Tarptautiniai klientai, jei turite klausimų, susisiekite su klientų aptarnavimo komanda el.
Jūs esate čia: Pradžia » Paslaugos » DUK

DUK

  • K. Kodėl mano MIG degiklis per daug purso?

    A
    Pernelyg didelis MIG suvirinimo degiklio purslų kiekis dažniausiai atsiranda dėl neteisingų įtampos ir vielos padavimo greičio nustatymų, netinkamo apsauginių dujų padengimo, prasto įžeminimo, užteršto netauriojo metalo arba susidėvėjusių degiklio eksploatacinių medžiagų. Kai suvirinimo parametrai nėra tinkamai subalansuoti, lankas tampa nestabilus, todėl išlydyto metalo lašeliai išsisklaido aplink suvirinimo vietą.
     
    Norėdami sumažinti MIG suvirinimo purslų kiekį, patikrinkite, ar įtampa ir vielos padavimo greitis atitinka medžiagos storį, užtikrinkite tinkamą apsauginių dujų srautą, nuvalykite nuo ruošinio rūdis, alyvą, dažus ar nešvarumus ir patikrinkite, ar kontaktinis antgalis ir antgalis nenusidėvėjo ar neužsikimšę. Naudojant aukštos kokybės suvirinimo vielą ir išlaikant pastovų degiklio kampą bei judėjimo greitį, taip pat galima žymiai pagerinti lanko stabilumą ir suvirinimo išvaizdą.
     
    Reguliari MIG degiklio, eksploatacinių medžiagų ir vielos padavimo sistemos priežiūra padeda sumažinti purslų kiekį, padidinti suvirinimo efektyvumą ir gaminti švaresnes, aukštesnės kokybės siūles.
  • K. Kodėl mano MIG suvirinimo degiklis netinkamai tiekia vielą?

    A
    MIG suvirinimo degiklis gali netinkamai tiekti vielą dėl kelių įprastų priežasčių, įskaitant susidėvėjusius varomuosius ritinius, užsikimšusį įdėklą, netinkamą pavaros ritinėlio įtempimą, pažeistą kontaktinį antgalį arba prastos kokybės suvirinimo laidą. Nešvarumai, rūdys ir šiukšlės vielos padavimo sistemoje taip pat gali sukelti pasipriešinimą ir sutrikdyti sklandų vielos tiekimą.
     
    Norėdami pašalinti MIG vielos padavimo problemas, patikrinkite, ar vielos ritė nesusipainiojusi, patikrinkite, ar pavaros ritinėliai atitinka vielos dydį, išvalykite arba pakeiskite degiklio įdėklą ir įsitikinkite, kad kontaktinis antgalis nėra užsikimšęs ar nusidėvėjęs. Reguliari MIG suvirinimo degiklio ir vielos tiekimo sistemos priežiūra padeda išvengti padavimo problemų, pagerina lanko stabilumą ir užtikrina pastovią suvirinimo kokybę.
     
    Jei vielos padavimo problemos išlieka, veiksmingiausias sprendimas dažnai yra susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, tokių kaip kontaktiniai antgaliai, įdėklai ir pavaros ritinėliai, keitimas.
  • K Kokio storio galima pjauti plazminiu pjaustytuvu?

    A
    Pjovimo galia priklauso nuo mašinos srovės stiprio. Apytikslis vadovas: 45 A sistema pjauna iki ~1/2 colio (12 mm) , 65 A sistema iki ~3/4 colio (20 mm) ir 85–105 A sistemos pjauna iki 1 colio (25 mm) ir storesnes . Gamintojai išvardija ir vardinį (kokybišką) pjūvį, ir storesnį pjovimą – naudokite vardinę talpą švariems, gamybinės kokybės kraštams.
     
  • K Kas sukelia per daug nuodegų plazmos pjūviuose?

    A
    Pernelyg didelis apnašas dažniausiai atsiranda dėl per greito arba per lėto pjovimo, susidėvėjusio antgalio, netinkamo srovės stiprumo amperų arba per didelio atstumo aukščio . Didelio greičio nuodegos (plonos, kietos viršaus purslai) reiškia, kad greitis yra per didelis; mažo greičio nuodegos (sunkūs dugno rutuliukai) reiškia, kad greitis per mažas. Surinkite greitį / srovės stiprumą iš pjovimo diagramos ir pakeiskite susidėvėjusias eksploatacines medžiagas, kad gautumėte švarų kraštą be apnašų.
  • K. Kodėl mano plazminis degiklis neįpjauna iki galo metalo?

