淹没的电弧焊接 - 最实用的管道焊接技术！

淹没的电弧焊接过程非常适合在管道，压力容器和水箱，轨道制造和主要结构中进行重要应用，具有最简单的单线形式，双线构造，双线双线构造和多线构造。

淹没的弧焊接过程可以使许多焊接应用中的用户受益，从提高生产率到改善工作环境到确保质量一致等等。正在考虑改变其淹没弧焊接过程的金属制造商应该考虑他们从此过程中获得的许多好处。

淹没电弧焊接的基本知识

淹没的电弧焊接工艺适合重型工业应用，例如管道，压力容器和水箱，机车制造以及重型建筑/开挖。非常适合需要高生产率的行业，尤其​​是涉及非常厚的材料的行业，从淹没的弧焊接过程中可以获得很多好处。它的高沉积率和旅行速度可能会对工人的生产率，效率和生产成本产生重大影响，这是淹没的电弧焊接过程的关键好处之一。其他好处包括具有出色的化学和机械性能的焊缝，最小的弧形可见性和低焊接烟雾，改善工作环境中的舒适度以及良好的焊接形状和脚趾线。

淹没的电弧焊接是一种电线馈电机构，它使用颗粒通量将弧与空气分开。顾名思义，将弧埋在通量中，这意味着，设置了参数时，弧与随后的通量流动层是看不见的。电线是通过沿焊接接缝移动的火炬连续喂养的。弧线加热并融化一部分线，一些通量和基本材料，形成一个熔融池，从而凝结，形成覆盖着一层炉渣的焊缝。焊接材料可以在1/16 “ -3/4 ”的厚度范围内焊接，并且可以通过单个通过100％穿透100％焊接，或者如果不限于壁厚且焊缝正确预处理以选择适当的电线液组合，则可以在多个通过中进行焊接。

选择通量和焊接电线

为特定的淹没电弧焊接过程选择正确的通量和电线对于使用该过程实现最佳结果至关重要。虽然仅淹没的电弧焊接过程是有效的，但根据所使用的电线和通量，甚至可以提高生产力和效率。通量不仅可以保护焊接池，而且还有助于焊接的机械性能和生产力。通量的配方对这些因素产生了巨大影响，从而影响了当前的能力和炉渣释放。电流携带能力意味着可以获得最高的沉积效率和高质量的焊接轮廓。特定通量的炉渣释放会影响通量的选择，因为某些通量比其他通量更适合某些焊接设计。

浸没弧焊接的通量选择选项包括活性和中性焊接类型。一个基本的区别是，反应通量会改变焊缝的化学性质，而中性通量则不会。活性通量的特征在于硅和锰。这些元素有助于在更高的热量输入下保持焊缝的拉伸强度，有助于在较高的行进速度下保持焊缝光滑并提供良好的炉渣释放。总体而言，反应性通量可以帮助降低焊缝质量差的风险，以及昂贵的焊后清洁和返工。然而，请记住，反应性通量通常最适合单通道或两通焊缝。中性通量更适合大型多通焊缝，因为它们有助于避免形成脆性，裂纹敏感的焊缝。淹没的电弧焊接有许多不同的电线选项，每种弧焊接都有优势和缺点。有些电线是在较高的热量输入下配制的，而另一些电线则是专门设计的，以有助于清洁合金以进行焊接。请注意，电线化学和热输入的相互作用会影响焊缝的机械性能。通过填充金属的选择，也可以极大地提高生产率。例如，使用带有浸没弧焊接过程的金属芯线可以提高沉积效率15％至30％，同时与使用实心线相比，还提供更宽的较浅的穿透曲线。由于其高速行进速度，金属芯线还可以减少热量输入，以最大程度地减少焊接失真和燃烧的风险。如有疑问，请咨询填充金属制造商，以确定哪种电线和通量组合最适合特定应用。