اللحام القوس المغمورة - تقنية اللحام الأنابيب الأكثر عملية!

تعتبر عملية اللحام القوس المغمورة مثالية للتطبيقات المهمة في خطوط الأنابيب ، وأوعية الضغط والخزان ، وتصنيع السكك الحديدية والبناء الرئيسي ، مع أبسط أشكال الأسلاك المفردة ، وبناء الأسلاك المزدوجة ، وبناء الأسلاك المزدوجة جنبا إلى جنب ، وبناء الأسلاك متعددة الأسلاك.

يمكن أن تفيد عملية اللحام ARC المغمورة المستخدمين في العديد من تطبيقات اللحام ، من زيادة الإنتاجية إلى تحسين بيئة العمل إلى ضمان جودة ثابتة ، وأكثر من ذلك. يجب أن يفكر المصنعون المعدنيون الذين يفكرون في التغير في عملية اللحام القوس المغمورة في العديد من الفوائد التي يمكنهم الحصول عليها من هذه العملية.

المعرفة الأساسية للحام القوس المغمورة

عملية اللحام القوس المغمورة مناسبة لمتطلبات التطبيقات الصناعية الثقيلة مثل خطوط الأنابيب ، وأوعية الضغط وخزانات ، وتصنيع القاطرة ، والبناء/الحفر الثقيل. مثالي للصناعات التي تتطلب إنتاجية عالية ، وخاصة تلك التي تنطوي على لحام مواد سميكة للغاية ، هناك العديد من الفوائد التي يمكن الحصول عليها من عملية اللحام القوس المغمورة. يمكن أن يكون لارتفاع معدل الترسيب وسرعة السفر له تأثير كبير على إنتاجية العمال والكفاءة والتكاليف الإنتاجية ، والتي تعد واحدة من الفوائد الرئيسية لعملية اللحام القوس المغمورة. تشمل المزايا الأخرى اللحامات ذات الكيمياء الممتازة والخصائص الميكانيكية ، والحد الأدنى من رؤية القوس وأدقة اللحام المنخفضة ، وتحسين الراحة في بيئة العمل ، وشكل اللحام الجيد وخط إصبع القدم.

اللحام القوس المغمورة هو آلية تغذية الأسلاك التي تستخدم تدفق الحبيبي لفصل القوس عن الهواء. كما يوحي الاسم ، يتم دفن القوس في التدفق ، مما يعني أنه عندما يتم تعيين المعلمات ، يكون القوس غير مرئي مع الطبقة اللاحقة لتدفق التدفق. يتم تغذية السلك بشكل مستمر عن طريق شعلة تتحرك على طول التماس اللحام. يسخن القوس ويذوب قسمًا من الأسلاك ، وبعض التدفق والمواد الأساسية لتشكيل تجمع منصهر ، يتكثف لتشكيل لحام مغطاة بطبقة من الخبث. يمكن لحام مادة اللحام في نطاق سمك 1/16 '-3/4 ' ويمكن لحامها باختراق 100 ٪ بتمريرة واحدة ، أو في تمريرات متعددة إذا كان سمك الجدار غير محدود ويتم معالجة اللحام بشكل صحيح مسبقًا لتحديد مزيج التدفق السلك المناسب.

اختيار تدفق وسلك اللحام

يعد اختيار التدفق المناسب والأسلاك لعملية لحام القوس المغطاة بخصوص أمر بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المثلى باستخدام هذه العملية. في حين أن عملية اللحام القوس المغمورة وحدها فعالة ، يمكن تحسين الإنتاجية والكفاءة بناءً على السلك والتدفق المستخدم. Flux لا يحمي تجمع اللحام فحسب ، بل يساهم أيضًا في الخصائص الميكانيكية وإنتاجية اللحام. يعد صياغة التدفق تأثيرًا كبيرًا على هذه العوامل ، مما يؤثر على قدرة الحمل الحالية وإطلاق الخبث. تعني السعة الحمل الحالية أنه يمكن الحصول على أعلى كفاءة ترسب ممكنة وملف تعريف لحام عالي الجودة. يؤثر إطلاق الخبث من تدفق معين على اختيار التدفق ، حيث أن بعض التدفقات أكثر ملاءمة لبعض تصميمات اللحام من غيرها.

تشمل خيارات اختيار التدفق لحام القوس المغمورة أنواعًا نشطة ومحايدة من اللحامات. الاختلاف الأساسي هو أن التدفقات التفاعلية تغير كيمياء اللحام ، في حين أن التدفقات المحايدة لا. تتميز التدفقات النشطة بإدراج السيليكون والمنغنيز. تساعد هذه العناصر في الحفاظ على قوة الشد للحام عند مدخلات الحرارة العالية ، وتساعد على الحفاظ على اللحام على نحو سلس عند سرعات السفر العليا وتوفير إطلاق خبث جيد. بشكل عام ، يمكن أن تساعد التدفقات التفاعلية في تقليل خطر سوء جودة اللحام ، بالإضافة إلى تنظيف وإعادة صياغة باهظة الثمن. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك ، أن التدفقات التفاعلية عادة ما تكون أكثر ملاءمة للحامات أحادية التمرير أو تمريرتين. تعتبر التدفقات المحايدة أفضل بالنسبة للحامات الكبيرة المتعددة لأنها تساعد في تجنب تكوين اللحامات الهشة التي حساسة للتصدع. هناك العديد من خيارات الأسلاك المختلفة للحام القوس المغمورة ، ولكل منها مزايا وعيوب. تتم صياغة بعض الأسلاك على اللحام في مدخلات حرارة أعلى ، بينما تم تصميم البعض الآخر خصيصًا للحصول على تدفقات للمساعدة في تنظيف السبائك للحام. لاحظ أن تفاعل كيمياء الأسلاك ومدخلات الحرارة يؤثر على الخواص الميكانيكية للحام. يمكن أيضًا تحسين الإنتاجية بشكل كبير عن طريق اختيار الحشو المعدني. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام الأسلاك المعدنية المعدنية مع عملية لحام القوس المغمورة إلى زيادة كفاءة الترسيب بنسبة 15 إلى 30 في المائة مع توفير ملف تعريف تغلغل أوسع وضحل مقارنة باستخدام الأسلاك الصلبة. نظرًا لسرعة السفر العالية ، يمكن أن يقلل الأسلاك المعدنية المملوءة أيضًا من مدخلات الحرارة لتقليل خطر تشويه اللحام والحروق. عندما تكون في شك ، استشر الشركة المصنعة للمعادن الحشو لتحديد مجموعات الأسلاك والتدفق الأنسب لتطبيق معين.