Zavarivanje pod vodom - najpraktičnija tehnologija zavarivanja cijevi!

Proces zavarivanja pod vodom je idealan za važne primjene u cjevovodima, posudama pod pritiskom i rezervoarima, proizvodnji tračnica i velikim konstrukcijama, s najjednostavnijim oblicima od jedne žice, konstrukcijom sa dvostrukom žicom, tandem konstrukcijom sa dvostrukom žicom i konstrukcijom sa više žica.

Proces zavarivanja pod vodom može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama zavarivanja, od povećanja produktivnosti do poboljšanja radnog okruženja do osiguranja dosljednog kvaliteta i još mnogo toga. Proizvođači metala koji razmatraju promjenu u svom procesu zavarivanja pod vodom trebali bi razmišljati o mnogim prednostima koje mogu dobiti od ovog procesa.

---

Osnovno znanje o zavarivanju pod vodom

Proces zavarivanja pod vodom je prilagođen zahtjevima teške industrijske primjene kao što su cjevovodi, posude pod pritiskom i rezervoari, proizvodnja lokomotiva i teške konstrukcije/iskopi. Idealan za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno one koje uključuju zavarivanje vrlo debelih materijala, postoje mnoge prednosti koje se mogu dobiti iz procesa zavarivanja pod vodom. Njegova visoka stopa taloženja i brzina kretanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, efikasnost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti procesa zavarivanja pod vodom. Ostale prednosti uključuju zavarene spojeve sa odličnim kemijskim i mehaničkim svojstvima, minimalnu vidljivost luka i nisku količinu dima zavarivanja, poboljšanu udobnost u radnom okruženju i dobar oblik zavara i liniju prstiju.

Zavarivanje pod vodom je mehanizam za dovod žice koji koristi granulirani fluks za odvajanje luka od zraka. Kao što naziv implicira, luk je zakopan u fluksu, što znači da kada su parametri postavljeni, luk je nevidljiv zajedno sa sljedećim slojem toka fluksa. Žica se kontinuirano dovodi pomoću plamenika koji se kreće duž zavarenog šava. Luk se zagrijava i topi dio žice, dio fluksa i osnovnog materijala kako bi se formirao rastopljeni bazen, koji se kondenzira i formira zavar prekriven slojem šljake. Materijal zavarivanja može se zavariti u opsegu debljine od 1/16'-3/4' i može se zavariti sa 100% penetracijom u jednom prolazu ili u više prolaza ako debljina zida nije ograničena i zavar je pravilno prethodno obrađen kako bi se odabrala odgovarajuća kombinacija žica-fluks.

---

Izbor fluksa i žice za zavarivanje

Odabir pravog toka i žice za određeni proces zavarivanja pod vodom je ključan za postizanje optimalnih rezultata korištenjem tog procesa. Iako je sam proces zavarivanja pod vodom efikasan, produktivnost i efikasnost se čak mogu poboljšati na osnovu žice i fluksa koji se koriste. Flux ne samo da štiti zavareni bazen, već i doprinosi mehaničkim svojstvima i produktivnosti zavara. Formulacija fluksa ima veliki utjecaj na ove faktore, utječući na nosivost struje i oslobađanje šljake. Kapacitet nošenja struje znači da se može postići najveća moguća efikasnost taloženja i visokokvalitetni profil zavara. Oslobađanje šljake određenog toka utječe na izbor fluksa, jer su neki tokovi prikladniji za neke dizajne zavara od drugih.

Opcije izbora fluksa za zavarivanje pod vodom uključuju aktivne i neutralne vrste zavarivanja. Osnovna razlika je u tome što reaktivni tokovi mijenjaju hemiju šava, dok neutralni tokovi ne mijenjaju. Aktivni fluksovi karakteriziraju uključivanje silicija i mangana. Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavara pri većem unosu topline, pomažu u održavanju šava glatkim pri većim brzinama kretanja i osiguravaju dobro oslobađanje šljake. Sve u svemu, reaktivni tokovi mogu pomoći u smanjenju rizika od lošeg kvaliteta zavara, kao i skupog čišćenja i prerade nakon zavarivanja. Imajte na umu, međutim, da su reaktivni tokovi obično najprikladniji za jednoprolazne ili dvoprolazne zavare. Neutralni tokovi su bolji za velike zavare sa više prolaza jer pomažu u izbjegavanju stvaranja lomljivih zavarenih spojeva osjetljivih na pukotine. Postoji mnogo različitih opcija žice za zavarivanje pod vodom, od kojih svaka ima prednosti i nedostatke. Neke žice su formulirane za zavarivanje pri većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane da imaju fluksove koji pomažu u čišćenju legure za zavarivanje. Imajte na umu da interakcija hemije žice i unosa topline utječe na mehanička svojstva zavara. Produktivnost se također može značajno poboljšati odabirom dodatnog metala. Na primjer, korištenje žice s metalnim jezgrom s postupkom zavarivanja pod vodom može povećati efikasnost taloženja za 15 do 30 posto, istovremeno pružajući širi, plići profil penetracije u usporedbi s korištenjem pune žice. Zbog svoje velike brzine kretanja, žica s metalnim jezgrom također može smanjiti unos topline kako bi se smanjio rizik od izobličenja zavara i izgaranja. Ako ste u nedoumici, posavjetujte se s proizvođačem dodatnog metala kako biste odredili koje kombinacije žice i fluksa su najprikladnije za određenu primjenu.