تسلط بر تنظیمات جوشکاری MIG

مقدمه: سه گانه جوش های کامل

هر جوشکار MIG، از یک علاقه‌مند در گاراژ خود گرفته تا یک حرفه‌ای در خط تولید، با یک سوال ناامیدکننده مواجه شده است: 'چرا جوش من اینطور به نظر می‌رسد؟' پاسخ تقریباً همیشه در رقص پیچیده بین سه پارامتر مهم نهفته است:  ولتاژ، سرعت تغذیه سیم (WFS) و گاز محافظ . تسلط بر این تنظیمات تفاوت بین یک مهره ضعیف، نامرتب، پر از پاش و یک جوش قوی، تمیز و زیبایی شناختی است که عمیقا نفوذ می کند.

جوشکاری MIG اغلب یک فرآیند 'آسان' برای یادگیری نامیده می شود، اما تسلط بر آن بسیار دشوار است. این دستگاه می تواند مانند یک جعبه سیاه مرموز با صفحه های گیج کننده باشد. هدف این راهنما ابهام زدایی از آن جعبه است. ما هر یک از اجزاء را تجزیه خواهیم کرد سه گانه جوشکاری MIG ، نحوه تعامل آنها با یکدیگر را توضیح دهید و دانش و نمودارهایی را که برای تنظیم مطمئن دستگاه خود برای هر ماده یا پروژه ای نیاز دارید، در اختیار شما قرار می دهد.

در پایان این مقاله، دیگر حدس نمی زنید. شما علم پشت قوس، نحوه تشخیص مشکلات رایج جوشکاری با نگاه کردن به مهره و نحوه تنظیم منظم تنظیمات خود را برای دستیابی به نتایج بی عیب و نقص هر بار خواهید فهمید. بیایید جوشکاری شما را از خوب به استثنایی تبدیل کنیم.

نقش گاز محافظ: محافظ نامرئی

قبل از اینکه حتی ولتاژ یا سرعت سیم را لمس کنیم، باید از محیطی که در آن جوش تشکیل شده است شروع کنیم. گاز محافظ مسلماً اساسی ترین تنظیم است، زیرا مستقیماً بر ویژگی های قوس، نفوذ و مشخصات مهره تأثیر می گذارد.

گاز محافظ چیست و چرا حیاتی است؟

گاز محافظ یک مخلوط گاز بی اثر یا نیمه خنثی است که روی حوضچه جوش هدایت می شود تا از فلز مذاب در برابر عناصر واکنش پذیر در جو، عمدتاً  اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن محافظت کند . اگر این عناصر جوش را آلوده کنند، می تواند منجر به تخلخل (حباب)، پاشش بیش از حد، شکنندگی و ضعیف شدن قابل توجه اتصال شود.

انواع گازهای محافظ رایج و کاربردهای آنها

1. دی اکسید کربن (CO2)

• مشخصات:  گاز فعال است. نفوذ بسیار عمیق را فراهم می کند و ارزان است. با این حال، در مقایسه با گازهای مخلوط، قوس خشن‌تر و کم‌ثبات‌تری با پاشش بیشتر و ظاهر مهره‌ای خشن‌تر ایجاد می‌کند.

• بهترین برای:  CO2 خالص اغلب برای مواد ضخیم استفاده می شود که حداکثر نفوذ مورد نیاز است و ظاهر ثانویه است. این یک انتخاب رایج و کم هزینه برای تعمیر و ساخت تجهیزات سنگین است.

2. آرگون (Ar)

• مشخصات:  گاز بی اثر است. یک قوس بسیار صاف و پایدار با کمترین پاشش و یک مهره تمیز و از نظر زیبایی شناسی ایجاد می کند. نمایه نفوذ باریک تری را ارائه می دهد.

• بهترین برای:  در درجه اول برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند  آلومینیوم، مس و تیتانیوم استفاده می شود . به ندرت به تنهایی برای فولاد استفاده می شود.

3. مخلوط آرگون و دی اکسید کربن (به عنوان مثال، C25)

• ویژگی ها:  این 'استاندارد طلایی' برای بیشتر افراد است جوشکاری MIG فولاد نرم. مخلوط 75% آرگون / 25% CO2 بهترین های هر دو جهان را ارائه می دهد: قوس پایدار و پایان تمیز آرگون، با نفوذ بهبود یافته CO2. پاشش در مقایسه با CO2 خالص به طور چشمگیری کاهش می یابد.

• بهترین برای:  رایج ترین انتخاب برای ساخت عمومی، کار خودرو، و جوشکاری سرگرمی  بر روی فولاد نرم. جوش های باکیفیت با حداقل پاکسازی تولید می کند.

4. مخلوط های آرگون و اکسیژن (به عنوان مثال، 98٪ Ar / 2٪ O2)

• ویژگی ها:  مقدار کم اکسیژن قوس را تثبیت می کند و سیالیت حوضچه جوش را بهبود می بخشد، که منجر به نمایه مهره ای صاف تر و برش کمتر می شود. این برای استفاده روی آلومینیوم، کروم یا مس نیست.

