Гүний нуман гагнуур - хоолойн гагнуурын хамгийн практик технологи!

Усанд живэх нуман гагнуурын процесс нь дамжуулах хоолой, даралтат сав, сав, төмөр замын үйлдвэрлэл, томоохон барилга байгууламжийн чухал хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд хамгийн энгийн нэг утас хэлбэртэй, давхар утастай, хос утастай, олон утастай хийцтэй.

Гүний нуман гагнуурын процесс нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэхээс эхлээд ажлын орчныг сайжруулах, тогтвортой чанарыг хангах гэх мэт олон төрлийн гагнуурын ажилд хэрэглэгчдэд ашигтай. Усан доорх нуман гагнуурын процессыг өөрчлөхөөр төлөвлөж буй металл үйлдвэрлэгчид энэ процессоос авч болох олон ашиг тусын талаар бодох хэрэгтэй.

---

Гүний нуман гагнуурын үндсэн мэдлэг

Усанд живэх нуман гагнуурын процесс нь дамжуулах хоолой, даралтат сав, танк, зүтгүүрийн үйлдвэрлэл, хүнд хэлбэрийн барилга/малтлага зэрэг хүнд үйлдвэрийн хэрэглээний шаардлагад нийцдэг. Өндөр бүтээмж шаарддаг, ялангуяа маш зузаан материалыг гагнахтай холбоотой үйлдвэрүүдэд хамгийн тохиромжтой нь живэх нуман гагнуурын процессоос авах маш олон ашиг тустай. Түүний өндөр хуримтлал ба аяллын хурд нь ажилчдын бүтээмж, үр ашиг, үйлдвэрлэлийн зардалд ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь живэх нуман гагнуурын гол давуу талуудын нэг юм. Бусад давуу талууд нь маш сайн хими, механик шинж чанартай гагнуур, нуман харагдах байдал, гагнуурын утаа бага, ажлын орчинд тав тухтай байдал, гагнуурын хэлбэр, хурууны шугам сайтай.

Гүний нуман гагнуур нь нумыг агаараас салгахын тулд мөхлөгт урсгалыг ашигладаг утас тэжээх механизм юм. Нэрнээс нь харахад нум нь урсгалд оршдог бөгөөд энэ нь параметрүүдийг тохируулах үед нум нь урсгалын урсгалын дараагийн давхаргатай хамт үл үзэгдэх болно. Утас нь гагнуурын давхаргын дагуу хөдөлдөг бамбараар тасралтгүй тэжээгддэг. Нуман халааж, утас, зарим урсгал болон суурь материалыг хайлуулж хайлсан усан сан үүсгэх ба энэ нь өтгөрч, шаарын давхаргаар хучигдсан гагнуур үүсгэдэг. Гагнуурын материалыг 1/16'-3/4'-ийн зузаантай гагнаж, нэг дамжлагад 100% нэвтрэлтээр гагнаж, эсвэл хананы зузааныг хязгаарлаагүй, гагнуурыг зохих ёсоор урьдчилан боловсруулсан тохиолдолд утас урсгалын зөв хослолыг сонгох боломжтой.

---

Флюс ба гагнуурын утас сонгох

Тодорхой живсэн нуман гагнуурын процесст тохирох урсгал ба утсыг сонгох нь уг процессыг ашиглан оновчтой үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой. Хэдийгээр живсэн нуман гагнуурын процесс нь дангаараа үр дүнтэй байдаг ч ашигласан утас, урсгал дээр үндэслэн бүтээмж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Флюс нь зөвхөн гагнуурын цөөрмийг хамгаалахаас гадна гагнуурын механик шинж чанар, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Урсгалын найрлага нь эдгээр хүчин зүйлүүдэд асар их нөлөө үзүүлж, гүйдэл дамжуулах чадвар, шаар ялгаруулахад нөлөөлдөг. Гүйдлийн даац гэдэг нь хамгийн их тунадасны үр ашиг, өндөр чанартай гагнуурын профилийг олж авах боломжтой гэсэн үг юм. Зарим урсгал нь зарим гагнуурын загварт бусдаас илүү тохиромжтой байдаг тул тодорхой урсгалын шаар ялгарах нь урсгалыг сонгоход нөлөөлдөг.

Гүний нуман гагнуурын урсгалын сонголтууд нь идэвхтэй ба төвийг сахисан гагнуурын төрлүүдийг агуулдаг. Үндсэн ялгаа нь реактив урсгал нь гагнуурын химийг өөрчилдөг бол саармаг урсгал нь өөрчлөгддөггүй. Идэвхтэй флюс нь цахиур, манганы орцоор тодорхойлогддог. Эдгээр элементүүд нь илүү их дулаан оруулах үед гагнуурын суналтын бат бөх чанарыг хадгалахад тусалдаг ба гагнуурыг илүү өндөр хурдаар жигд байлгаж, шаарыг сайн ялгаруулдаг. Ерөнхийдөө реактив урсгал нь гагнуурын чанар муутай байх эрсдэлийг бууруулахаас гадна гагнуурын дараах үнэтэй цэвэрлэгээ, дахин боловсруулалтыг бууруулахад тусалдаг. Гэхдээ реактив урсгал нь ихэвчлэн нэг дамжлагатай эсвэл хоёр дамжлагатай гагнуурт хамгийн тохиромжтой байдаг гэдгийг санаарай. Саармаг урсгал нь хэврэг, хагарал мэдрэмтгий гагнуур үүсэхээс зайлсхийхэд тусалдаг тул олон дамжлагатай том гагнуурын хувьд илүү дээр юм. Гүний нуман гагнуурын олон төрлийн утаснуудын сонголтууд байдаг бөгөөд тус бүр нь давуу болон сул талуудтай байдаг. Зарим утаснууд нь илүү өндөр дулааны оролтоор гагнах зориулалттай байдаг бол зарим нь гагнуурын хайлшийг цэвэрлэхэд туслах урсгалтай байхаар тусгайлан бүтээгдсэн байдаг. Утасны хими ба дулааны оролтын харилцан үйлчлэл нь гагнуурын механик шинж чанарт нөлөөлдөг гэдгийг анхаарна уу. Дүүргэгч металлыг сонгох замаар бүтээмжийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, живсэн нуман гагнуурын аргаар металл судалтай утсыг ашиглах нь тунадасжилтын үр ашгийг 15-30 хувиар нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ цул утастай харьцуулахад илүү өргөн, гүехэн нэвтрэлтийн профилийг бий болгодог. Металл судалтай утас нь өндөр хурдтай байдаг тул гагнуурын гажуудал болон шаталтын эрсдлийг багасгахын тулд дулааны орцыг бууруулж чаддаг. Хэрэв эргэлзэж байвал ямар утас болон урсгалын хослолууд нь тодорхой хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой болохыг тодорхойлохын тулд дүүргэгч металл үйлдвэрлэгчтэй зөвлөлд.