstumo aukštis: degiklį laikant per aukštai virš ruošinio, sumažėja sutelkta lanko energija, todėl atsiranda platesnė plyšys ir padidėja nuodegų susidarymas. Ir atvirkščiai, pjaunant per arti, išlydytas metalas gali atsimušti atgal į antgalį. Išlaikykite pastovų 1/16–1/8 colio (1,5–3 mm) atskirties aukštį arba naudokite tam skirtą CNC degiklio aukščio valdiklį (THC).

Nusidėvėjusi purkštuko anga arba sūkurinis žiedas: pažeista, ovali arba duobėta purkštuko anga iškreipia plazmos srauto simetriją. Jei oro / plazmos sūkurys išeina netolygiai, jis švariai išpūs nuosėdas iš vienos pjūvio pusės, o kitoje pusėje paliks sunkų šlaką.

K Kodėl pjovimo metu mano plazminis pjaustytuvas praranda lanką?

A

Jei jūsų plazminis pjaustytuvas iš pradžių užsidega, bet staigiai praranda pjovimo lanką pjovimo viduryje, problemą paprastai sukelia svyruojantis oro slėgis, silpna arba nešvari įžeminimo jungtis, susidėvėjusios degiklio eksploatacinės medžiagos, viršytas mašinos darbo ciklas arba per lėtas degiklio judėjimas.

Vadovaukitės šiuo profesionaliu trikčių šalinimo vadovu, kad pašalintumėte lanko nutrūkimus ir išlaikytumėte stabilų, nenutrūkstamą pjovimą:

Kintantis arba mažėjantis oro slėgis (pirmiausia priežastis): Plazminiams pjaustytuvams reikalingas pastovus dinaminis oro slėgis. Jei jūsų oro kompresorius negali neatsilikti arba jei linijoje yra apribojimų, oro slėgis gali nukristi pjovimo viduryje. Kai slėgis nukrenta žemiau mašinos minimalios slenksčio, vidinis saugos jutiklis atjungia lanko maitinimą. Sprendimas: Pjaudami stebėkite manometrą, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka gamintojo specifikacijas.

Silpnas arba korozinis darbo įžeminimo gnybtas: plazminiam lankui reikalinga visa mažos varžos elektros grandinė, kad ji liktų perkelta į metalą. Jei jūsų įžeminimo gnybtas pritvirtintas prie dažyto, rūdijusio, riebaluoto arba stipriai šlaku padengto paviršiaus, judant padidės elektrinė varža, todėl mašina nukris lanką. Sprendimas: Nušlifuokite vietą iki pliko, blizgančio metalo ir pritvirtinkite tiesiai prie ruošinio.

Susidėvėjusios, įdubusios arba palaidos eksploatacinės medžiagos: susidėvėjus elektrodui ir antgaliui, tarpas tarp jų keičiasi. Jei elektrodo hafnio įdėklas yra giliai įdubęs (daugiau nei 1/32 colio arba 1 mm) arba jei purkštuko anga yra deformuota, plazmos sūkurys tampa nestabilus ir įtrūksta pjūvio viduryje. Įsitikinkite, kad visi degiklio komponentai yra sandariai sumontuoti ir susidėvėję pakeisti.

Per lėtas degiklio judėjimas (lanko perdavimo praradimas): Plazminis pjoviklis priklauso nuo pliko metalo, kad išlaikytų pjovimo lanką. Jei keliaujate per lėtai, stiprus karštis išpūs didžiulį plyšį (plyšį) prieš deglą. Jei po antgaliu nėra metalo, lankas neturi į ką perkelti ir užges.

Mašinos darbo ciklo viršijimas: jei ilgai ir nenutrūkstamai pjaunate storą metalą, galite pasiekti įrenginio šiluminę ribą. Kai plazminis pjaustytuvas viršija savo vardinį darbo ciklą, įsijungs vidinė šiluminės perkrovos apsauga, akimirksniu sumažindama degiklio galią ir palikdama veikti aušinimo ventiliatoriui.

K. Kodėl mano plazminis degiklis veikia dvigubai?

A

Dvigubas lankas yra kritinis degiklio gedimas, atsirandantis, kai pjovimo lankas skyla į du skirtingus kelius – vieną nuo elektrodo iki purkštuko ir kitą nuo antgalio iki ruošinio. Šis trumpasis jungimas greitai sunaikina eksploatacines medžiagas ir dažniausiai atsiranda dėl didelio purkštuko užteršimo, netinkamo dujų srauto arba sugedusios bandomosios lanko grandinės.