• بهترین برای:  جوشکاری انتقال اسپری روی فولاد نرم و ضد زنگ ضخیم تر.

5. مخلوط های سه گانه (آرگون/CO2/هلیوم)

• ویژگی ها:  هلیوم ورودی گرما را افزایش می دهد و منجر به نمایه نفوذ گسترده تر و صاف تر می شود. این مخلوط های تخصصی برای نتایج خاص در فولاد ضد زنگ و آلیاژهای دیگر طراحی شده اند.

• بهترین برای:  فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای ویژه که در آن هندسه مهره خاصی مورد نیاز است.

  
  

رمزگشایی سرعت تغذیه سیم (WFS): کنترل آمپر

سرعت تغذیه سیم (WFS) بر حسب اینچ در دقیقه (IPM) اندازه گیری می شود و کنترل اصلی برای  آمپر جوش است . هرچه در هر دقیقه سیم بیشتری به جوش وارد کنید، آمپراژ بیشتر می شود.

رابطه بین WFS و آمپر

اینطور فکر کنید: سیم رسانای جریان الکتریکی است. یک هادی بلندتر (سیم بیشتر) مقاومت بیشتری دارد که گرمای بیشتری تولید می کند (امپراژ). بنابراین، تنظیم صفحه WFS به طور مستقیم گرمای قوس را کنترل می کند.

• WFS خیلی کم:  سیم دوباره به نوک می سوزد، صدایی ایجاد می کند و احتمالاً نوک تماس شما را می سوزاند. جوش نفوذ ضعیفی خواهد داشت و ممکن است بدون ذوب در بالای مواد بنشیند (عدم همجوشی).

• WFS بیش از حد بالا:  سیم سریعتر از آن چیزی که می تواند ذوب شود پیشروی می کند و باعث می شود در رول های درایو 'لانه پرنده' قرار بگیرد و تفنگ به عقب رانده شود. قوس نامنظم به نظر می رسد، و شما پاشش بیش از حد و یک مهره بلند و طناب دار خواهید داشت.

نحوه تعیین نقطه شروع برای WFS

WFS با ضخامت مواد تعیین می شود. یک قانون کلی این است که WFS خود را تنظیم کنید و سپس ولتاژ خود را متناسب با آن تنظیم کنید.

نمودار مفید برای فولاد ملایم با گاز C25:

ضخامت مواد (گیج)	ضخامت مواد (اینچ)	سرعت تغذیه توصیه شده سیم (IPM)	قطر سیم توصیه شده
24 گا	0.024'	90 - 130	0.023'
22 گا	0.030'	110 - 150	0.023'
18 گا	0.048'	180 - 220	0.030'
16 گا	0.060'	210 - 250	0.030'
1/8' (11 Ga)	0.125'	240 - 290	0.035'
3/16'	0.188'	300 - 350	0.035 'یا 0.045'
1/4'	0.250'	380 - 450	0.045'

توجه: اینها نقطه شروع هستند. همیشه ابتدا روی یک تکه ضایعات از همان ماده آزمایش کنید!

درک ولتاژ: کنترل طول قوس

ولتاژ  طول قوس  و عرض مهره جوش را کنترل می کند. این یک اندازه گیری فشار الکتریکی است.

• ولتاژ خیلی کم:  یک قوس کوتاه و 'مختل' ایجاد می کند. سیم در مواد فرو می‌رود و مهره‌ای باریک و محدب (بالا تاج‌دار) با اتصال ضعیف در انگشتان پا (لبه‌ها) و احتمال بریدگی ایجاد می‌کند. صدای قوس خشن و پراکنده خواهد بود.

• ولتاژ بیش از حد بالا:  یک قوس بلند، بلند و خروشان ایجاد می کند. گودال جوش بیش از حد سیال و عریض خواهد بود که منجر به یک مهره پهن و مسطح با خطر سوختگی بالای مواد نازک تر می شود. پاشش افزایش خواهد یافت.

The 'Sweet Spot': گوش دادن به Arc

ولتاژ صحیح  صدای بیکن متمایزی را ایجاد می کند که صدای ترق و یا سرخ کردنی دارد . این یک صدای ثابت و ثابت است. وقتی این را می شنوید، می دانید که ولتاژ و WFS شما با هم هماهنگ هستند.

سینرژی: چگونه ولتاژ، WFS و گاز با هم کار می کنند

شما نمی توانید یک پارامتر را به صورت مجزا تنظیم کنید. آنها ذاتاً به هم مرتبط هستند.

رابطه 'Push' و 'Pull'.

تصور کنید ولتاژ و WFS روی الاکلنگ هستند.

• اگر WFS (آمپر/گرما) را افزایش دهید،  سیم بیشتری را به داخل گودال فشار می دهید. برای ذوب صحیح این سیم اضافی و حفظ طول قوس صحیح، معمولاً باید  ولتاژ را افزایش دهید..

