Görünümler: 13 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2022-10-14 Köken: Alan
Batık ark kaynak işlemi, üretkenliği artırmadan çalışma ortamını artırmaya kadar birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir. Batık ark kaynak işlemlerinde bir değişiklik düşünen metal imalatçıları, bu süreçten alabilecekleri birçok faydayı düşünmelidir.
Batık ark kaynak işlemi, boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, lokomotif imalat ve ağır inşaat/kazı gibi ağır endüstriyel uygulamaların gereksinimlerine uygundur. Özellikle çok kalın malzemelerin kaynağını içeren yüksek üretkenlik gerektiren endüstriler için ideal, batık ark kaynak işleminden elde edilecek çok fazla fayda vardır. Yüksek biriktirme oranı ve seyahat hızı, batık ark kaynak işleminin temel faydalarından biri olan işçi verimliliği, verimlilik ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Diğer faydalar arasında mükemmel kimyaya ve mekanik özelliklere sahip kaynaklar, minimal ark görünürlüğü ve düşük kaynak dumanı, çalışma ortamında gelişmiş konfor ve iyi kaynak şekli ve ayak parmağı çizgisi bulunur.
Subullu ark kaynağı, arkı havadan ayırmak için granüler bir akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır. Adından da anlaşılacağı gibi, ark akıya gömülür, yani parametreler ayarlandığında, ark akış akışı tabakasıyla birlikte görünmezdir. Tel, kaynak dikişi boyunca hareket eden bir meşale ile sürekli olarak beslenir. Arc, bir cüruf tabakasıyla kaplı bir kaynak oluşturmak için yoğunlaşan bir erimiş havuz oluşturmak için bir tel, akı ve taban malzemesinin bir bölümünü ısıtır ve erir. Kaynak malzemesi, 1/16 '-3/4 ' kalınlık aralığında kaynaklanabilir ve tek bir geçişle% 100 penetrasyonla veya duvar kalınlığı sınırlı değilse ve kaynak uygun tel-flux kombinasyonunu seçmek için düzgün bir şekilde tedavi edilirse çoklu geçişlerde kaynaklanabilir.
Belirli bir batık ark kaynak işlemi için doğru akıyı ve telin seçilmesi, bu işlemi kullanarak optimal sonuçlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Yalnız batık ark kaynak işlemi verimli olsa da, verimlilik ve verimlilik, kullanılan tel ve akıya göre bile geliştirilebilir. Akı sadece kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerine ve üretkenliğine de katkıda bulunur. Akının formülasyonu, akım taşıma kapasitesini ve cüruf salımını etkileyen bu faktörler üzerinde büyük bir etkisidir. Akım taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir. Belirli bir akının cüruf salımı, bazı akışlar bazı kaynak tasarımları için diğerlerinden daha uygun olduğundan akı seçimini etkiler.
Batık ark kaynağı için akı seçim seçenekleri aktif ve nötr kaynak türlerini içerir. Temel bir fark, reaktif akışların kaynağın kimyasını değiştirmesi, nötr akışlarının olmamasıdır. Aktif akışlar, silikon ve manganezin dahil edilmesi ile karakterizedir. Bu elementler, daha yüksek ısı girişinde kaynağın gerilme mukavemetinin korunmasına yardımcı olur, kaynağın daha yüksek seyahat hızlarında pürüzsüz kalmasına ve iyi cüruf salımı sağlamaya yardımcı olur. Genel olarak, reaktif akışlar, zayıf kaynak kalitesi riskinin yanı sıra pahalı anlama sonrası temizlik ve yeniden işleme riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Bununla birlikte, reaktif akıların genellikle tek geçişli veya iki geçişli kaynaklar için en uygun olduğunu unutmayın. Nötr akışlar büyük çok geçişli kaynaklar için daha iyidir, çünkü kırılgan, çatlak duyarlı kaynakların oluşumunu önlemeye yardımcı olurlar. Her biri avantaj ve dezavantajlara sahip batık ark kaynağı için birçok farklı tel seçeneği vardır. Bazı teller daha yüksek ısı girişlerinde kaynak yapmak için formüle edilirken, diğerleri kaynak için alaşımı temizlemeye yardımcı olacak akışlara sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Tel kimyası ve ısı girişinin etkileşiminin kaynağın mekanik özelliklerini etkilediğine dikkat edin. Verimlilik, dolgu metal seçimi ile de büyük ölçüde geliştirilebilir. Örneğin, batık bir ark kaynak işlemine sahip metal özlü tel kullanılması, biriktirme verimliliğini yüzde 15 ila 30 artırabilirken, katı tel kullanmaya kıyasla daha geniş, daha sığ bir penetrasyon profili sağlayabilir. Yüksek hareket hızı nedeniyle, metal çekirdek tel, kaynak bozulma ve yanma riskini en aza indirmek için ısı girişini de azaltabilir. Şüphe duyduğunuzda, belirli bir uygulama için hangi tel ve akı kombinasyonlarının en uygun olduğunu belirlemek için dolgu metal üreticisine danışın.