Vadovaukitės šiuo profesionaliu trikčių šalinimo vadovu, kad nustatytumėte ir pašalintumėte dvigubą lanką, kol jis nepažeis degiklio galvutės:

Didelis šlako arba metalo dulkių užteršimas (1 priežastis): jei pradursite per arti ruošinio, išsilydęs metalo šlakas gali atsipūsti atgal ir užpildyti tarpą tarp jūsų skydo puodelio ir pjovimo antgalio. Tai sukuria labai laidų metalinių šiukšlių kelią degiklio išorėje, priverčiant elektros srovę eiti lanku per antgalį, o ne švariai praeiti pro angą.

Nepakankamas apsauginių dujų srautas arba slėgis: per sūkurinį žiedą tekančios dujos veikia kaip gyvybiškai svarbus elektros izoliatorius tarp elektrodo ir degiklio viduje esančio antgalio. Jei jūsų oro slėgis arba srautas (CFM/LPM) nukrenta žemiau specifikacijos, dujų barjeras susilpnėja. Be šios izoliacijos, pakeliui į plokštę lankas užsifiksuos tiesiai ant purkštuko sienelės ir sukels vietinį tirpimą.

Susidėvėjusios, apvalios arba per daug priveržtos eksploatacinės medžiagos: jei purkštuko anga jau yra įbrėžta arba susidėvėjusi į ovalo formą, plazmos srautas praranda siaurą susitraukimą ir tampa turbulentinis. Dėl šios turbulencijos perkaitinta plazmos kolonėlė tiesiogiai fiziškai kontaktuoja su vidinėmis purkštukų sienelėmis, taip sukeldamas antrinį lanką. Be to, per daug priveržus eksploatacinių medžiagų krūvą, gali būti netinkamai suderintos vidinės tolerancijos.

Sugedęs Pilotinis lankas relė arba laiko jungiklis: sveikoje plazmos sistemoje piloto lanko kilpa (elektrodas ir purkštukas) turėtų akimirksniu išsijungti, kai pagrindinis pjovimo lankas persikelia į ruošinio žemę. Jei mašinos vidinė pilotinio lanko relė atsidaro arba neatsijungia dėl plokštės gedimo, mašina pjovimo metu nuolat tieks didelę galią per antgalį, todėl susidaro stiprus dvigubas lankas.

Neteisingas atsitraukimo atstumas (pjaunant per arti): velkant netraukiantį antgalį tiesiai ant metalinio ruošinio, purkštukas patenka į elektros kelią. Įtampa šoks nuo elektrodo, per purkštuko korpusą ir į plokštę, visiškai apeinant koncentruotą plazmos srautą. Išlaikykite griežtą 1/16–1/8 colio (1,5–3 mm) atotrūkį.

K. Kodėl jūsų plazminis degiklis perkaista?

A

Plazminis degiklis perkaista, kai aušinimo oro srautas yra nepakankamas, mašina viršija vardinį darbo ciklą, eksploatacinės medžiagos yra susidėvėjusios arba nesuderinamos, važiavimo greitis per lėtas arba aušinimo ciklas po srauto pertraukiamas.

Perkaitimas gali pažeisti degiklio galvutės vidinę izoliaciją ir išlydyti eksploatacines medžiagas. Vykdykite šį profesionalų trikčių šalinimo kontrolinį sąrašą, kad nustatytumėte priežastį:

Nepakankamas oro srautas arba žemas dujų slėgis (pirmiausia priežastis): oru aušinamose plazminėse sistemose suslėgtas oras atlieka du darbus: sukuria pjovimo srovę ir veikia kaip pagrindinis degiklio aušinimo skystis. Jei jūsų oro slėgis arba srauto tūris (CFM/LPM) nukris žemiau gamintojo specifikacijų, degiklis greitai perkais. Patikrinkite, ar nėra susisukusių oro linijos, neužsikimšusių filtrų ar per mažo kompresoriaus.

Įrenginio darbo ciklo viršijimas: nuolatinis plazminio pjaustytuvo veikimas viršijant jo vardinį darbo ciklą (pvz., 60 % darbo ciklas reiškia 6 minutes pjovimo ir 4 minutes poilsio), verčia maitinimo šaltinį ir degiklį išlaikyti per didelę šilumą. Tai įjungia šiluminės perkrovos apsaugą arba visam laikui išjungia degiklio galvutę. Laikykitės rekomenduojamų medžiagos storio ribų.

