Potopljeno lok varjenje - najbolj praktična tehnologija varjenja cevi!

Postopek potopljenega loka je idealen za pomembne uporabe v cevovodih, tlačni posodi in rezervoarju, izdelavi železnic in večjih konstrukciji, z najpreprostejšimi oblikami enojne žice, konstrukcijo dvojne žice, tandem dvojne žice in več žice.

Potopljeni postopek varjenja z lokom lahko koristi uporabnikom v številnih aplikacijah za varjenje, od povečanja produktivnosti do izboljšanja delovnega okolja do zagotavljanja dosledne kakovosti in še več. Kovinski proizvajalci, ki razmišljajo o spremembi svojega potopljenega procesa varjenja z lokom, bi morali razmišljati o številnih prednostih, ki jih lahko dobijo iz tega postopka.

Osnovno znanje potopljenega varjenja

Potopljeni postopek varjenja z lokom je primeren za zahteve težkih industrijskih aplikacij, kot so cevovodi, tlačna posoda in rezervoarji, izdelava lokomotiv in težka konstrukcija/izkopavanje. Idealno za panoge, ki zahtevajo visoko produktivnost, zlasti tiste, ki vključujejo varjenje zelo debelih materialov, je pri postopku varjenja z lokom pridobljenih zelo veliko koristi. Njegova visoka stopnja odlaganja in hitrost potovanja lahko pomembno vplivata na produktivnost, učinkovitost in stroške proizvodnje, kar je ena ključnih prednosti postopka varjenega loka. Druge prednosti vključujejo zvare z odlično kemijo in mehanskimi lastnostmi, minimalno vidljivostjo lokov in nizko varilno fumo, izboljšano udobje v delovnem okolju ter dobro obliko in linijo z varjenjem.

Potopljeno lok varjenje je mehanizem za hranjenje žic, ki uporablja zrnat tok za ločitev loka od zraka. Kot že ime pove, je lok pokopan v toku, kar pomeni, da je ob nastavljeni parametri lok neviden skupaj z naslednjim slojem toka toka. Žico neprekinjeno hrani z baklo, ki se premika po zvaru. Lok segreva in stopi del žice, nekaj toka in osnovnega materiala, da tvori staljeni bazen, ki se kondenzira, da tvori zvar, prekrit s plastjo žlindre. Material zvara je mogoče variti v območju debeline 1/16 '-3/4 ' in ga lahko varimo s 100% penetracijo z enim samim prehodom ali v več prehodih, če debelina stene ni omejena in je zvar pravilno predhodno obdelan, da izberete pravilno kombinacijo žice-fluksa.

Izbira toka in varilne žice

Izbira pravega toka in žice za določen postopek varjenja s potopljenim lokom je ključnega pomena za doseganje optimalnih rezultatov s tem postopkom. Medtem ko je samo potopljeni postopek varjenja z lokom učinkovit, se lahko produktivnost in učinkovitost celo izboljšata na podlagi uporabljene žice in toka. Tok ne samo ščiti bazen zvara, ampak tudi prispeva k mehanskim lastnostim in produktivnosti zvara. Formulacija toka ima velik vpliv na te dejavnike, kar vpliva na tokostno nosilnost in sproščanje žlindre. Zmogljivost za nošenje trenutnega nošenja pomeni, da je mogoče pridobiti najvišjo možno učinkovitost odlaganja in visokokakovosten profil zvar. Sprostitev žlindre določenega toka vpliva na izbiro toka, saj so nekateri tokovi bolj primerni za nekatere modele zvara kot drugi.

Možnosti izbire toka za potopljeno varilno varjenje vključujejo aktivne in nevtralne vrste zvarov. Osnovna razlika je v tem, da reaktivni tokovi spreminjajo kemijo zvara, medtem ko nevtralni tokovi ne. Za aktivne tokove je značilna vključitev silicija in mangana. Ti elementi pomagajo ohraniti natezno trdnost zvara pri večjem vhodu toplote, pomagajo ohranjati gladko zvarno pri večjih hitrostih potovanja in zagotavljajo dobro sproščanje žlindre. Na splošno lahko reaktivni tokovi pomagajo zmanjšati tveganje za slabo kakovost zvara, pa tudi drago čiščenje in predelavo po vališču. Upoštevajte pa, da so reaktivni tokovi ponavadi najbolj primerni za zvare z enim ali dvema prehodom. Nevtralni tokovi so boljši za velike večkratne zvare, saj pomagajo preprečiti oblikovanje krhkih, občutljivih z razpoki. Obstaja veliko različnih možnosti žice za potopljeno lok, vsaka s prednosti in slabostmi. Nekatere žice so oblikovane za varjenje pri večjih vnosih toplote, druge pa so posebej zasnovane tako, da imajo tokove za čiščenje zlitine za varjenje. Upoštevajte, da interakcija kemije žice in vnosa toplote vpliva na mehanske lastnosti zvara. Produktivnost je mogoče močno izboljšati tudi z izbiro kovin polnila. Na primer, uporaba kovinske žice s potopljenim postopkom varjenja z lokom lahko poveča učinkovitost nanašanja za 15 do 30 odstotkov, hkrati pa zagotavlja širši, plitvejši profil penetracije v primerjavi z uporabo trdne žice. Zaradi visoke hitrosti potovanja lahko kovinska žica tudi zmanjša vnos toplote, da zmanjša tveganje za izkrivljanje zvara in izgorevanje. Če dvomite, se obrnite na proizvajalca kovin polnila, da ugotovite, katere kombinacije žic in toka so najbolj primerne za določeno aplikacijo.