수중 아크 용접 - 가장 실용적인 파이프 용접 기술!

침수 된 아크 용접 공정은 파이프 라인, 압력 용기 및 탱크, 레일 제조 및 주요 구조의 중요한 응용 분야에 이상적이며, 가장 간단한 단일 와이어 형태, 이중 와이어 구조, 탠덤 더블 와이어 구조 및 멀티 와이어 구조가 있습니다.

수중 ARC 용접 프로세스는 생산성 향상에서 작업 환경 향상, 일관된 품질 보장 등의 많은 용접 응용 분야에서 사용자에게 도움이 될 수 있습니다. 침수 된 아크 용접 공정의 변화를 고려하고있는 금속 제작자는이 과정에서 얻을 수있는 많은 이점을 생각해야합니다.

침수 된 아크 용접에 대한 기본 지식

침지 된 아크 용접 공정은 파이프 라인, 압력 용기 및 탱크, 기관차 제조 및 중장실 구조/발굴과 같은 중공업 응용 분야의 요구 사항에 적합합니다. 높은 생산성이 필요한 산업, 특히 매우 두꺼운 재료의 용접과 관련된 산업에 이상적이며, 침수 된 아크 용접 공정에서 얻을 수있는 많은 이점이 있습니다. 높은 증착 률과 여행 속도는 근로자 생산성, 효율성 및 생산 비용에 중대한 영향을 미칠 수 있으며, 이는 수중 ARC 용접 프로세스의 주요 이점 중 하나입니다. 다른 이점으로는 우수한 화학 및 기계적 특성을 갖춘 용접, 최소 아크 가시성 및 낮은 용접 퓨트, 작업 환경에서의 편안함 향상, 우수한 용접 모양 및 발가락 선이 있습니다.

침수 아크 용접은 과립 플럭스를 사용하여 아크를 공기와 분리하는 와이어 공급 메커니즘입니다. 이름에서 알 수 있듯이 아크는 플럭스에 묻혀 있습니다. 즉, 매개 변수가 설정되면 아크는 후속 플럭스 흐름 층과 함께 보이지 않음을 의미합니다. 와이어는 용접 이음새를 따라 움직이는 토치에 의해 지속적으로 공급됩니다. 아크는 와이어 섹션, 일부 플럭스 및베이스 재료의 부분을 녹여 녹인 풀을 형성하여 슬래그 층으로 덮인 용접을 형성합니다. 용접 재료는 1/16 '-3/4 '의 두께 범위에서 용접 될 수 있으며 단일 패스로 100% 침투하여 용접 될 수 있으며, 벽 두께가 제한되지 않고 적절한 와이어 플럭스 조합을 선택하기 위해 용접이 적절하게 사전 처리되면 여러 통과로 용접 될 수 있습니다.

플럭스 및 용접 와이어 선택

특정 수중 아크 용접 공정에 대한 올바른 플럭스 및 와이어를 선택하는 것은 해당 프로세스를 사용하여 최적의 결과를 달성하는 데 중요합니다. 침지 된 아크 용접 공정만으로는 효율적이지만 사용 된 와이어 및 플럭스에 따라 생산성과 효율성을 향상시킬 수도 있습니다. 플럭스는 용접 풀을 보호 할뿐만 아니라 용접의 기계적 특성 및 생산성에도 기여합니다. 플럭스의 제형은 이러한 요인들에 큰 영향을 미치며, 전류 운반 용량 및 슬래그 방출에 영향을 미칩니다. 전류 운반 용량은 가능한 가장 높은 증착 효율 및 고품질 용접 프로파일을 얻을 수 있음을 의미합니다. 특정 플럭스의 슬래그 방출은 플럭스 선택에 영향을 미칩니다. 일부 플럭스는 다른 플럭스보다 일부 용접 설계에 더 적합하기 때문입니다.

침수 된 아크 용접을위한 플럭스 선택 옵션에는 능동 및 중립 유형의 용접이 포함됩니다. 기본적인 차이점은 반응성 플럭스가 용접의 화학을 변화시키는 반면 중성 플럭스는 그렇지 않다는 것입니다. 활성 플럭스는 실리콘 및 망간을 포함시키는 특징입니다. 이 요소는 더 높은 열 입력에서 용접의 인장 강도를 유지하고, 더 높은 이동 속도로 용접을 매끄럽게 유지하고 우수한 슬래그 방출을 제공하는 데 도움이됩니다. 전반적으로, 반응성 플럭스는 용접 품질이 좋지 않고 고가의 weld 청소 및 재 작업의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 반응성 플럭스는 일반적으로 단일 패스 또는 2 패스 용접에 가장 적합합니다. 중립 플럭스는 부서지기 쉬운 균열에 민감한 용접을 피하는 데 도움이되기 때문에 큰 멀티 패스 용접에 더 좋습니다. 수중 아크 용접을위한 다양한 와이어 옵션이 있으며 각각 장단점이 있습니다. 일부 와이어는 더 높은 열 입력에서 용접하도록 제조되는 반면, 다른 와이어는 용접의 합금을 청소하는 데 도움이되는 플럭스를 갖도록 특별히 설계되었습니다. 와이어 화학 및 열 입력의 상호 작용은 용접의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 필러 금속 선택에 의해 생산성이 크게 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 침수 된 아크 용접 공정과 함께 금속 코어 와이어를 사용하면 증착 효율이 15 ~ 30 % 증가시킬 수 있으며 고체 와이어 사용에 비해 더 넓고 얕은 침투 프로파일을 제공 할 수 있습니다. 이동 속도가 높기 때문에 금속 코드 와이어는 용접 왜곡 및 화상 가공 위험을 최소화하기 위해 열 입력을 줄일 수 있습니다. 의심스러운 경우 필러 금속 제조업체를 문의하여 특정 애플리케이션에 가장 적합한 와이어 및 플럭스 조합을 결정하십시오.