Nutrauktas aušinimas po srauto: kai po pjūvio atleidžiate gaiduką, oras toliau pučiamas 10–30 sekundžių. Šis periodas po tekėjimo yra labai svarbus elektrodo ir degiklio galvutės atvėsinimui. Niekada neišjunkite mašinos ir nedelsdami vėl nespauskite gaiduko, nes tai sulaiko itin didelę liekamąją šilumą degiklio viduje.

Susidėvėjusios arba netinkamo dydžio eksploatacinės medžiagos: stipriai išardytas elektrodas arba per didelė purkštuko anga pakeičia lanko formą ir dėl to plazmos kolonėlė išsiplečia arba išsilygina. Dėl to perkaitinta plazmos srovė atspindi šilumą atgal į degiklio korpusą, o ne nukreipia ją tiesiai pro antgalį.

Per didelis stabdymo atstumas arba lėtas važiavimo greitis: degiklį laikant per toli nuo ruošinio (didelis atstumas), mašina verčia padidinti įtampą, kad išlaikytų lanką, generuojant didelius aplinkos šilumos kiekius. Panašiai, judant per lėtai, intensyvi šiluminė energija gali kauptis tiesiai po degiklio galvute.

K. Kodėl jūsų plazminis pjaustytuvas nepjauna metalo?

A

Nepakankamas oro slėgis arba šlapias suslėgtas oras (labiausiai svarbus): Plazminiams pjaustytuvams reikalingas pastovus švaraus, sauso oro kiekis, kad būtų sukurta plazmos srovė ir išpūstas išlydytas metalas. Jei esant apkrovai oro slėgis nukrenta žemiau gamintojo nurodytos specifikacijos, lankas negali prasiskverbti. Be to, oro linijoje esanti drėgmė destabilizuoja lanką ir sunaikina eksploatacines medžiagas. Įdiekite oro džiovintuvą arba filtrą.

Susidėvėjusios arba pažeistos degiklio eksploatacinės medžiagos: susidėvėjęs sūkurinis žiedas, elektrodas arba pjovimo antgalis / antgalis iškraipys plazmos lanką, todėl jis išsiplės arba nukreips, o ne pradurs metalą. Patikrinkite savo purkštuko angą; jei jis ovalus, neapvalus arba su duobutėmis, pakeiskite visą eksploatacinių medžiagų krūvą.

Neatitinkamas srovės stiprumas ir pjovimo greitis: įsitikinkite, kad jūsų mašinos srovės stiprumas amperais yra nustatytas tinkamai pagal pjaunamos medžiagos storį. Jei srovės stiprumas yra tinkamas, bet per greitai judinate degiklį, plazmos srovė negali perdegti laiku, todėl dugne lieka daug 'šlakų' (šlakų) arba nepavyks visiškai pradurti.

Prastas darbo kabelio įžeminimo jungtis: Silpnas arba korozijos pažeistas įžeminimo gnybtas apriboja elektros grandinę ir labai sumažina pjovimo lanko galią. Priveržkite tiesiai prie švaraus, pliko metalo ant paties ruošinio, o ne ant dažyto, surūdijusio ar nešvaraus suvirinimo stalo paviršiaus.

Neteisingas atsitraukimo atstumas arba judėjimo kampas: degiklį laikant per toli nuo ruošinio (per didelis atotrūkis), sumažėja lanko intensyvumas. Norėdami pjauti rankomis, išlaikykite pastovų 1/16–1/8 colio (1,5–3 mm) atstumą arba naudokite tam skirtą vilkimo skydą, jei jūsų degiklis jį palaiko. Norėdami optimaliai įsiskverbti, laikykite degiklį 90° kampu su plokštele.

K. Kodėl mano TIG volframas skyla arba trūkinėja?

A

Netinkama šlifavimo kryptis (dažniausiai): visada šlifuokite volframą išilgai (išilgai, nuo korpuso iki galo). Šlifuojant apskritimu (per skersmenį) susidaro skersinės šlifavimo žymės. Suvirinimo srovė prasiskverbia per šiuos mikrogriovelius, todėl antgalis skilinėja, pleiskanoja arba nutrūksta į suvirinimo baseiną.

Terminis šokas dėl pjovimo: Niekada nenaudokite standartinių replių ar vielos pjaustytuvų volframo elektrodui fiksuoti. Spragtelėjimas sulaužo vidinę kristalinę struktūrą, sukeldamas paslėptus plaukų linijos įtrūkimus, kurie suvirinimo karštyje atsiskleidžia. Vietoj to naudokite tam skirtą deimantinį pjovimo diską volframui pjaustyti.

