Potopljeno lučno zavarivanje - najpraktičnija tehnologija zavarivanja cijevi!

Postupak potopljenog lučnog zavarivanja idealan je za važne primjene u cjevovodu, tlačnim posudama i spremnika, izradu željeznica i glavnu konstrukciju, s najjednostavnijim oblicima jednostrukih žica, konstrukcija dvostruke žice, konstrukcijom dvostruke žice tandema i konstrukcijom s više žica.

Postupak potopljenog lučnog zavarivanja može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama za zavarivanje, od povećanja produktivnosti do poboljšanja radnog okruženja do osiguranja dosljedne kvalitete i više. Metalni proizvođači koji razmišljaju o promjeni u svom potopljenom procesu zavarivanja luka trebali bi razmišljati o mnogim prednostima koje mogu dobiti iz ovog procesa.

Osnovno znanje o potopljenom lučnom zavarivanju

Potopljeni postupak zavarivanja luka prikladan je za zahtjeve teških industrijskih primjena kao što su cjevovodi, tlačne posude i spremnici, izrada lokomotive i teške konstrukcije/iskopavanja. Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno one koje uključuju zavarivanje vrlo gustih materijala, vrlo je mnogo koristi koje se mogu dobiti iz potopljenog postupka zavarivanja luka. Njegova visoka stopa taloženja i brzina putovanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, učinkovitost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti potopljenog postupka zavarivanja luka. Ostale prednosti uključuju zavare s izvrsnim kemijskim i mehaničkim svojstvima, minimalnu vidljivost luka i nisku zavarivanje dima, poboljšanu udobnost u radnom okruženju i dobar oblik zavarivanja i liniju nožnih prstiju.

Potopljeno lučno zavarivanje je mehanizam za hranjenje žice koji koristi zrnati tok za odvajanje luka od zraka. Kao što naziv govori, luk je zakopan u toku, što znači da kad su parametri postavljeni, luk je nevidljiv zajedno s sljedećim slojem protoka fluksa. Žicu kontinuirano hrani bakljama koja se kreće duž šava zavarivanja. Luk se zagrijava i otopi dio žice, neki od toka i osnovni materijal kako bi formirao rastopljeni bazen, koji se kondenzira u obliku zavara prekrivenog slojem šljake. Materijal zavarivanja može se zavariti u rasponu debljine 1/16 '-3/4 ', a može se zavariti sa 100% prodorom jednim prolazom ili u više prolaza ako debljina stijenke nije ograničena i zavarivanje se pravilno prethodno tretira za odabir odgovarajuće kombinacije žica.

Odabir žice za zavarivanje

Odabir desnog toka i žice za određeni potopljeni postupak zavarivanja luka presudno je za postizanje optimalnih rezultata pomoću tog postupka. Iako je sam potopljeni postupak zavarivanja luka učinkovit, produktivnost i učinkovitost se čak mogu poboljšati na temelju korištenog žice i toka. Flux ne samo da štiti bazen zavarivanja, već i doprinosi mehaničkim svojstvima i produktivnosti zavara. Formulacija toka ogroman je utjecaj na ove faktore, što utječe na kapacitet struje i oslobađanje šljake. Kapacitet struje znači da se mogu dobiti najveća moguća učinkovitost taloženja i visokokvalitetni profil zavarivanja. Oslobađanje šljake određenog toka utječe na izbor toka, jer su neki tokovi prikladniji za neke dizajne zavarivanja od drugih.

Opcije odabira fluksa za potopljeno lučno zavarivanje uključuju aktivne i neutralne vrste zavara. Osnovna razlika je u tome što reaktivni tokovi mijenjaju kemiju zavara, dok neutralni tokovi ne. Aktivni tokovi karakteriziraju uključivanje silicija i mangana. Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavarivanja pri većim unosu topline, pomažu da zavari glatko zavari pri većim brzinama putovanja i osigurava dobro otpuštanje šljake. Općenito, reaktivni tokovi mogu pomoći u smanjenju rizika od loše kvalitete zavarivanja, kao i skupog čišćenja i prerade. Imajte na umu da su reaktivni tokovi obično najprikladniji za jednopropusne ili dva prolazne zavare. Neutralni tokovi bolji su za velike višenamjenske zavare jer pomažu u izbjegavanju stvaranja krhkih, pukotina osjetljivih na zavarivanje. Postoji mnogo različitih žica za potopljeno lučno zavarivanje, a svaka ima prednosti i nedostatke. Neke su žice formulirane za zavarivanje na većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane tako da imaju tokove koji pomažu u čišćenju legure za zavarivanje. Imajte na umu da interakcija žice kemije i unosa topline utječu na mehanička svojstva zavara. Produktivnost se također može uvelike poboljšati odabirom metala punila. Na primjer, upotreba metalne jezgrene žice s potopljenim postupkom zavarivanja luka može povećati učinkovitost taloženja za 15 do 30 posto, a istovremeno pružajući širi, plitki profil prodora u usporedbi s korištenjem čvrste žice. Zbog velike brzine putovanja, metalna žica također može smanjiti unos topline kako bi se smanjio rizik od izobličenja zavara i izgaranja. Kad ste u nedoumici, posavjetujte se s proizvođačem metala za punjenje kako biste utvrdili koje su kombinacije žica i fluksa najprikladnije za određenu primjenu.