서브머지드 아크 용접 공정은 생산성 향상부터 작업 환경 개선, 일관된 품질 보장 등에 이르기까지 다양한 용접 응용 분야에서 사용자에게 이점을 제공할 수 있습니다.서브머지드 아크 용접 공정의 변경을 고려하고 있는 금속 제작자는 이 공정에서 얻을 수 있는 많은 이점을 생각해야 합니다.
서브머지드 아크 용접 공정은 파이프라인, 압력 용기 및 탱크, 기관차 제작, 대형 건설/굴착과 같은 중공업 응용 분야의 요구 사항에 적합합니다.높은 생산성이 요구되는 산업, 특히 매우 두꺼운 재료를 용접하는 산업에 이상적이며 서브머지드 아크 용접 공정에서 얻을 수 있는 이점이 매우 많습니다.높은 증착 속도와 이동 속도는 작업자 생산성, 효율성 및 생산 비용에 큰 영향을 미칠 수 있으며 이는 서브머지드 아크 용접 공정의 주요 이점 중 하나입니다.다른 이점으로는 뛰어난 화학 및 기계적 특성을 갖춘 용접, 최소한의 아크 가시성 및 낮은 용접 흄, 작업 환경의 향상된 편안함, 양호한 용접 형태 및 토우 라인 등이 있습니다.
서브머지드 아크 용접은 세분화된 플럭스를 사용하여 공기에서 아크를 분리하는 와이어 공급 메커니즘입니다.이름에서 알 수 있듯이 아크는 플럭스에 묻혀 있습니다. 즉, 매개변수가 설정되면 아크가 플럭스 흐름의 후속 레이어와 함께 보이지 않습니다.와이어는 용접 이음새를 따라 이동하는 토치에 의해 지속적으로 공급됩니다.아크는 가열되어 와이어 부분, 일부 플럭스 및 모재를 녹여 용융 풀을 형성하고, 이 용융 풀은 응축되어 슬래그 층으로 덮인 용접을 형성합니다.용접 재료는 1/16'-3/4'의 두께 범위에서 용접할 수 있으며 단일 패스로 100% 용입으로 용접할 수 있습니다. 또는 벽 두께가 제한되지 않고 용접이 다음과 같은 경우 여러 패스로 용접할 수 있습니다. 적절한 와이어-플럭스 조합을 선택하기 위해 적절하게 사전 처리되었습니다.
특정 서브머지드 아크 용접 공정에 적합한 플럭스와 와이어를 선택하는 것은 해당 공정을 사용하여 최적의 결과를 얻는 데 중요합니다.서브머지드 아크 용접 공정만으로도 효율적이지만, 사용되는 와이어와 플럭스에 따라 생산성과 효율성도 향상될 수 있습니다.플럭스는 용접 풀을 보호할 뿐만 아니라 용접의 기계적 특성과 생산성에도 기여합니다.플럭스의 공식화는 전류 전달 용량과 슬래그 방출에 영향을 미치는 이러한 요소에 큰 영향을 미칩니다.전류 전달 용량은 가능한 최고의 증착 효율과 고품질 용접 프로파일을 얻을 수 있음을 의미합니다.특정 플럭스의 슬래그 방출은 플럭스 선택에 영향을 미칩니다. 일부 플럭스는 다른 것보다 일부 용접 설계에 더 적합하기 때문입니다.
서브머지드 아크 용접을 위한 플럭스 선택 옵션에는 활성 및 중립 유형의 용접이 포함됩니다.기본적인 차이점은 반응성 플럭스는 용접의 화학적 성질을 변화시키는 반면 중성 플럭스는 그렇지 않다는 것입니다.활성 플럭스는 실리콘과 망간을 포함하는 것이 특징입니다.이러한 요소는 더 높은 열 입력에서 용접의 인장 강도를 유지하고 더 높은 이동 속도에서 용접을 부드럽게 유지하며 우수한 슬래그 방출을 제공하는 데 도움이 됩니다.전반적으로 반응성 플럭스는 용접 품질 저하뿐 아니라 비용이 많이 드는 용접 후 청소 및 재작업의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.그러나 반응성 플럭스는 일반적으로 단일 패스 또는 2패스 용접에 가장 적합하다는 점을 명심하십시오.중성 플럭스는 깨지기 쉽고 균열에 민감한 용접의 형성을 방지하는 데 도움이 되므로 대규모 다중 패스 용접에 더 좋습니다.서브머지드 아크 용접에는 다양한 와이어 옵션이 있으며 각각 장점과 단점이 있습니다.일부 와이어는 더 높은 열 입력에서 용접하도록 제작된 반면, 다른 와이어는 용접용 합금을 세척하는 데 도움이 되는 플럭스를 갖도록 특별히 설계되었습니다.와이어 화학과 열 입력의 상호 작용은 용접의 기계적 특성에 영향을 미칩니다.또한 용가재 선택을 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.예를 들어, 서브머지드 아크 용접 공정에 금속 코어드 와이어를 사용하면 용착 효율이 15~30% 증가하는 동시에 솔리드 와이어를 사용할 때보다 더 넓고 얕은 침투 프로파일을 제공할 수 있습니다.이동 속도가 빠르기 때문에 금속 코어 와이어는 열 입력을 줄여 용접 뒤틀림 및 번스루(burn-through) 위험을 최소화할 수 있습니다.확실하지 않은 경우에는 필러 금속 제조업체에 문의하여 특정 응용 분야에 가장 적합한 와이어와 플럭스 조합을 결정하십시오.