Pernelyg didelis srovės stiprumas arba perkaitimas: per mažo volframo skersmens tekėjimas per daug srovės sukelia didelį perkaitimą. Tai veda prie elektrodo delaminacijos (skilimo išilgai grūdelių ribų).

Užteršimas ir prasta dujų aprėptis: palietus suvirinimo balą arba užpildo strypą, antgalis užteršiamas. Be to, dėl netinkamo apsauginių dujų srauto iš karšto volframo atimama apsauga nuo deguonies, todėl jis greitai oksiduojasi ir įtrūksta, kai jis vėsta.

Neteisingas volframo pasirinkimas: naudojant gryną volframą (žalią) keitiklio kintamosios srovės įrenginyje esant dideliam srovės stiprumui, galiukas suskils arba destruktyviai išsilydys. Perjunkite į 2% torijaus (raudona), ceriated (pilka) arba lantanated (auksinė / mėlyna), kad pagerintumėte šiluminį stabilumą ir srovę.

K. Kodėl neveikia mano TIG degiklio gaidukas arba jungiklis?

A

Patikrinkite įrenginio nustatymus: įsitikinkite, kad suvirinimo aparatas nustatytas į 'Remote' arba 'Torch Control', o ne į 'Pedalas'.

Patikrinkite valdymo kištuką (kaiščius): Atjunkite kelių kontaktų jungtį (pvz., 2 kontaktų, 5 kontaktų arba 7 kontaktų amfenolio kištuką) nuo įrenginio. Patikrinkite, ar nėra sulenktų, korozinių ar atsilaisvinusių kaiščių. Nuvalykite juos elektriniu kontaktų valikliu ir užtikrinkite saugų prigludimą.

Laido tęstinumo patikrinimas: TIG degiklio laidai nuolat lankstosi, dažnai sukeldami vidinį laidą prie rankenos ar kištuko. Naudokite skaitmeninį multimetrą, nustatytą tęstinumui: uždėkite zondus ant kištukų kaiščių ir paspauskite gaiduką. Jei nepypsi, nutrūko laidas arba jungiklis.

Patikrinkite mikrojungiklį: atidarykite degiklio rankenėlę. Patikrinkite, ar momentiniame mikrojungiklyje nesusikaupė metalo dulkių arba ar nėra fizinių pažeidimų. Jungiklį galite apeiti trumpindami jo kontaktus atsuktuvu; jei mašina užsidega, reikia pakeisti mikrojungiklį.

K. Kodėl sunku suvirinti aliuminį TIG ?

A

Aliuminio TIG suvirinimas yra sunkus, nes aliuminis turi didelį šilumos laidumą, žemą lydymosi temperatūrą ir sudaro stiprų oksido sluoksnį, kuris lydosi daug aukštesnėje temperatūroje nei netauriojo metalo. Dėl šių savybių šilumos valdymas, lanko stabilumas ir suvirinimo baseino matomumas yra sudėtingesnis, palyginti su plieno arba nerūdijančio plieno suvirinimu.

Pagrindinis sunkumas kyla dėl aliuminio oksido sluoksnio, kuris turi būti tinkamai nuvalytas arba suskaidytas naudojant AC TIG nustatymus prieš suvirinant. Jei jis nepašalinamas, jis trukdo tinkamai susilieti ir gali susidaryti silpnos, užterštos suvirinimo siūlės. Be to, aliuminis greitai išsklaido šilumą, todėl reikalingas didesnis srovės stiprumas ir tikslus valdymas, kad būtų išvengta perdegimo ar nenuoseklaus įsiskverbimo.

Kiti bendri iššūkiai apima stabilios kintamosios srovės balanso palaikymą, valymo veiksmų ir prasiskverbimo valdymą ir volframo užteršimo dėl netinkamo lanko valdymo prevenciją. Prasta apsauginių dujų danga arba netinkama degiklio technika taip pat gali lengvai sukelti poringumą ir oksiduotis suvirinimo siūles.

Norėdami pagerinti aliuminio TIG suvirinimo rezultatus, naudokite kintamosios srovės TIG režimą su tinkamais balanso nustatymais, kruopščiai nuvalykite medžiagą nerūdijančio plieno šepečiu, palaikykite trumpą ir stabilų lanko ilgį ir užtikrinkite pastovų argono apsauginių dujų srautą. Tinkamas volframo parinkimas (pvz., grynas arba sertifikuotas volframas, skirtas naudoti kintamos srovės) taip pat padeda pagerinti lanko stabilumą.

