Pandangan: 13 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2022-10-14 Asal: Tapak
Proses kimpalan arka tenggelam dapat memberi manfaat kepada pengguna dalam banyak aplikasi kimpalan, dari meningkatkan produktiviti untuk meningkatkan persekitaran kerja untuk memastikan kualiti yang konsisten, dan banyak lagi. Fabrikasi logam yang sedang mempertimbangkan perubahan dalam proses kimpalan arka tenggelam mereka harus memikirkan banyak manfaat yang dapat mereka dapatkan dari proses ini.
Proses kimpalan arka tenggelam sesuai dengan keperluan aplikasi perindustrian berat seperti saluran paip, kapal tekanan dan tangki, fabrikasi lokomotif, dan pembinaan/penggalian berat. Ideal untuk industri yang memerlukan produktiviti yang tinggi, terutama yang melibatkan kimpalan bahan -bahan yang sangat tebal, terdapat banyak manfaat yang dapat diperoleh dari proses kimpalan arka tenggelam. Kadar pemendapan yang tinggi dan kelajuan perjalanannya boleh memberi impak yang signifikan terhadap produktiviti pekerja, kecekapan dan kos pengeluaran, yang merupakan salah satu manfaat utama proses kimpalan arka tenggelam. Faedah lain termasuk kimpalan dengan kimia yang sangat baik dan sifat mekanikal, penglihatan arka yang minimum dan asap kimpalan yang rendah, keselesaan yang lebih baik dalam persekitaran kerja, dan bentuk kimpalan yang baik dan garis kaki.
Kimpalan arka tenggelam adalah mekanisme pemakanan dawai yang menggunakan fluks berbutir untuk memisahkan arka dari udara. Seperti namanya, arka dikebumikan dalam fluks, yang bermaksud bahawa apabila parameter ditetapkan, arka tidak dapat dilihat bersama dengan lapisan aliran fluks berikutnya. Kawat itu diberi makan secara berterusan oleh obor yang bergerak di sepanjang jahitan kimpalan. Arka memanaskan dan mencairkan seksyen dawai, beberapa fluks dan bahan asas untuk membentuk kolam cair, yang mengalir untuk membentuk kimpalan yang ditutup dengan lapisan sanga. Bahan kimpalan boleh dikimpal dalam julat ketebalan 1/16 '-3/4 ' dan boleh dikimpal dengan penembusan 100% dengan satu pas, atau dalam beberapa pas jika ketebalan dinding tidak terhad dan kimpalan itu dirawat dengan betul untuk memilih kombinasi wayar-flux yang betul.
Memilih fluks dan dawai yang betul untuk proses kimpalan arka yang tenggelam adalah penting untuk mencapai hasil yang optimum menggunakan proses itu. Walaupun proses kimpalan arka tenggelam sahaja adalah cekap, produktiviti dan kecekapan juga dapat ditingkatkan berdasarkan dawai dan fluks yang digunakan. Fluks bukan sahaja melindungi kolam kimpalan, tetapi juga menyumbang kepada sifat mekanikal dan produktiviti kimpalan. Perumusan fluks adalah pengaruh yang besar terhadap faktor-faktor ini, yang mempengaruhi kapasiti pembawa semasa dan pelepasan sanga. Kapasiti pembawa semasa bermakna kecekapan pemendapan tertinggi dan profil kimpalan berkualiti tinggi boleh diperolehi. Pelepasan sanga fluks tertentu mempengaruhi pilihan fluks, kerana sesetengah fluks lebih sesuai untuk beberapa reka bentuk kimpalan daripada yang lain.
Pilihan pemilihan fluks untuk kimpalan arka tenggelam termasuk jenis kimpalan aktif dan neutral. Perbezaan asas ialah fluks reaktif mengubah kimia kimpalan, sementara fluks neutral tidak. Fluks aktif dicirikan oleh kemasukan silikon dan mangan. Unsur -unsur ini membantu mengekalkan kekuatan tegangan kimpalan pada input haba yang lebih tinggi, membantu mengekalkan kimpalan yang licin pada kelajuan perjalanan yang lebih tinggi dan memberikan pelepasan sanga yang baik. Secara keseluruhannya, fluks reaktif dapat membantu mengurangkan risiko kualiti kimpalan yang lemah, serta pembersihan dan pembersihan pasca kimpalan yang mahal. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa fluks reaktif biasanya paling sesuai untuk kimpalan tunggal atau dua pas. Fluks neutral lebih baik untuk kimpalan pelbagai pass besar kerana mereka membantu mengelakkan pembentukan kimpalan rapuh, retak. Terdapat banyak pilihan wayar yang berbeza untuk kimpalan arka tenggelam, masing -masing dengan kelebihan dan kekurangan. Sesetengah wayar dirumuskan untuk mengimpal pada input haba yang lebih tinggi, sementara yang lain direka khusus untuk mempunyai fluks untuk membantu membersihkan aloi untuk kimpalan. Perhatikan bahawa interaksi kimia dawai dan input haba mempengaruhi sifat mekanik kimpalan. Produktiviti juga boleh diperbaiki dengan pemilihan logam pengisi. Sebagai contoh, menggunakan dawai logam yang disusun dengan proses kimpalan arka yang terendam dapat meningkatkan kecekapan pemendapan sebanyak 15 hingga 30 peratus sementara juga menyediakan profil penembusan yang lebih luas dan lebih cetek berbanding menggunakan dawai pepejal. Oleh kerana kelajuan perjalanan yang tinggi, wayar logam cored juga boleh mengurangkan input haba untuk meminimumkan risiko penyelewengan kimpalan dan pembakaran. Apabila ragu -ragu, berunding dengan pengilang logam pengisi untuk menentukan kombinasi wayar dan fluks mana yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.