Tozaltı ark kaynağı - en pratik boru kaynak teknolojisi!

Tozaltı ark kaynağı işlemi, en basit tek telli formlar, çift telli yapı, tandem çift telli yapı ve çok telli yapı ile boru hattı, basınçlı kap ve tank, ray imalatı ve ana inşaatlardaki önemli uygulamalar için idealdir.

Tozaltı ark kaynağı işlemi, üretkenliği artırmaktan çalışma ortamını iyileştirmeye, tutarlı kaliteyi sağlamaya ve daha fazlasına kadar birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir.Tozaltı ark kaynağı proseslerinde değişiklik yapmayı düşünen metal imalatçıları, bu prosesten elde edebilecekleri birçok faydayı düşünmelidir.

Tozaltı ark kaynağına ilişkin temel bilgiler

Tozaltı ark kaynağı işlemi, boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, lokomotif imalatı ve ağır inşaat/kazı gibi ağır endüstriyel uygulamaların gereksinimlerine uygundur.Özellikle çok kalın malzemelerin kaynaklanmasını içeren yüksek verimlilik gerektiren endüstriler için ideal olan tozaltı ark kaynağı işleminden elde edilecek pek çok fayda vardır.Yüksek biriktirme oranı ve ilerleme hızı, tozaltı ark kaynağı işleminin en önemli faydalarından biri olan işçi üretkenliği, verimliliği ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.Diğer faydaları arasında mükemmel kimya ve mekanik özelliklere sahip kaynaklar, minimum ark görünürlüğü ve düşük kaynak dumanı, çalışma ortamında geliştirilmiş konfor ve iyi kaynak şekli ve uç çizgisi yer alır.

Tozaltı ark kaynağı, arkı havadan ayırmak için granüler bir akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır.Adından da anlaşılacağı gibi ark, akının içine gömülür; bu, parametreler ayarlandığında arkın, sonraki akı akışı katmanıyla birlikte görünmez olduğu anlamına gelir.Tel, kaynak dikişi boyunca hareket eden bir hamlaç tarafından sürekli olarak beslenir.Ark ısınır ve telin bir bölümünü, eritkenin bir kısmını ve temel malzemeyi eriterek erimiş bir havuz oluşturur; bu havuz, bir cüruf tabakasıyla kaplanmış bir kaynak oluşturmak üzere yoğunlaşır.Kaynak malzemesi 1/16'-3/4' kalınlık aralığında kaynak yapılabilir ve tek geçişte %100 nüfuziyetle veya et kalınlığı sınırlı değilse ve kaynak yapılırsa birden fazla geçişte kaynak yapılabilir. Uygun tel akı kombinasyonunu seçmek için uygun şekilde ön işleme tabi tutulmuştur.

Akı ve kaynak teli seçimi

Belirli bir tozaltı ark kaynağı işlemi için doğru toz ve telin seçilmesi, bu işlemi kullanarak en iyi sonuçların elde edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.Tozaltı ark kaynağı işlemi tek başına verimli olsa da, kullanılan tel ve akıya bağlı olarak üretkenlik ve verimlilik bile geliştirilebilir.Flux yalnızca kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerine ve verimliliğine de katkıda bulunur.Akının formülasyonu, akım taşıma kapasitesini ve cüruf salınımını etkileyen bu faktörler üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Akım taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir.Belirli bir fluxun cüruf salınımı flux seçimini etkiler çünkü bazı fluxlar bazı kaynak tasarımları için diğerlerinden daha uygundur.

Tozaltı ark kaynağı için akı seçim seçenekleri aktif ve nötr kaynak türlerini içerir.Temel bir fark, reaktif akıların kaynağın kimyasını değiştirmesi, nötr akıları ise değiştirmemesidir.Aktif akışlar, silikon ve manganezin dahil edilmesiyle karakterize edilir.Bu elemanlar, daha yüksek ısı girdisinde kaynağın çekme mukavemetinin korunmasına yardımcı olur, kaynağın daha yüksek ilerleme hızlarında pürüzsüz kalmasına yardımcı olur ve iyi bir cüruf salınımı sağlar.Genel olarak, reaktif akılar, düşük kaynak kalitesi riskinin yanı sıra pahalı kaynak sonrası temizlik ve yeniden işleme riskinin azaltılmasına yardımcı olabilir.Bununla birlikte, reaktif akıların genellikle tek geçişli veya iki geçişli kaynaklar için en uygun olduğunu unutmayın.Nötr akılarlar büyük çok geçişli kaynaklar için daha iyidir çünkü kırılgan, çatlamaya duyarlı kaynakların oluşumunu önlemeye yardımcı olurlar.Tozaltı ark kaynağı için her birinin avantaj ve dezavantajları olan birçok farklı tel seçeneği vardır.Bazı teller daha yüksek ısı girdilerinde kaynak yapmak üzere formüle edilirken diğerleri, alaşımın kaynak için temizlenmesine yardımcı olacak akışlara sahip olacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.Tel kimyası ve ısı girişi arasındaki etkileşimin kaynağın mekanik özelliklerini etkilediğini unutmayın.Verimlilik, dolgu metali seçimiyle de büyük ölçüde artırılabilir.Örneğin, tozaltı ark kaynağı işlemiyle metal özlü tel kullanmak, kaplama verimliliğini yüzde 15 ila 30 oranında artırabilir ve aynı zamanda masif tel kullanımına kıyasla daha geniş, daha sığ bir nüfuz profili sağlayabilir.Metal özlü tel, yüksek ilerleme hızı nedeniyle ısı girdisini azaltarak kaynakta bozulma ve yanma riskini en aza indirebilir.Şüpheye düştüğünüzde, belirli bir uygulama için hangi tel ve toz kombinasyonunun en uygun olduğunu belirlemek için dolgu metali üreticisine danışın.