Taikant tinkamą sąranką ir techniką, aliuminio TIG suvirinimas tampa labiau kontroliuojamas, todėl gaunamos švarios, tvirtos ir vizualiai nuoseklios siūlės.

K. Kodėl mano TIG degiklio dujos teka netinkamai?

A

TIG degiklio dujų srauto problemos dažniausiai kyla dėl apsauginių dujų tiekimo sistemos problemų, tokių kaip tuščias dujų balionas, neteisingi reguliatoriaus nustatymai, užsikimšusios žarnos, sugedę solenoidiniai vožtuvai arba nuotėkis dujų linijoje. Kai argono dujos teka nenuosekliai, suvirinimo siūlė yra veikiama atmosferos užteršimo, todėl blogas lanko stabilumas, poringumas ir oksiduojasi suvirinimo rutuliukai.

Dažniausios priežastys yra uždaras arba mažas dujų balionas, neteisingi reguliatoriaus srauto nustatymai, pažeistos arba sulenktos dujų žarnos arba netinkamai veikiantis dujų solenoidas TIG suvirinimo aparato viduje. Užblokuoti arba nešvarūs degiklio komponentai, tokie kaip dujų lęšis, difuzorius ar įvorės korpusas, taip pat gali apriboti dujų srautą. Kai kuriais atvejais laisvos tvirtinimo detalės arba vidinis nuotėkis neleidžia tinkamai tiekti apsauginių dujų į degiklį.

Norėdami išspręsti TIG degiklio dujų srauto problemas, pirmiausia patikrinkite, ar dujų balionas yra atidarytas ir jame yra pakankamai argono. Patikrinkite ir sureguliuokite reguliatorių iki teisingo srauto greičio, patikrinkite, ar žarnos nėra sandarios arba nepažeistos, ir įsitikinkite, kad visos jungiamosios detalės yra tvirtai pritvirtintos. Išvalykite arba pakeiskite užsikimšusias degiklio dalis, pvz., dujų lęšį ir difuzorių, ir įsitikinkite, kad paspaudus degiklio gaiduką arba kojinį pedalą, suaktyvinamas solenoidinis vožtuvas.

Reguliarus TIG dujų tiekimo sistemos, įskaitant reguliatorių, žarnas, solenoidą ir degiklio eksploatacines medžiagas, tikrinimas padeda užtikrinti stabilų apsauginių dujų dangą, pagerina suvirinimo kokybę ir apsaugo nuo įprastų TIG suvirinimo defektų.

K. Kodėl mano TIG suvirinimo briauna yra nešvari arba pilka?

A

Nešvarus arba pilkas TIG suvirinimo rutulys paprastai atsiranda dėl nepakankamos apsauginių dujų dangos, užterštos pagrindo medžiagos, netinkamos suvirinimo technikos arba netinkamos apsaugos nuo srauto. Užuot gaminęs šviesų, švarų, sidabrinį suvirinimą, išlydytas metalas yra veikiamas deguonies ir azoto, todėl oksiduojasi ir atrodo nuobodu pilka arba užteršta.

Dažniausios priežastys yra mažas arba nestabilus argono dujų srautas, dujų nuotėkis žarnose ar jungiamosiose detalėse, skersvėjis arba vėjas, trikdantis apsaugines dujas, per didelis lanko ilgis arba netinkamas degiklio kampas. Užterštas volframas arba nešvarus ruošinys su alyva, rūdimis, dažais ar drėgme taip pat gali patekti į suvirinimo baseiną nešvarumų, dėl kurių gali pakisti spalva ir suvirinimo kokybė.

Kad nesusidarytų nešvarus arba pilkas TIG suvirinimo rutulys, užtikrinkite pastovų argono apsauginių dujų srautą ir tinkamą dangą, patikrinkite, ar dujų sistemoje nėra nuotėkio, ir apsaugokite suvirinimo vietą nuo oro srauto. Prieš suvirindami kruopščiai nuvalykite netauriuosius metalus, palaikykite trumpą ir stabilų lanko ilgį ir leiskite pakankamai dujų, kad apsaugotumėte aušinimo siūlę ir volframo elektrodą.

Reguliarus TIG degiklio priežiūra, tinkamas apsauginių dujų nustatymas ir tinkamas paviršiaus paruošimas yra būtini norint gauti švarių, ryškių ir aukštos kokybės TIG suvirinimo siūlių.

K. Kodėl TIG suvirinimo briauna yra nešvari arba pilka?

A