Ponorbované oblúkové zváranie - najpraktickejšia technológia zvárania potrubia!

Proces ponoreného zvárania oblúka je ideálny pre dôležité aplikácie v potrubí, tlakových nádobách a nádrži, vyrábaní koľajníc a hlavnej konštrukcie, s najjednoduchšími formami s jedným drôtom, konštrukciou dvojitého drôtu, tandemovým dvojitým drôtom a konštrukciou viacerých drôtov.

Proces ponoreného zvárania ARC môže byť prínosom pre používateľov v mnohých aplikáciách zvárania, od zvýšenia produktivity po zlepšenie pracovného prostredia až po zabezpečenie konzistentnej kvality a ďalšie. Kovový výrobcovia, ktorí zvažujú zmenu procesu ponoreného oblúka zvárania, by mali myslieť na mnohé výhody, ktoré môžu z tohto procesu získať.

Základné znalosti ponoreného oblúka zvárania

Proces ponoreného oblúka zvárania je vhodný pre požiadavky ťažkých priemyselných aplikácií, ako sú potrubia, tlakové nádoby a nádrže, výroba lokomotívy a silná výstavba/výkop. Ideálne pre priemyselné odvetvia vyžadujúce vysokú produktivitu, najmä tie, ktoré zahŕňajú zváranie veľmi hrubých materiálov, je veľmi veľa výhod, ktoré je potrebné získať z procesu ponoreného oblúka. Jeho vysoká miera depozície a rýchlosť cestovania môžu mať významný vplyv na produktivitu, efektívnosť a výrobné náklady pracovníkov, čo je jednou z kľúčových výhod procesu ponoreného oblúka. Medzi ďalšie výhody patria zvary s vynikajúcou chémiou a mechanickými vlastnosťami, minimálna viditeľnosť oblúka a nízka zváracia dym, zlepšené pohodlie v pracovnom prostredí a dobrý tvar zvaru a línia špičky.

Ponotý oblúkový zváranie je mechanizmus napájania drôtu, ktorý používa granulovaný tok na oddelenie oblúka od vzduchu. Ako už názov napovedá, oblúk je pochovaný v toku, čo znamená, že keď sú parametre nastavené, oblúk je neviditeľný spolu s následnou vrstvou toku toku. Drôt je kŕmené nepretržite pochodňou, ktorá sa pohybuje pozdĺž zvarového švu. Oblúk sa zahrieva a roztopí časť drôtu, časť toku a základný materiál za vzniku roztaveného bazénu, ktorý kondenzuje za vzniku zvaru pokrytého vrstvou trosky. Materiál zvaru môže byť zváraný v rozsahu hrúbky 1/16 '-3/4 ' a môže sa zvárať so 100% penetráciou jediným priechodom alebo v viacerých priechodoch, ak hrúbka steny nie je obmedzená a zvar je správne vopred vopred vyvolávaný, aby sa vybrala správna kombinácia drôtu.

Výber toku a zváracieho drôtu

Výber správneho toku a drôtu pre konkrétny proces ponoreného zvárania oblúka je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálnych výsledkov pomocou tohto procesu. Zatiaľ čo samotný proces ponoreného oblúka zvárania je účinný, produktivita a účinnosť sa dá dokonca vylepšiť na základe použitého drôtu a toku. Tok nielen chráni fond zvaru, ale tiež prispieva k mechanickým vlastnostiam a produktivite zvaru. Formulácia toku má obrovský vplyv na tieto faktory, ktorý ovplyvňuje kapacitu prenášania súčasného a uvoľňovanie trosky. Kapacita prenášania prúdu znamená, že je možné získať najvyššiu možnú účinnosť depozície a vysoko kvalitný profil zvaru. Uvoľnenie trosky konkrétneho toku ovplyvňuje výber toku, pretože niektoré toky sú vhodnejšie pre niektoré vzory zvaru ako iné.

Možnosti výberu toku pre ponorené oblúkové zváranie zahŕňajú aktívne a neutrálne typy zvarov. Základný rozdiel je v tom, že reaktívne toky menia chémiu zvaru, zatiaľ čo neutrálne toky nie. Aktívne toky sa vyznačujú zahrnutím kremíka a mangánu. Tieto prvky pomáhajú udržiavať pevnosť v ťahu zvaru pri vyššom tepelnom vstupe, pomáhajú udržiavať zvar hladký pri vyšších rýchlostiach cestovania a poskytujú dobré uvoľnenie trosky. Celkovo môžu reaktívne toky pomôcť znížiť riziko zlej kvality zvaru, ako aj drahé čistenie a prepracovanie po zváraní. Majte však na pamäti, že reaktívne toky sú zvyčajne najvhodnejšie pre zvary s jedným priechodom alebo dvojprvicami. Neutrálne toky sú lepšie pre veľké viacpriepustné zvary, pretože pomáhajú vyhnúť sa tvorbe krehkých zvarov citlivých na trhliny. Existuje mnoho rôznych možností drôtu pre ponorené oblúkové zváranie, z ktorých každá má výhody a nevýhody. Niektoré drôty sú formulované tak, aby privareli pri vyšších tepelných vstupoch, zatiaľ čo iné sú špeciálne navrhnuté tak, aby mali toky, ktoré pomáhajú vyčistiť zliatinu na zváranie. Všimnite si, že interakcia chémie drôtu a vstupu tepla ovplyvňuje mechanické vlastnosti zvaru. Produktivita sa dá výrazne vylepšiť výberom kovových výplní. Napríklad použitie kovového jadrového drôtu s ponoreným procesom zvárania oblúka môže zvýšiť účinnosť depozície o 15 až 30 percent a zároveň poskytnúť širší, plytší profil penetrácie v porovnaní s použitím pevného drôtu. Vďaka svojej vysokej rýchlosti cestovania môže kovový drôt z ceny tiež znížiť vstup tepla, aby sa minimalizovalo riziko skreslenia zvaru a popáleniny. Ak máte pochybnosti, poraďte sa s výrobcom plniva, aby ste zistili, ktoré kombinácie drôtov a toku sú najvhodnejšie pre konkrétnu aplikáciu.