Baxış sayı: 13 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2022-10-14 Mənşə: Sayt
Sualtı qövs qaynağı prosesi məhsuldarlığın artırılmasından iş mühitinin yaxşılaşdırılmasına, ardıcıl keyfiyyətin təmin edilməsinə və s. kimi bir çox qaynaq tətbiqlərində istifadəçilərə fayda verə bilər. Sualtı qövs qaynağı prosesində dəyişiklik etməyi düşünən metal istehsalçıları bu prosesdən əldə edə biləcəkləri bir çox faydaları düşünməlidirlər.
Sualtı qövs qaynağı prosesi boru kəmərləri, təzyiqli gəmilər və çənlər, lokomotiv istehsalı və ağır tikinti/qazıntı kimi ağır sənaye tətbiqlərinin tələblərinə uyğundur. Yüksək məhsuldarlıq tələb edən sənayelər, xüsusilə çox qalın materialların qaynaqını əhatə edən sənayelər üçün idealdır, sualtı qövs qaynağı prosesindən çoxlu faydalar əldə etmək olar. Onun yüksək çökmə sürəti və səyahət sürəti sualtı qövs qaynağı prosesinin əsas üstünlüklərindən biri olan işçilərin məhsuldarlığına, səmərəliliyinə və istehsal xərclərinə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər. Digər üstünlüklərə əla kimyəvi və mexaniki xassələrə malik qaynaq tikişləri, qövsün minimal görünməsi və aşağı qaynaq dumanı, iş mühitində təkmilləşdirilmiş rahatlıq, yaxşı qaynaq forması və ayaq xətti daxildir.
Sualtı qövs qaynağı, qövsü havadan ayırmaq üçün dənəvər axını istifadə edən bir tel qidalandırma mexanizmidir. Adından göründüyü kimi, qövs axının içində basdırılır, yəni parametrlər təyin edildikdə, qövs axın axınının sonrakı təbəqəsi ilə birlikdə görünməzdir. Tel, qaynaq tikişi boyunca hərəkət edən bir məşəl ilə davamlı olaraq qidalanır. Qövs qızdırılır və telin bir hissəsini, axınının bir hissəsini və əsas materialı əridir və ərimiş bir hovuz meydana gətirir, bu da şlak təbəqəsi ilə örtülmüş bir qaynaq meydana gətirmək üçün sıxlaşır. Qaynaq materialı 1/16'-3/4' qalınlıq diapazonunda qaynaq edilə bilər və bir keçidlə 100% penetrasiya ilə qaynaq edilə bilər və ya divar qalınlığı məhdud deyilsə və düzgün məftil axını birləşməsini seçmək üçün qaynaq düzgün əvvəlcədən işlənibsə, bir neçə keçiddə qaynaq edilə bilər.
Müəyyən bir sualtı qövs qaynağı prosesi üçün düzgün axının və telin seçilməsi bu prosesdən istifadə edərək optimal nəticələr əldə etmək üçün çox vacibdir. Təkcə sualtı qövs qaynağı prosesi səmərəli olsa da, istifadə olunan məftil və axına əsasən məhsuldarlıq və səmərəlilik hətta yaxşılaşdırıla bilər. Flux yalnız qaynaq hovuzunu qorumur, həm də qaynağın mexaniki xüsusiyyətlərinə və məhsuldarlığına kömək edir. Flusun formalaşması bu amillərə böyük təsir göstərir, cərəyan keçirmə qabiliyyətinə və şlakların buraxılmasına təsir göstərir. Cari daşıma qabiliyyəti, mümkün olan ən yüksək çökmə səmərəliliyinin və yüksək keyfiyyətli qaynaq profilinin əldə edilməsi deməkdir. Müəyyən bir axının şlak buraxılması axının seçilməsinə təsir göstərir, çünki bəzi axınlar bəzi qaynaq dizaynları üçün digərlərindən daha yaxşı uyğun gəlir.
Sualtı qövs qaynağı üçün axın seçim variantlarına aktiv və neytral qaynaq növləri daxildir. Əsas fərq ondan ibarətdir ki, reaktiv axınlar qaynağın kimyasını dəyişir, neytral axınlar isə dəyişmir. Aktiv axınlar silisium və manqanın daxil edilməsi ilə xarakterizə olunur. Bu elementlər daha yüksək istilik daxilolmasında qaynağın dartılma gücünü saxlamağa kömək edir, daha yüksək hərəkət sürətlərində qaynağın hamar olmasına kömək edir və şlakların yaxşı sərbəst buraxılmasını təmin edir. Ümumilikdə, reaktiv axınlar keyfiyyətsiz qaynaq riskini, həmçinin qaynaqdan sonra bahalı təmizləmə və yenidən işləmə riskini azaltmağa kömək edə bilər. Bununla belə, unutmayın ki, reaktiv axınlar adətən bir keçidli və ya iki keçidli qaynaqlar üçün ən uyğundur. Neytral axınlar böyük çox keçidli qaynaqlar üçün daha yaxşıdır, çünki onlar kövrək, çatlamağa həssas qaynaqların yaranmasının qarşısını almağa kömək edir. Sualtı qövs qaynağı üçün bir çox müxtəlif tel variantları var, hər birinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Bəzi naqillər daha yüksək istilik girişlərində qaynaq üçün hazırlanmışdır, digərləri isə qaynaq üçün ərintinin təmizlənməsinə kömək etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Qeyd edək ki, tel kimyası və istilik girişinin qarşılıqlı təsiri qaynağın mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Məhsuldarlığı doldurucu metal seçimi ilə də çox yaxşılaşdırmaq olar. Məsələn, sualtı qövs qaynağı prosesi ilə metal özlü məftildən istifadə çöküntü səmərəliliyini 15-30 faiz artıra bilər, eyni zamanda bərk məftildən istifadə ilə müqayisədə daha geniş, daha dayaz nüfuz profili təmin edə bilər. Yüksək hərəkət sürətinə görə, metal özlü məftil qaynaqın təhrif edilməsi və yanma riskini minimuma endirmək üçün istilik daxilolmalarını da azalda bilər. Şübhə olduqda, hansı məftil və axın birləşmələrinin müəyyən bir tətbiq üçün ən uyğun olduğunu müəyyən etmək üçün doldurucu metal istehsalçısı ilə məsləhətləşin.