Pandangan: 13 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2022-10-14 Asal: tapak
Proses kimpalan arka tenggelam boleh memberi manfaat kepada pengguna dalam banyak aplikasi kimpalan, daripada meningkatkan produktiviti kepada menambah baik persekitaran kerja untuk memastikan kualiti yang konsisten, dan banyak lagi. Fabrikasi logam yang sedang mempertimbangkan perubahan dalam proses kimpalan arka terendam mereka harus memikirkan banyak faedah yang boleh mereka perolehi daripada proses ini.
Proses kimpalan arka tenggelam adalah sesuai dengan keperluan aplikasi industri berat seperti saluran paip, kapal tekanan dan tangki, fabrikasi lokomotif, dan pembinaan/penggalian berat. Sesuai untuk industri yang memerlukan produktiviti yang tinggi, terutamanya yang melibatkan kimpalan bahan yang sangat tebal, terdapat sangat banyak faedah yang boleh diperolehi daripada proses kimpalan arka tenggelam. Kadar pemendapan yang tinggi dan kelajuan perjalanan boleh memberi impak yang besar terhadap produktiviti pekerja, kecekapan dan kos pengeluaran, yang merupakan salah satu faedah utama proses kimpalan arka tenggelam. Faedah lain termasuk kimpalan dengan sifat kimia dan mekanikal yang sangat baik, keterlihatan arka yang minimum dan asap kimpalan yang rendah, keselesaan yang lebih baik dalam persekitaran kerja, dan bentuk kimpalan dan garis kaki yang baik.
Kimpalan arka terendam adalah mekanisme suapan wayar yang menggunakan fluks berbutir untuk memisahkan arka dari udara. Seperti namanya, arka tertimbus dalam fluks, bermakna apabila parameter ditetapkan, arka tidak dapat dilihat bersama dengan lapisan aliran fluks berikutnya. Kawat disuap secara berterusan oleh obor yang bergerak di sepanjang jahitan kimpalan. Arka memanaskan dan mencairkan bahagian dawai, sebahagian daripada fluks dan bahan asas untuk membentuk kolam lebur, yang terpeluwap untuk membentuk kimpalan yang ditutup dengan lapisan sanga. Bahan kimpalan boleh dikimpal dalam julat ketebalan 1/16'-3/4' dan boleh dikimpal dengan penembusan 100% dengan satu pas, atau dalam beberapa pas jika ketebalan dinding tidak terhad dan kimpalan dirawat terlebih dahulu dengan betul untuk memilih gabungan wayar-fluks yang betul.
Memilih fluks dan wayar yang betul untuk proses kimpalan arka terendam tertentu adalah penting untuk mencapai hasil yang optimum menggunakan proses tersebut. Walaupun proses kimpalan arka tenggelam sahaja cekap, produktiviti dan kecekapan juga boleh dipertingkatkan berdasarkan wayar dan fluks yang digunakan. Fluks bukan sahaja melindungi kolam kimpalan, tetapi juga menyumbang kepada sifat mekanikal dan produktiviti kimpalan. Perumusan fluks adalah pengaruh yang besar terhadap faktor-faktor ini, mempengaruhi kapasiti pembawa arus dan pelepasan sanga. Keupayaan membawa arus bermakna kecekapan pemendapan setinggi mungkin dan profil kimpalan berkualiti tinggi boleh diperolehi. Pelepasan sanga fluks tertentu mempengaruhi pilihan fluks, kerana beberapa fluks lebih sesuai untuk beberapa reka bentuk kimpalan daripada yang lain.
Pilihan pemilihan fluks untuk kimpalan arka tenggelam termasuk jenis kimpalan aktif dan neutral. Perbezaan asas ialah fluks reaktif mengubah kimia kimpalan, manakala fluks neutral tidak. Fluks aktif dicirikan oleh kemasukan silikon dan mangan. Unsur-unsur ini membantu mengekalkan kekuatan tegangan kimpalan pada input haba yang lebih tinggi, membantu memastikan kimpalan lancar pada kelajuan perjalanan yang lebih tinggi dan memberikan pelepasan sanga yang baik. Secara keseluruhan, fluks reaktif boleh membantu mengurangkan risiko kualiti kimpalan yang lemah, serta pembersihan dan kerja semula selepas kimpalan yang mahal. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa fluks reaktif biasanya paling sesuai untuk kimpalan satu laluan atau dua laluan. Fluks neutral adalah lebih baik untuk kimpalan berbilang laluan yang besar kerana ia membantu mengelakkan pembentukan kimpalan rapuh dan sensitif retak. Terdapat banyak pilihan wayar yang berbeza untuk kimpalan arka tenggelam, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan. Sesetengah wayar dirumus untuk mengimpal pada input haba yang lebih tinggi, manakala yang lain direka khusus untuk mempunyai fluks untuk membantu membersihkan aloi untuk kimpalan. Ambil perhatian bahawa interaksi kimia wayar dan input haba mempengaruhi sifat mekanikal kimpalan. Produktiviti juga boleh dipertingkatkan dengan pemilihan logam pengisi. Contohnya, menggunakan dawai berteras logam dengan proses kimpalan arka tenggelam boleh meningkatkan kecekapan pemendapan sebanyak 15 hingga 30 peratus sambil juga memberikan profil penembusan yang lebih luas dan cetek berbanding dengan menggunakan wayar pepejal. Oleh kerana kelajuan perjalanannya yang tinggi, wayar berteras logam juga boleh mengurangkan input haba untuk meminimumkan risiko herotan kimpalan dan terbakar. Apabila ragu-ragu, rujuk pengeluar logam pengisi untuk menentukan gabungan wayar dan fluks yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.