    A
    Jei jūsų plazminis degiklis neveikia, dažniausiai pasitaikančios priežastys yra susidėvėjusios eksploatacinės medžiagos, per mažas srovės stiprumas pagal storį, per didelis pjovimo greitis arba nepakankamas oro slėgis . Įsitikinkite, kad medžiagos storis neviršija jūsų mašinos vardinio pjovimo pajėgumo, įdėkite naujas eksploatacines medžiagas, sumažinkite važiavimo greitį ir patikrinkite rekomenduojamą dujų slėgį.
  • K Kada turėčiau pakeisti plazminio pjaustytuvo elektrodą ir antgalį?

    A
    Pakeiskite elektrodą , kai centrinė duobė (maža hafnio įduba) pasiekia maždaug 1/16 colio (1,5 mm) gylio . Pakeiskite antgalį , kai anga tampa ovali, per didelė arba apdegusi, o ne apvali. Susidėvėjusios eksploatacinės medžiagos yra pagrindinė prastos pjovimo kokybės ir brangių degiklio gedimų priežastis, todėl patikrinkite jas, kai pasikeičia pjūvio kampas, nuodegos ar lanko stabilumas.
  • K Kiek laiko tarnauja plazminio degiklio eksploatacinės medžiagos?

    A
    Plazminio degiklio eksploatacinių medžiagų rinkinys paprastai veikia nuo 1 iki 3 valandų mechaniniam pjovimui maždaug 100–120 A arba maždaug nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių pradūrimų rankiniu būdu. Realus gyvenimas priklauso nuo medžiagos storio, srovės stiprumo, pradūrimo aukščio ir dujų kokybės. Elektrodai paprastai yra pirmoji dalis, kuri susidėvi, o po to - purkštukai.
  • K Kodėl mano TIG degiklis perkaista?

    A
    TIG degiklis perkaista, kai veikia viršijant jo srovės stiprumą / darbo ciklą, palaidos eksploatacinės jungtys arba trūksta tinkamo aušinimo . Atsilaisvinę įvorės, įvorių korpusai arba dujų dangteliai sukuria atsparų kaitinimą. Priveržkite visas jungtis, neviršykite degiklio vardinio srovės stiprio ir perjunkite prie vandeniu aušinamo degiklio , kad suvirintumėte dideliu srovės stiprumu arba ilgai trunkantį suvirinimą, kad išvengtumėte perkaitimo.
  • K Kokias apsaugines dujas ir debitą turėčiau naudoti TIG suvirinimui?

    A
    TIG suvirinimui naudojamas 100 % argonas daugeliui plieno ir aliuminio, paprastai tekantis 15–25 CFH (kubinių pėdų per valandą) greičiu . Per mažai dujų sukelia užterštumą ir poringumą; per daug sukuria turbulenciją, kuri traukia orą. Norėdami apsaugoti volframą ir suvirinimo siūlę, naudokite tinkamą išankstinį srautą ir vėlesnį srautą ir šiek tiek padidinkite srautą esant skersvėjai.
     
  • K Kokio dydžio volframo man reikia TIG suvirinimui?

    A
    Suderinkite volframo skersmenį su srovės stipriu ir medžiagos storiu . Kaip bendras vadovas: 1/16 colio (1,6 mm) maždaug 20–90 A, 3/32 colio (2,4 mm) maždaug 60–150 A ir 1/8 colio (3,2 mm) maždaug 130–250 A. Per didelis volframas mažam srovės stiprumui sukelia nestabilų lanką; per mažas perkaista ir išspjauna volframą į suvirinimo siūlę.
     
  • K Kada turėčiau naudoti vandeniu aušinamą, o ne oru aušinamą TIG degiklį?

    A
    naudokite oru aušinamą TIG degiklį . Lengviems ir vidutiniams darbams, paprastai iki ~150–200 A ir su pertrūkiais suvirinimui, Pasirinkite vandeniu aušinamą degiklį didelio srovės stiprumui (200 A+), ilgalaikiam arba gamybiniam suvirinimui, kai oru aušinamas degiklis perkaistų. Vandeniu aušinami degikliai veikia vėsiau ir lengviau rankoje, tačiau jiems reikia aušinimo skysčio sistemos, todėl derinkite degiklį pagal savo srovės stiprumą ir darbo ciklą.
     
  • K Kokiu kampu turėčiau šlifuoti TIG volframą?

    A
    Susmulkinkite volframą iki smailėjančio ilgio, maždaug 2–2,5 karto didesnio už elektrodo skersmenį , kuris paprastai patenka į 20–35° taškų diapazoną . Dėl aštresnio taško lanko užvedimas yra lengvesnis, o plonam metalui – tvirtesnis lankas; neryškesnis taškas atlaiko didesnį srovės stiprumą ir tarnauja ilgiau. Visada šlifuokite išilgai , kad įbrėžimai būtų lygiagrečiai elektrodui, kad būtų stabilus lankas.
  • K. Kodėl mano TIG volframas vis užterštas?