• اگر WFS را کاهش دهید،  سیم کمتری تغذیه می کنید، بنابراین برای ذوب آن به حرارت کمتری نیاز دارید. معمولاً باید  ولتاژ را کاهش دهید . برای جلوگیری از ذوب بیش از حد گودال

گاز تعدیل کننده این رابطه است.  مخلوط گازی که انتخاب می کنید  محدوده ای را  که این الاکلنگ ولتاژ/WFS در آن کار می کند، تعیین می کند. به عنوان مثال، ولتاژ مورد نیاز برای یک WFS معین به طور کلی با مخلوط C25 کمتر از CO2 خالص است.

روش تنظیم عملی:

1. انتخاب کنید . گاز خود را بر اساس مواد

2. سرعت تغذیه سیم خود را بر اساس ضخامت مواد تنظیم کنید  (از نمودار به عنوان شروع استفاده کنید).

3. تنظیم کنید .  ولتاژ را هنگام جوشکاری روی قطعه آزمایش به صدای 'ترق' ثابت گوش دهید و به دنبال یک مهره صاف تا کمی محدب باشید که به راحتی با فلز پایه پیوند می خورد.

4. FINE-TUNE:  اگر پاشش بیش از حد و مهره طناب دار دارید،  ولتاژ را افزایش دهید . اگر مهره محدب و نفوذ ضعیف دارید،  WFS  و سپس ولتاژ را افزایش دهید تا مطابقت داشته باشد.

ملاحظات پیشرفته: حالت های انتقال

اثر متقابل این سه تنظیم همچنین روش یا 'حالت انتقال' را تعیین می کند که توسط آن فلز مذاب از سیم به حوضچه جوش حرکت می کند.

• انتقال اتصال کوتاه:  در ولتاژ و آمپر پایین رخ می دهد. سیم در واقع چندین بار در ثانیه قطعه کار (شورت) را لمس می کند. ایده آل برای مواد نازک و جوشکاری خارج از موقعیت.

• انتقال کروی:  با گرمای بالاتر رخ می دهد. قطرات بزرگ فلز در سراسر قوس منتقل می شود. این حالت مستعد پاشش است و به طور کلی نامطلوب است.

• انتقال اسپری:  در ولتاژ و آمپر بالا با گاز غنی از آرگون رخ می دهد. فلز در یک اسپری ریز و مه آلود بدون پاشش منتقل می شود. عالی برای جوشکاری صاف و افقی با تولید بالا بر روی مواد ضخیم تر.

عیب یابی مشکلات رایج جوش

از این راهنما برای تشخیص تنظیمات خود با نگاه کردن به جوش خود استفاده کنید:

مشکل جوش	علت احتمالی	راه حل
پاشش بیش از حد	ولتاژ خیلی کم یا CO2 % خیلی زیاد	ولتاژ را کمی افزایش دهید؛ از مخلوط Ar/CO2 استفاده کنید
روپی، مهره محدب	سرعت تغذیه سیم برای ولتاژ خیلی بالاست	افزایش ولتاژ یا کاهش WFS
مهره پهن و مسطح با سوزاندن	ولتاژ خیلی بالاست	کاهش ولتاژ
تخلخل (سوراخ)	گاز آلوده (رطوبت، هوا)، جریان ناکافی گاز	نشتی را بررسی کنید، از روشن بودن گاز اطمینان حاصل کنید، CFH را افزایش دهید
عدم وجود فیوژن	آمپر (WFS) خیلی کم، سرعت حرکت خیلی سریع	WFS را افزایش دهید، سرعت سفر را کاهش دهید
آندرکات	ولتاژ خیلی زیاد، سرعت حرکت خیلی سریع	کاهش ولتاژ، کاهش سرعت سفر

نتیجه گیری: از تئوری تا عمل

تسلط بر تنظیمات جوشکاری MIG به خاطر سپردن اعداد نیست. این در مورد درک اصول اساسی نحوه تعامل ولتاژ، سرعت تغذیه سیم و گاز محافظ برای ایجاد یک جوش است. این یک مهارت است که از طریق تمرین و آزمایش ذهنی ایجاد شده است.

با دستورالعمل ها و نمودارهای ارائه شده در اینجا شروع کنید. همیشه یک دفترچه یادداشت در کنار جوشکار خود نگه دارید. ضخامت مواد، نوع گاز، تنظیمات و کیفیت جوش حاصل را بنویسید. این دفترچه گزارش با ارزش ترین راهنمای مرجع شخصی شما خواهد بود که به طور خاص برای دستگاه و تکنیک شما طراحی شده است.

با در دست گرفتن کنترل این سه صفحه، کار خود را از اتصال ساده به اتصال دستکاری شده ارتقا می دهید. شما زمان کمتری را صرف سنگ زنی و زمان بیشتری برای جوشکاری خواهید کرد و در هر پروژه به نتایج قوی تر، تمیزتر و حرفه ای تر دست خواهید یافت.

آماده هستید تا در جوش کامل خود را شماره گیری کنید؟  گستره جوشکارها و گازهای محافظ MIG با کیفیت بالا را که برای ارائه عملکرد ثابت و قابل اعتماد طراحی شده اند، بررسی کنید.