    A
    Volframo užteršimas dažniausiai įvyksta, kai elektrodas paliečia suvirinimo baseiną arba užpildo strypą, dujos yra nepakankamos arba srovės stipris yra per mažas volframo dydžiui . Rezultatas yra juodas, nešvarus suvirinimas ir nepastovus lankas. Išlaikykite tinkamą lanko ilgį, užtikrinkite tinkamą apsauginių dujų srautą ir prieš/po srautą ir iš naujo sumalkite volframą ant tam skirto rato, kad atkurtumėte švarų ir stabilų lanką.
  • K Kodėl mano MIG suvirinimo siūlė išskiria per daug purslų?

    A
    Per didelis purslų kiekis paprastai rodo netinkamą įtampą arba vielos padavimo greitį, netinkamą dujų ar dujų srautą, susidėvėjusį kontaktinį antgalį arba prastą darbinio gnybto įžeminimą . Iš naujo subalansuokite įtampą ir vielos padavimo nustatymus, patikrinkite apsauginių dujų tipą ir srautą, pakeiskite susidėvėjusias eksploatacines medžiagas ir užtikrinkite švarų įžeminimo jungtį, kad suvirinimas būtų švaresnis ir mažiau taškantis.
     
  • K Kaip pasirinkti tinkamą MIG laido kontaktinio antgalio dydį?

    A
    Suderinkite kontaktinį antgalį su tiksliu vielos skersmeniu, pažymėtu ant jo (pvz., 0,035 colio antgaliu 0,035 col. vielos). Naudojant per didelį antgalį, atsiranda nepastovus lankas ir prastas srovės perdavimas; per mažas sukelia pasipriešinimą maitinimui ir nudegimą. Visada patvirtinkite vielos dydį ir pasirinkite tinkamą antgalį bei įdėklą.
  • K. Kodėl mano MIG viela tiekiama netolygiai?

    A
    Nereguliarus arba mikčiojantis viela tiekiama dėl nešvaraus arba susidėvėjusio įdėklo, netinkamo varančiojo ritinėlio įtempimo, susidėvėjusio kontaktinio antgalio arba sulenkto / per sandariai suvynioto pistoleto kabelio . Šiukšlės įdėkle yra viena iš dažniausiai pasitaikančių priežasčių. Išvalykite arba pakeiskite įdėklą, nustatykite tinkamą įtempimą, antgalį ir ritinius suderinkite su vielos dydžiu ir laikykite pistoleto trosą kuo tiesesnį.
  • K Kas sukelia MIG pistoleto nudegimą?

    A
    Nudegimą (laidą, susiliejantį su kontaktiniu antgaliu) dažniausiai sukelia per mažas vielos padavimo greitis, kontaktinis antgalis per arti darbo vietos, per didelis karštis arba susidėvėjęs/netinkamo dydžio antgalis . Lankas sudegina laidą atgal į galiuką. Padidinkite vielos padavimo greitį, nustatykite tinkamą ištraukimą ir naudokite tinkamą kontaktinį antgalį, kad to išvengtumėte.
  • K. Kodėl mano MIG laidas paukščių lizdus laikosi?

    A
    Paukščių lizdą (vielos susipainiojimą ties pavaros ritinėliais) dažniausiai sukelia per didelė arba per maža pavaros ritinėlio įtempimas, netinkamo dydžio arba nešvarus įdėklas, netinkami vielos pavaros ritinėliai arba užsikimšęs kontaktinis antgalis . Viela užstringa pasroviui ir kaupiasi prie tiektuvo. Pataisykite ją nustatydami tinkamą įtempimą, suderindami įdėklą ir pavaros ritinius pagal vielos dydį, išvalydami įdėklą ir pakeisdami užsikimšusį antgalį.
  • K. Kaip dažnai turėčiau keisti MIG kontaktinį antgalį?

    A
    Pakeiskite MIG kontaktinį antgalį, kai anga tampa pailgi arba per didelė, o ne apvali, kai pastebite nepastovų lanką, padidėjusį purslą ar poringumą. Daugeliui gamybinių darbų tai reiškia kas kelias valandas arba vieną kartą per pamainą , nors suvirinant sunkų ar didelės srovės stiprumą antgaliai nusidėvi greičiau. Susidėvėjęs kontaktinis antgalis sukelia prastą elektros perdavimą ir nenuoseklias suvirinimo siūles, todėl jį reguliariai tikrinkite, o ne sugeskite.

Susisiekite su mumis

paštas: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adresas: D819 Kūrybinės pramonės parkas, 
Čangdžou, Jiangsu, Kinija

Tiekėjo ištekliai

Gamintojo paslaugos

© AUTORIŲ TEISĖS   2023  INWELT VISOS TEISĖS SAUGOMOS.